一种薄壁型平行高温导线及其制备方法与流程

本发明涉及电线电缆，具体为一种薄壁型平行高温导线及其制备方法。

背景技术：

1、高温线的性能是耐高低温，耐各种介质，具有优异的耐老化性能，能达到防油防水防潮的效果，可广泛应用于航空航天、车载、电子仪器、家用电器、能源设备等领域，并且随着工业发展的进步，高温线的使用领域和需求也在不断扩大。

2、随着全球工业自动化发展的加快，传输和电力、通信技术数据的反馈、控制，以及综合潜艇所用的高温线路的需求日益增长。目前光伏、太阳能等新能源的发展，带动了高端耐温导线线缆需求，因此高温线路性能需要不断提升。其中，高速铁路、城市轨道交通、现代汽车、船舶和大型飞机是未来中国的重点发展项目。这些现代运输工具需要大量的电力、控制、信号和仪表电缆，这促进了高温线路产品的使用，并促进了市场需求的增长。耐高温导线应用市场特别广泛，并且耐温耐高压性能突出，具有较好的柔软性，由于高温绝缘材料具有较好的耐磨抗拉性能以及抗撕裂强度。制作的导线具有优良的耐腐蚀性能，抗油、强酸、抗强碱、强氧化剂等；具有优良的电绝缘性能、耐高电压、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大；具有优良的耐燃、耐老化性能、使用寿命长，主要应用在具有移动抗拉耐高压耐热等特殊要求的传输等移动设备作动力传输线，动力传输或电子仪器内部连接。

3、对于该种高温导线的制备方法，目前方法都是单根布设应用，给上述特殊行业应用带来弊端，又因单一应用，耐温防火性能相对较差，绝缘强度不够，导致电缆容易受损，易造成事故，通过本申请方法中生产制备出来的导线可满足高速发展的电子工业中的高温补偿导线，耐低温导线，高温加热导线，耐老化电线及阻燃电线；家用电器行业中，可用于空调机，微波炉，电子消毒柜，电饭堡，电子热水瓶，电暖器，电烤箱，电炒锅，灯具灯饰等的内部布线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种薄壁型平行高温导线及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄壁型平行高温导线，包括两个导体，两个所述导体平行设置，两个所述导体的外部均套接设置有耐高温绝缘层，两个所述导体和耐高温绝缘层的外部共同设置有模芯，所述模芯的外部套接设置有模套。

3、优选的，两个所述导体均采用软镀银铜丝束绞绕制成。

4、优选的，所述模套和模芯通过挤压成型包裹在两个导体和耐高温绝缘层的外部。

5、优选的，所述耐高温绝缘层采用etfe绝缘材料制成。

6、优选的，所述模芯和模套均采用聚晶材料制成。

7、一种所述的薄壁型平行高温导线的制备方法，该薄壁型平行高温导线的具体制备步骤方法如下：

8、首先在两个导体的外部包裹上耐高温绝缘层，并将两个包裹有耐高温绝缘层的导体在同一平面上平行间隔分布，在两个导体的外部包裹模芯和模套，在高温挤出机的作用下，通过模芯和模套挤压成型为薄壁型的绝缘平行耐高温导线。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本技术结构设计合理，将单芯耐温导线设计为平行共挤而成，便于多种行业用途的安装敷设，同时镀银软铜导体外，挤包的平行薄壁耐高温绝缘，提高了耐火性能、高绝缘性能，保护缆芯不易受损。

技术特征：

1.一种薄壁型平行高温导线，包括两个导体(3)，其特征在于，两个所述导体(3)平行设置，两个所述导体(3)的外部均套接设置有耐高温绝缘层(4)，两个所述导体(3)和耐高温绝缘层(4)的外部共同设置有模芯(2)，所述模芯(2)的外部套接设置有模套(1)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：两个所述导体(3)均采用软镀银铜丝束绞绕制成。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述模套(1)和模芯(2)通过挤压成型包裹在两个导体(3)和耐高温绝缘层(4)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述耐高温绝缘层(4)采用etfe绝缘材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述模芯(2)和模套(1)均采用聚晶材料制成。

6.一种如权利要求1-5任一所述的薄壁型平行高温导线的制备方法，其特征在于：该薄壁型平行高温导线的具体制备步骤方法如下：

技术总结
本发明属于电线电缆技术领域，具体为一种薄壁型平行高温导线及其制备方法，包括两个导体，两个所述导体平行设置，两个所述导体的外部均套接设置有耐高温绝缘层，两个所述导体和耐高温绝缘层的外部共同设置有模芯，所述模芯的外部套接设置有模套，本技术结构设计合理，将单芯耐温导线设计为平行共挤而成，便于多种行业用途的安装敷设，同时镀银软铜导体外，挤包的平行薄壁耐高温绝缘，提高了耐火性能、高绝缘性能，保护缆芯不易受损。

技术研发人员：孟庆月,高文猛,孟菲
受保护的技术使用者：济宁市富凯阳光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6