一种高压真空断路器的制作方法

本发明属于真空断路器，尤其涉及一种高压真空断路器。

背景技术：

1、真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，真空断路器核心部件真空灭弧室是利用高真空度绝缘灭弧介质，用密封在真空中的一对触头来实现电力电路通断功能的一种电真空器件。

2、由于其使用频繁动静触头，动静触头会不断以一定的压力进行接触，从而导致二者产生形变现象，进而导致电弧飞溅，灭弧室内温度上升，甚至出现击穿灭弧室的风险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压真空断路器，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括底座、壳体以及真空筒，所述壳体可拆卸连接在底座上，所述真空筒固定连接在壳体上，所述真空筒内设置有动柱以及静柱，还包括：

3、推拉机构，用于推动动柱相对静柱进行线性运动；

4、限位机构，安装在底座上，用于将底座限定在外部待安装槽位内；以及

5、调控系统，用于对真空筒内的温度进行调控处理；

6、其中，所述调控系统包括：

7、压力监测单元，用于对动柱与静柱之间的压力进行监控以及获取，为压力传感器，安装在承载板与真空筒之间；

8、温度监测单元，用于对真空筒内的温度进行监测以及获取，为温度传感器，安装在真空筒内；

9、存储模块，用于对压力监测单元以及温度监测单元检测的数据进行存储并建立数据集；

10、阈值模块，用于调取存储模块中当前时刻真空筒内的温度信息、当前时刻真空筒内动柱与静柱之间的压力信息，将二者与预设的温度预设阈值以及压力预设阈值进行相应对比，判断温度信息及压力信息是否至少有一个超过相应阈值，若至少其中一个超过了相应阈值，则形成判断信息；

11、分析模块，用于调取存储模块中当前时刻真空筒内的温度、当前时刻真空筒内动柱与静柱之间的压力信息以形成预测值，并将获得的两个预测值与温度预设阈值以及压力预设阈值进行相应对比，若二者中至少一个超过相对应的阈值，则形成判断信息，同时对温度信息、动柱与静柱之间的压力信息形成的预测值进行关联以形成关联值，并将形成的关联值与预设的关联值预设阈值相对比，若其超过关联值预设阈值，则形成判断信息；

12、控制模块，用于接收判断信息并根据判断信息对推拉机构以及安装在真空筒上端的散热器进行控制；

13、警示模块，根据控制模块接收的判断信息进行警示处理；

14、所述分析模块的具体处理方式为：

15、首先，通过存储模块的数据集中获取当前时刻温度信息、压力信息，记为 t 1 、 t 2 、...、t i-1， f 1 、f 2 、...、f i-1；

16、其次，通过线性回归的方式，对下一时刻的温度信息及压力信息进行预测，分别得出形成预测值 t i及 f i，并将其与温度预设阈值以及压力预设阈值进行相应对比，若预测值大于相应阈值，则形成判断信息；

17、再次，基于预测值，估算在 t时刻，也即下一时刻的温度以及压力的关联值，计算方式如下：其中，代表在 t时刻，也即下一时刻的温度值，代表在 t时刻，也即下一时刻的压力值， n代表在 t时刻，、的项数；

18、再次，将得到的关联值与关联值预设阈值相比，形成对比结果，若关联值超过关联值预设阈值，则形成判断信息；

19、最后，将上述形成的判断信息传输给控制模块用于相关模块控制。

20、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

21、进一步的技术方案：所述推拉机构包括第一活塞板、第一推板、第一弹性件、翘板以及承载板，所述翘板一端铰接在转动连接在底座上的销轴上，所述翘板另一端通过连接组件连接在第一推板上，所述第一推板与真空筒滑动配合，所述第一推板延伸至真空筒内的一端与滑动设置在真空筒内的第一活塞板固定连接，所述第一弹性件两端与第一活塞板以及真空筒对应固定连接，还包括：

22、推动组件，安装在底座上，用于推动翘板相对销轴进行竖直方向上的转动；以及

23、驱动组件，安装在底座上，用于对推动组件进行驱动。

24、进一步的技术方案：所述连接组件包括第一筒体、第二筒体以及螺杆，所述第一筒体以及第二筒体对称设置在螺杆两端且均与螺杆螺纹连接，所述第二筒体铰接在第一推板端部，所述第一筒体铰接在翘板端部。

25、进一步的技术方案：所述推动组件包括丝杆、第二推板以及第三推板，所述丝杆转动连接在底座上，所述第二推板螺纹连接在丝杆上，所述第三推板限位滑动设置在底座上且其一端与第二推板固定连接，所述第三推板的另一端与翘板限位滑动配合，所述丝杆在驱动组件的驱动下进行旋转运动。

