一种数据线生产用接头压接装置及工艺的制作方法

本发明涉及数据线生产，具体为一种数据线生产用接头压接装置及工艺。

背景技术：

1、数据线生产过程中，压接是一道至关重要的工序，需要将线体内的多组线芯与usb接头上的对应触点进行压接，现有的压接工序中，为了保证线芯与对应触点连接的可靠性，压接前一般通过剥线钳依次将多组线芯端部的外皮剥离，由于每根数据线通常包含多组线芯，挨个对线芯进行剥皮会耗费较长时间，剥离外皮后还需要对各线芯进行挨个浸锡，形成固化锡团，便于后续压焊，工序较为繁杂；另外，压接时虽然会对线芯的顺序进行调整，使各线芯与usb接头上的对应触点对齐，但是在压头将线芯与触点压合时，由于线芯处于悬空状态，无法对其进行限位，从而容易造成线芯压接后与触点发生偏移，严重时甚至会造成接头的脱焊和虚焊，影响产品的良率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种数据线生产用接头压接装置及工艺，以解决现有压接工序需要预先剥线和浸锡，工序较为繁杂；以及容易造成线芯压接后与触点发生偏移，严重时甚至会造成接头的脱焊和虚焊，影响产品良率的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种数据线生产用接头压接装置，其用于将线体中的线芯压接于usb接头的对应触点，所述线芯包括导线和包裹在导线外部的外皮；

4、所述数据线生产用接头压接装置包括：

5、平台；

6、输送轨道，其设置于平台上，用于输送usb接头；

7、放置台，其位于输送轨道一侧，用于放置线体；

8、固定架，其设置于放置台靠近输送轨道的一端；所述固定架上设置有多组第一卡槽，用于卡接线芯；

9、平移架，其设置于输送轨道上方并可相对固定架水平移动，所述平移架上设置有多组第二卡槽；

10、剥线单元，其设置于平移架上，用于剥离线芯上的外皮；

11、安装板，其可升降地设置于输送轨道上方；

12、热压块，其安装于安装板上；以及

13、锡液供给单元，其与热压块连接，用于向热压块供给锡液。

14、作为本发明进一步的方案：所述剥线单元包括：

15、升降块，其可升降地设置于平移架正上方；

16、上环切刀片，其安装于升降块下端面；以及

17、下环切刀片，其安装于平移架上；

18、其中，上环切刀片和下环切刀片相互适配。

19、作为本发明进一步的方案：所述上环切刀片和下环切刀片上均设置有与各线芯一一对应的半圆形刃口。

20、作为本发明进一步的方案：所述平移架内开设有槽口，所述下环切刀片内嵌于槽口中。

21、作为本发明进一步的方案：所述剥线单元还包括：

22、导向柱，其设置有两组且对称竖直固定于平移架两侧，所述升降块两侧分别滑动套设于对应导向柱上；以及

23、弹簧，其活动套设于对应导向柱上且位于升降块与平移架之间。

24、作为本发明进一步的方案：所述锡液供给单元包括锡液箱和输锡管，所述热压块下端面开设有多组出锡口，所述输锡管一端与锡液箱连通，另一端与各出锡口连通。

25、作为本发明进一步的方案：还包括：

26、固定板，其固定安装于平台远离放置台的一侧；

27、安装架，其设置于固定板上；以及

28、加固块，其可升降地设置于安装架上且位于固定架正上方；

29、其中，所述加固块下端面设置有与各第一卡槽一一适配的压条。

30、作为本发明进一步的方案：所述加固块朝向平移架的一侧设置有凸出部；

31、当加固块上升到位且平移架与固定架贴合时，所述凸出部下端面刚好与升降块上端面贴合。

32、作为本发明进一步的方案：还包括：

33、第一驱动缸，其竖直设置于安装架上，用于驱动安装板上下运动；

34、第二驱动缸，其竖直设置于安装架上，用于驱动加固块上下运动；以及

35、第三驱动缸，其水平设置于固定板上，用于驱动平移架水平运动。

36、本发明还提供了一种数据线生产用接头压接工艺，包括以下步骤：

37、s1、输送轨道将usb接头输送至固定架处；

38、s2、将线体放置于放置台上，使各线芯卡入对应第一卡槽和第二卡槽中；

39、s3、第二驱动缸驱动加固块下行，对各线芯进行压紧固定，同时带动升降块同步下行，对各线芯的外皮进行环切截断；

40、s4、第三驱动缸驱动平移架朝远离固定架的一侧运动，带动截断的外皮从对应导线上剥离；

41、s5、第一驱动缸驱动热压块下行，直至热压块将各导线与对应触点压紧，出锡口排出锡液，将连接点位包裹覆盖；同时切刀将多余的导线切断；

42、s6、热压块上行复位，锡液冷却固化，完成接头压接。

43、本发明的有益效果：

44、利用设置在平移架上的剥线单元实现各线芯的自动剥线，无需在压接前挨个对线芯进行剥皮，大幅提升加工效率，各线芯的剥线长度一致性好；另外将外皮从导线上剥离的同时将导线绷紧拉直，使各导线与usb接头上的对应触点对正，保证后续压接精度和连接强度，防止发生脱焊、虚焊等缺陷；压接过程中通过锡液供给单元直接向各导线与对应触点连接点位输送锡液，无需提前浸锡，优化加工工序，同时可确保固化后的连接点位被锡块完全包裹覆盖，提升点位连接可靠性。

技术特征：

1.一种数据线生产用接头压接装置，其用于将线体(6)中的线芯(7)压接于usb接头(26)的对应触点，所述线芯(7)包括导线(71)和包裹在导线(71)外部的外皮(72)；

2.根据权利要求1所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述剥线单元包括：

3.根据权利要求2所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述上环切刀片(9)和下环切刀片(53)上均设置有与各线芯(7)一一对应的半圆形刃口(91)。

4.根据权利要求3所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述平移架(5)内开设有槽口(52)，所述下环切刀片(53)内嵌于槽口(52)中。

5.根据权利要求2所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述剥线单元还包括：

6.根据权利要求1所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述锡液供给单元包括锡液箱(15)和输锡管(17)，所述热压块(13)下端面开设有多组出锡口(16)，所述输锡管(17)一端与锡液箱(15)连通，另一端与各出锡口(16)连通。

7.根据权利要求1所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，所述加固块(22)朝向平移架(5)的一侧设置有凸出部(24)；

9.根据权利要求7所述的一种数据线生产用接头压接装置，其特征在于，还包括：

10.一种数据线生产用接头压接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种数据线生产用接头压接装置，包括：输送轨道；放置台，用于放置线体；固定架，其上设置有多组第一卡槽；平移架，其上设置有多组第二卡槽；剥线单元，用于剥离线芯上的外皮；安装板，其可升降地设置于输送轨道上方；热压块，其安装于安装板上；以及锡液供给单元，用于向热压块供给锡液。本发明还提供了一种数据线生产用接头压接工艺，利用设置在平移架上的剥线单元实现各线芯的自动剥线，提升加工效率，剥线长度一致性好；外皮剥离的同时将导线绷紧拉直，使各导线与USB接头上的对应触点对正，防止发生脱焊、虚焊等缺陷；压接过程中直接向连接点位输送锡液，确保固化后的连接点位被锡块完全包裹覆盖，提升点位连接可靠性。

技术研发人员：杨栋材
受保护的技术使用者：深圳市东盛伟业电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21