本发明属于电连接器,尤其涉及一种母端子连接器。
背景技术:
1、图1示出的是现有技术中的一种电连接器的端子结构,其由一个端子和一个不锈钢套组成,端子由料板冲裁后圈曲,并由环形扣进行锁付,将不锈钢套套装在端子的中部而成型,不锈钢套上设置了挂台用于与壳体进行组装,端子的后端连接线缆。这种结构的端子连接器存在模具成本和制造成本高,装配复杂的问题。
2、图2示出的是现有技术中的另一种电连接器的端子结构,其采用的是料板整体冲裁后进行圈曲成型端子,并由单一的环形扣进行锁付,端子成型后呈现的是中部为一截较短的圆柱形管位,圆柱形管位的上部形成为圆锥形连接段,圆柱形管位用于贴合壳体,环形扣位于圆柱形管位部,圆柱形管位同时设置了挂台用于与壳体进行组装,端子的后端连接线缆。这种结构的端子连接器存在贴合的管位比较短,装配后母端子在壳体容易倾斜,不居中,导致对插不顺畅和接触不稳定的问题。
3、因此,本发明提供一种母端子连接器,以解决上述问题或之一。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种母端子连接器,包括前壳体、母端子和后壳体,所述前壳体与所述后壳体配合连接并夹持所述母端子;
2、所述母端子为一体冲压成型,所述母端子的中部形成有挂台,所述挂台的前侧形成为管位,所述管位整体呈圆柱体,所述管位的外表面紧贴所述前壳体的内壁;
3、所述管位的前端设置有燕尾扣及燕尾槽,所述燕尾扣扣接于所述燕尾槽;
4、所述管位的后端设置有环形扣及环形槽,所述环形扣扣接于所述环形槽。
5、可选地,所述管位的前端形成为内收口。
6、可选地,所述管位的内环面均匀地设置有若干触点花瓣。
7、可选地,所述触点花瓣的内径小于所述内收口的内径。
8、可选地,所述母端子采用铜板或铝板冲裁成型。
9、可选地,所述触点花瓣的数量为6个或以上。
10、可选地,所述挂台的后端形成为接线部,所述接线部设置有夹线耳,所述夹线耳夹持线芯。
11、可选地,所述前壳体设置有台阶,所述后壳体设置有若干止退弹片,所述止退弹片配合所述台阶夹持所述挂台。
12、可选地,所述前壳体设置有装配槽,所述台阶位于所述装配槽的后端面,所述装配槽装配所述管位。
13、可选地,所述装配槽的前端形成为导向部,所述导向部引导公端子插入所述母端子。
14、相比现有技术,本发明的有益效果在于:
15、本发明提供的母端子连接器,包括前壳体、母端子和后壳体,前壳体与后壳体配合连接并夹持母端子;母端子为一体冲压成型,母端子的中部形成有挂台,挂台的前侧形成为管位,管位整体呈圆柱体,管位的外表面紧贴前壳体的内壁;管位的前端设置有燕尾扣及燕尾槽,燕尾扣扣接于燕尾槽;管位的后端设置有环形扣及环形槽,环形扣扣接于环形槽。端子采用单一料带成型,制造成本低;管位前端同后端一致,装配居中可靠,稳定性和外观好;触点花瓣多,接触点多,接触面积大,载流效果提高;端子采用燕尾和环形双扣,增加端子包圆的可靠性,提升插拔力的可靠性。
1.一种母端子连接器,包括前壳体、母端子和后壳体,其特征在于,所述前壳体与所述后壳体配合连接并夹持所述母端子;
2.如权利要求1所述的母端子连接器,其特征在于,所述管位的前端形成为内收口。
3.如权利要求2所述的母端子连接器,其特征在于,所述管位的内环面均匀地设置有若干触点花瓣。
4.如权利要求3所述的母端子连接器,其特征在于,所述触点花瓣的内径小于所述内收口的内径。
5.如权利要求1所述的母端子连接器,其特征在于,所述母端子采用铜板或铝板冲裁成型。
6.如权利要求3所述的母端子连接器,其特征在于,所述触点花瓣的数量为6个或以上。
7.如权利要求1所述的母端子连接器,其特征在于,所述挂台的后端形成为接线部,所述接线部设置有夹线耳,所述夹线耳夹持线芯。
8.如权利要求1所述的母端子连接器,其特征在于,所述前壳体设置有台阶,所述后壳体设置有若干止退弹片,所述止退弹片配合所述台阶夹持所述挂台。
9.如权利要求8所述的母端子连接器,其特征在于,所述前壳体设置有装配槽,所述台阶位于所述装配槽的后端面,所述装配槽装配所述管位。
10.如权利要求9所述的母端子连接器,其特征在于,所述装配槽的前端形成为导向部,所述导向部引导公端子插入所述母端子。