一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架的制作方法

本发明属于蓄电池生产制造，特别是涉及一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架。

背景技术：

1、蓄电池槽盖密封技术是蓄电池生产过程中的关键技术，固定型防酸式铅酸蓄电池槽采用透明abs树脂制造，可以看到电池内部结构，电池盖采用不透明的abs树脂制造，由于固定型防酸式铅酸蓄电池槽及电池盖材料的不同，目前该类型蓄电池槽盖密封主要采用密封胶密封和热熔密封。其中，在电池盖内设计有贮胶槽，对应的电池槽上设计有凸出边；以及电池盖上的顶面还设计有灌胶用的封堵帽；其中，在完成蓄电池槽盖密封工序后，需要将组装安装的电池盖上的封堵帽进行去除后，才能在该位置上放置电池端子，并完成后续安装工序。

2、因此，本发明设计了一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，通过机架、自动输送辊、定位组件和拧帽机构的作用，依次将蓄电池进行定位停留、拧帽机构进行升降控制，完成套帽操作后，再进行旋转拧断等操作；实现了快速便捷的去除封堵帽的功能。提高产品的生产效率的优点。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，包括机架、自动输送辊、定位组件和拧帽机构；所述自动输送辊上固定安装有机架；所述自动输送辊在机架下方固定安装有用于将蓄电池进行定位停留的定位组件；所述机架上装配有用于将蓄电池顶部的电池盖上的封堵帽进行拧断操作的拧帽机构；所述拧帽机构包括帽套筒；所述帽套筒内壁开设有与电池盖上的封堵帽相配合的正多边形结构；所述自动输送辊上固定安装有导向板；所述定位组件包括伸缩气缸d和l型定位板；所述伸缩气缸d的伸缩端固定安装有l型定位板；所述定位组件将蓄电池进行定位停留，并等待拧帽机构进行升降控制操作，完成套帽操作后，再进行旋转拧断等操作；实现了快速便捷的去除封堵帽的功能；具有提高产品的生产效率的优点。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述拧帽机构还包括用于升降的伸缩气缸a和旋转拧帽组件；所述伸缩气缸a固定安装在机架上，所述伸缩气缸a的伸缩端固定安装有升降台，所述升降台与机架进行滑动配合；所述升降台上装配有旋转拧帽组件；所述旋转拧帽组件上固定安装有帽套筒；所述伸缩气缸a控制拧帽机构进行升降，并将封堵帽套进帽套筒内。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转拧帽组件包括往复伸缩气缸、齿条和旋转齿轮；所述旋转齿轮转动连接在升降台上；所述往复伸缩气缸的伸缩端固定连接有齿条；所述旋转齿轮与齿条进行啮合传动；所述旋转齿轮底部固定连接有帽套筒；所述旋转拧帽组件控制帽套筒进行旋转转动，并将其进行拧断。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降台上固定安装有用于卸帽的伸缩气缸b；所述伸缩气缸b的伸缩端贯穿旋转齿轮和帽套筒内顶部；所述伸缩气缸b将帽套筒内的封堵帽进行推出。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括收料组件；所述收料组件包括收料槽和伸缩气缸c；所述机架上设置有往复滑动导轨；所述收料槽与往复滑动导轨进行滑动配合；所述伸缩气缸c固定安装在机架上，所述伸缩气缸c的伸缩端与收料槽进行固定连接；所述收料槽用于收集拧断后的封堵帽。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述帽套筒内壁采用正六边形凹槽；所述封堵帽采用正六边形结构；所述封堵帽采用正六边形结构的设计作用，便于在旋转作用下进行拧断。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述正六边形凹槽内壁设置有用于防止封堵帽掉落的防落纹路；所述防落纹路便于拧断后的封堵帽不易掉落，从而在伸缩气缸b的推动下落入收料槽内。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、本发明通过机架、自动输送辊、定位组件和拧帽机构的作用，依次将蓄电池进行定位停留、拧帽机构进行升降控制，完成套帽操作后，再进行旋转拧断等操作；具备了快速便捷的去除封堵帽的功能，以及提高产品的生产效率的优点。

12、2、本发明通过伸缩气缸、齿条和旋转齿轮的作用，将帽套筒进行旋转操作，达到将帽套筒内的封堵帽进行拧断的效果。

13、3、本发明通过帽套筒和防落纹路，以及收料组件的作用，将帽套筒内的封堵帽进行拧断并保持不掉落，从而提升后将其推落至收料槽的效果，避免散落的封堵帽不易收集和清理的优点。

14、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于：包括机架(1)、自动输送辊(2)、定位组件(3)和拧帽机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述拧帽机构(4)还包括用于升降的伸缩气缸a(402)和旋转拧帽组件(403)；所述伸缩气缸a(402)固定安装在机架(1)上，所述伸缩气缸a(402)的伸缩端固定安装有升降台(404)，所述升降台(404)与机架(1)进行滑动配合；所述升降台(404)上装配有旋转拧帽组件(403)；所述旋转拧帽组件(403)上固定安装有帽套筒(401)。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述旋转拧帽组件(403)包括往复伸缩气缸(405)、齿条(406)和旋转齿轮(407)；所述旋转齿轮(407)转动连接在升降台(404)上；所述往复伸缩气缸(405)的伸缩端固定连接有齿条(406)；所述旋转齿轮(407)与齿条(406)进行啮合传动；所述旋转齿轮(407)底部固定连接有帽套筒(401)。

4.根据权利要求3所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述升降台(404)上固定安装有用于卸帽的伸缩气缸b(408)；所述伸缩气缸b(408)的伸缩端贯穿旋转齿轮(407)和帽套筒(401)内顶部。

5.根据权利要求4所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，还包括收料组件(6)；所述收料组件(6)包括收料槽(601)和伸缩气缸c(602)；所述机架(1)上设置有往复滑动导轨(101)；所述收料槽(601)与往复滑动导轨(101)进行滑动配合；所述伸缩气缸c(602)固定安装在机架(1)上，所述伸缩气缸c(602)的伸缩端与收料槽(601)进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述帽套筒(401)内壁采用正六边形凹槽(409)；所述封堵帽(502)采用正六边形结构。

7.根据权利要求6所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述正六边形凹槽(409)内壁设置有用于防止封堵帽(502)掉落的防落纹路(410)。

8.根据权利要求1所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述定位组件(3)包括伸缩气缸d(301)和l型定位板(302)；所述伸缩气缸d(301)的伸缩端固定安装有l型定位板(302)。

9.根据权利要求1所述的一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，其特征在于，所述自动输送辊(2)上固定安装有导向板(201)。

技术总结
本发明公开了一种电池盖灌胶用的封堵帽的自动拧断机架，涉及蓄电池生产制造技术领域。本发明包括机架、自动输送辊、定位组件和拧帽机构；自动输送辊上固定安装有机架；自动输送辊在机架下方固定安装有用于将蓄电池进行定位停留的定位组件；机架上装配有用于将蓄电池顶部的电池盖上的封堵帽进行拧断操作的拧帽机构；拧帽机构包括帽套筒；帽套筒内壁开设有与电池盖上的封堵帽相配合的正多边形结构。本发明通过机架、自动输送辊、定位组件和拧帽机构的作用，依次将蓄电池进行定位停留、拧帽机构进行升降控制，完成套帽操作后，再进行旋转拧断等操作；具备了快速便捷的去除封堵帽的功能，提高产品的生产效率的优点。

技术研发人员：廖贤辉,董永杰,冯纯武,李亚非
受保护的技术使用者：安徽中能电源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1