26、进一步的技术方案：所述驱动组件包括转轴、蜗轮蜗杆副以及驱动件，所述转轴转动连接在底座上，所述转轴通过蜗轮蜗杆副与丝杆传动连接，所述驱动件固定连接在转轴上，所述驱动件为步进电机，所述驱动件固定连接在底座上，所述驱动件的输出轴通过联轴器与转轴连接。

27、进一步的技术方案：所述限位机构包括第一储液筒、第二储液筒、第二活塞板、抵压板、连接管道以及第二弹性件，所述第一储液筒以及第二储液筒均固定设置在底座内，所述第一储液筒通过连接管道与第二储液筒贯通连接，所述第一储液筒上开设有用于放置丝杆的转孔，位于第一储液筒内的第二活塞板与第一储液筒滑动配合且其与丝杆螺纹连接，所述抵压板与底座滑动配合且其一端位于第二储液筒内，所述抵压板位于第二储液筒内的一端固定连接有与第二储液筒滑动配合的第二活塞板，所述第二弹性件位于第二储液筒内且其两端与第二储液筒以及抵压板对应固定连接。

28、进一步的技术方案：所述第一储液筒对称设置在第二储液筒两侧，且均通过连接管道与第二储液筒贯通连接。

29、本发明提供了一种高压真空断路器，与现有技术相比具备以下有益效果：

30、1、在本发明中相关技术人员能够通过驱动组件启动推动组件带动翘板相对销轴进行竖直方向上的转动，同时翘板通过连接组件带动第一推板沿着真空筒长度方向进行线性运动，此时第一推板推动安装在第一活塞板上的动柱远离或靠近静柱，当动柱远离静柱时，电路处于断路状态，当动柱抵压静柱时，电路处于连通状态，同时该推动组件能够同步启动限位机构将底座安装在外部待安装槽位上，实现对整个装置的快速安装使用的技术效果；

31、2、在本发明中将底座放置在外部待安装槽位上，丝杆推动第二活塞板沿着第一储液筒长度方向进行线性运动，第二活塞板挤压位于第二储液筒内的液体并将其通过连接管道导入第二储液筒内，位于第二储液筒内的液体通过推动第二活塞板带动抵压板挤压第二弹性件，此时抵压板进行线性运动，直至抵压板端部抵压在外部用于放置底座的安装槽位的内壁上，以促使底座能够快速安装在指定安装槽位位内，此种设置的目的在于，促使相关技术人员能够快速地对本装置进行限位安装；

32、3、在本发明中通过第一筒体、第二筒体以及螺杆的配合，能够促使在推动组件的推动下相对销轴进行竖直方向转动的翘板能够推动第一推板沿着真空筒的长度方向进行竖直方向上的线性运动，同时相关技术人员也能够通过旋转螺杆调节动柱抵压静柱的抵压力的大小，促使动柱或静柱不会因二者之间的抵压力过大，而导致二者出现变形现象；

33、4、压力监测单元以及温度监测单元分别对动柱与静柱之间的压力、真空筒内的温度进行监测以及获取，并传输至存储模块进行存储和建立数据集，阈值模块调取存储模块中当前时刻真空筒内的温度信息以及动柱与静柱之间的压力信息，将二者与预设的温度预设阈值以及压力预设阈值进行相应对比，判断温度信息及压力信息是否至少有一个超过相应阈值，若至少其中一个超过了相应阈值，则形成判断信息，分析模块调取存储模块中当前时刻真空筒内的温度信息、当前时刻真空筒内动柱以及静柱之间的压力信息以形成预测值，并将两个预测值与温度预设阈值以及压力预设阈值进行对应对比，若二者中至少一个超出相应的阈值，则形成判断信息，同时对温度信息、动柱与静柱之间的压力信息形成的预测值进行关联以形成关联值，并将形成的关联值与关联值预设阈值相对比，若关联值超过关联值预设阈值，则形成判断信息，控制模块接收判断信息并根据判断信息对驱动件以及安装在真空筒上端的散热器进行控制，实现对真空筒内的温度进行监控调节的技术效果，防止因动柱与静柱之间的压力过大导致动柱与静柱发生形变，引起真空筒内温度急剧升温，或击穿真空筒的风险，其中当真空筒内的当前温度值或预测温度值超过温度预设阈值时启动散热器对其降温，促使二者处于温度预设阈值之内，当动柱与静柱之间的当前压力或压力预测值超过压力预设阈值时，启动驱动件改变二者之间的压力，促使二者处于压力预设阈值之内。