用于卧式断路器绝缘台挡屑装置及其装配方法与流程

文档序号:37186590发布日期:2024-03-01 12:51阅读:11来源:国知局
用于卧式断路器绝缘台挡屑装置及其装配方法与流程

本发明涉及一种断路器,特别是涉及一种用于卧式断路器绝缘台挡屑装置及其装配方法。


背景技术:

1、如图1所示,卧式断路器结构一般分为动端侧1’和静端侧2’,动端侧1’由机构带动,进行分合闸动作,静端侧2’由静端触头等组成,在两端均设有绝缘台3’作为支撑。绝缘台3’做为关键部件,内部和表面不能有金属屑,否则容易绝缘击穿,造成严重事故。 由于断路器灭弧室采用最新一代双动自能式灭弧方式“双动触头结构+热膨胀+助吹”,为带动静端的静弧触头动作,需在动端安装推拉杆4’,然后插入静端侧2’的导轨5’,在动端动作时带动静弧触头动作。因此,在断路器安装过程中,需要通过绝缘台3内孔观察推拉杆4的位置,以便将静端的导轨5’插入到推拉杆4’中,在推拉杆4’进入到导轨5’安装完成后,为了防止断路器分合闸动作产生的金属屑掉到绝缘台3’内部,需要将其遮挡住,但由于绝缘台3’内孔兼顾了尾端的吸附剂的气体交换通道,又不能完全堵死,为此,需要设计出一种防止金属屑入绝缘台3’的装置。


技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供一种既能挡屑又不影响吸附剂气体交换的用于卧式断路器绝缘台挡屑装置。

2、本发明的另一个目的在于提供一种用于卧式断路器绝缘台挡屑装置的装配方法。

3、为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

4、本发明是一种用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,包括外挡板、内挡板、转轴、锁紧螺钉;所述外挡板中心开设有通孔,内挡板中心开设有螺孔,外挡板上的通孔和内挡板上的螺孔依次套接在转轴上,外挡板位于内挡板的外侧;所述外挡板远离中心处皆开设有外通孔,内挡板远离中心处开设有外螺孔,外挡板上的外通孔与内挡板上的外螺孔相对,锁紧螺钉穿过外挡板的外通孔后螺接在内挡板上的外螺孔上;所述外挡板和内挡板远离中心处皆开设有观察孔且外挡板上的观察孔与内挡板上的观察孔相对。

5、所述转轴的下部具有螺纹,该螺纹穿过外挡板中心的通孔后与内挡板中心的螺纹孔螺接。

6、所述内挡板的中心和远离中心处分别安装有固定块,在固定块上开设有螺孔,固定块设置在外挡板与内挡板之间,在外挡板与内挡板之间形成透气空间。

7、所述外挡板和内挡板上的观察孔为腰型孔。

8、本发明还包括支撑座;所述支撑座中部具有一个阶梯通孔;所述外挡板的外径大于内挡板的外径,外挡板的外沿卡置在支撑座阶梯通孔的阶梯面上,内挡板套置在支撑座的阶梯通孔内。

9、所述内挡板上的观察孔朝向推拉杆位置。

10、本发明是一种根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置的装配方法,包括以下步骤:

11、步骤1:外挡板安装在支撑座阶梯通孔的阶梯面上,观察孔朝向推拉杆位置,内挡板通过转轴锁在外挡板上,外挡板观察孔与内挡板的观察孔重叠,转轴稍微预紧,静端侧开始下落对接,通过观察孔观察推拉杆位置,待推拉杆插入导轨后,断路器恢复平躺状态;

12、步骤2:静端侧开始下落对接,通过观察孔观察推拉杆位置,待插入安装好后,锁紧静端侧与壳体,断路器恢复平躺状态;

13、步骤3:通过绝缘台的内孔,将内挡板旋转180°,此时内挡板的观察孔和外挡板的观察孔完全错开,开始安装安装锁紧螺钉,将内挡板和外挡板锁住,并将转轴重新紧固。

14、采用上述方案后,由于本发明包括外挡板、内挡板、转轴、锁紧螺钉,外挡板可围绕转轴转动,静端侧开始下落对接时,通过观察孔可观察推拉杆位置,待插入安装好后,断路器恢复平躺状态。通过绝缘台上的内孔,将外挡板旋转180°,此时外挡板的观察孔和内挡板的观察孔完全错开,通过锁紧螺钉将外挡板与内挡板锁住,并将转轴重新紧固。两个错开180°的观察孔在起到挡屑的作用时,外挡板与内挡板之间的间隙形成透气空间和透气通道,本发明具有既能挡屑又不影响吸附剂气体交换的优点。

15、下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。



技术特征:

1.一种用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:包括外挡板、内挡板、转轴、锁紧螺钉;所述外挡板中心开设有通孔,内挡板中心开设有螺孔,外挡板上的通孔和内挡板上的螺孔依次套接在转轴上,外挡板位于内挡板的外侧;所述外挡板远离中心处皆开设有外通孔,内挡板远离中心处开设有外螺孔,外挡板上的外通孔与内挡板上的外螺孔相对,锁紧螺钉穿过外挡板的外通孔后螺接在内挡板上的外螺孔上;所述外挡板和内挡板远离中心处皆开设有观察孔且外挡板上的观察孔与内挡板上的观察孔相对。

2.根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:所述转轴的下部具有螺纹,该螺纹穿过外挡板中心的通孔后与内挡板中心的螺纹孔螺接。

3.根据权利要求2所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:所述内挡板的中心和远离中心处分别安装有固定块,在固定块上开设有螺孔,固定块设置在外挡板与内挡板之间,在外挡板与内挡板之间形成透气空间。

4.根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:所述外挡板和内挡板上的观察孔为腰型孔。

5.根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:还包括支撑座;所述支撑座中部具有一个阶梯通孔;所述外挡板的外径大于内挡板的外径,外挡板的外沿卡置在支撑座阶梯通孔的阶梯面上,内挡板套置在支撑座的阶梯通孔内。

6.根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,其特征在于:所述内挡板上的观察孔朝向推拉杆位置。

7.一种根据权利要求1所述用于卧式断路器绝缘台挡屑装置的装配方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种用于卧式断路器绝缘台挡屑装置,包括外挡板、内挡板、转轴、锁紧螺钉;所述外挡板和内挡板套接在转轴上,锁紧螺钉穿过外挡板的外通孔后螺接在内挡板上的外螺孔上,外挡板和内挡板远离中心处皆开设有观察孔且外挡板上的观察孔与内挡板上的观察孔相对。由于本发明外挡板可围绕转轴转动,静端侧开始下落对接时,通过观察孔可观察推拉杆位置,待插入安装好后,断路器恢复平躺状态,两个错开180°的观察孔在起到挡屑的作用时,外挡板与内挡板之间的间隙形成透气空间和透气通道,本发明具有既能挡屑又不影响吸附剂气体交换的优点。

技术研发人员:郭伟东,袁传镇,傅飞峰,李君,沈华盛,白宇涛
受保护的技术使用者:许继(厦门)智能电力设备股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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