一种多线缆绞合机构及其绞合方法与流程

本发明涉及线缆绞合，尤其涉及一种多线缆绞合机构及其绞合方法。

背景技术：

1、线缆绞合是电线、电缆、光纤等的关键制造过程，增强了线缆的机械强度、灵活性和耐用性，适当的绞合可减少电磁干扰和信号损耗。现代电子和通讯行业对多线缆绞合的需求日益增长，需要精确控制多线缆之间的张力和相对位置，以确保产品质量，要求提高生产效率，减少绞合过程中的材料损耗和缺陷，在进行线缆的绞合时，需要保证线缆均匀的进行缠绕。

2、在进行线缆的绞合时，不便于将所有的细小线缆均匀的缠绕在一起，同时我们考虑到处理大量线缆时，传统绞合机构可能无法保证均匀、紧密的绞合，在高速绞合过程中容易产生线缆扭结、断裂和张力不均，现有机构可能无法灵活适应不同规格和类型的线缆，进而显得极为不便，所以亟需一种多线缆绞合机构及其绞合方法，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多线缆绞合机构及其绞合方法，解决了现有技术中绞合机构可能无法保证均匀、紧密的绞合，在高速绞合过程中容易产生线缆扭结、断裂和张力不均，现有机构可能无法灵活适应不同规格和类型的线缆的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多线缆绞合机构及其绞合方法，包括框体，框体的顶部固定连接有顶框，且框体的内侧一侧转动连接有承载杆，承载杆的两端均套接有绞合板，绞合板上开设有若干个承载孔，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机，且承载杆的一端贯穿框体的侧壁与第一电机输出轴传动连接，框体的内侧一侧转动连接有支撑杆，支撑杆上套设有缠绕管，框体的外壁两侧均固定连接有侧板，且两个侧板之间转动连接有缠绕杆，缠绕杆上套设有缠绕套。

4、优选的，顶框的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机，且顶框的内侧顶部固定连接有集气罩，并且风机的进风口与集气罩的顶部之间连通。

5、优选的，承载杆的一端通过轴承套贯穿框体的侧壁，支撑杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接。

6、优选的，支撑杆的一端通过螺纹旋合连接有安装块，框体的一侧开设有出料孔。

7、优选的，两个侧板中的一个的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，且缠绕杆的一端通过轴承套贯穿两个侧板中的一个与第二电机输出轴传动连接，缠绕套的内壁上固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与缠绕杆滑动连接。

8、优选的，包括以下几点步骤：

9、步骤一：准备阶段，将所有需绞合的线缆一一从两个绞合板上的穿过，且将缠绕管上的主线缆包覆；

10、步骤二：缠绕阶段，将所有的以及主电缆与缠绕套进行缠绕，同时启动第一电机带动承载杆转动；

11、步骤三：绞合阶段，随着两个承载板转动，可以使得所有的线缆与主线缆进行缠绕绞合；

12、步骤四：收缩阶段，启动第二电机带动缠绕套转动，用以绞合之后的组合线缆进行缠绕。

13、本发明至少具备以下有益效果：

14、本发明一种多线缆绞合机构及其绞合方法，将所有需绞合的线缆一一从两个绞合板上的穿过，且将缠绕管上的主线缆包覆，将所有的以及主电缆与缠绕套进行缠绕，同时启动第一电机带动承载杆转动，随着两个承载板转动，可以使得所有的线缆与主线缆进行缠绕绞合，启动第二电机带动缠绕套转动，用以绞合之后的组合线缆进行缠绕，相对于现有技术中绞合机构可能无法保证均匀、紧密的绞合，在高速绞合过程中容易产生线缆扭结、断裂和张力不均，现有机构可能无法灵活适应不同规格和类型的线缆的问题，本发明中提出的方式，通过两个承载板转动，可以使得所有的线缆与主线缆进行缠绕绞合，启动第二电机带动缠绕套转动，用以绞合之后的组合线缆进行缠绕，进而可以快速的对线缆进行绞合，同时控制第一电机的转速可以控制绞合的力度。

技术特征：

1.一种多线缆绞合机构，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的顶部固定连接有顶框(2)，且框体(1)的内侧一侧转动连接有承载杆(5)，所述承载杆(5)的两端均套接有绞合板(3)，所述绞合板(3)上开设有若干个承载孔(4)，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机(6)，且承载杆(5)的一端贯穿框体(1)的侧壁与第一电机(6)输出轴传动连接，所述框体(1)的内侧一侧转动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上套设有缠绕管(8)，所述框体(1)的外壁两侧均固定连接有侧板(10)，且两个侧板(10)之间转动连接有缠绕杆(12)，所述缠绕杆(12)上套设有缠绕套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多线缆绞合机构，其特征在于，所述顶框(2)的顶部一侧通过螺栓固定连接有风机(16)，且顶框(2)的内侧顶部固定连接有集气罩(7)，并且风机(16)的进风口与集气罩(7)的顶部之间连通。

3.根据权利要求1所述的一种多线缆绞合机构，其特征在于，所述承载杆(5)的一端通过轴承套贯穿框体(1)的侧壁，所述支撑杆(17)的一端通过转轴与框体(1)的内壁之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多线缆绞合机构，其特征在于，所述支撑杆(17)的一端通过螺纹旋合连接有安装块(9)，所述框体(1)的一侧开设有出料孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种多线缆绞合机构，其特征在于，两个所述侧板(10)中的一个的一侧通过螺栓固定连接有第二电机(18)，且缠绕杆(12)的一端通过轴承套贯穿两个侧板(10)中的一个与第二电机(18)输出轴传动连接，所述缠绕套(13)的内壁上固定连接有滑块(14)，且滑块(14)通过滑轨(15)与缠绕杆(12)滑动连接。

6.一种多线缆绞合方法，其特征在于，所述绞合方法利用如权利要求1所述的一种多线缆绞合机构对线缆进行绞合，包括以下几点步骤：

技术总结
本发明涉及线缆绞合技术领域，尤其涉及一种多线缆绞合机构及其绞合方法，解决了现有技术中绞合机构可能无法保证均匀、紧密的绞合，在高速绞合过程中容易产生线缆扭结、断裂和张力不均，现有机构可能无法灵活适应不同规格和类型的线缆的问题。一种多线缆绞合机构及其绞合方法，包括框体，框体的顶部固定连接有顶框，且框体的内侧一侧转动连接有承载杆，承载杆的两端均套接有绞合板，绞合板上开设有若干个承载孔。本发明中提出的方式，通过两个承载板转动，可以使得所有的线缆与主线缆进行缠绕绞合，启动第二电机带动缠绕套转动，用以绞合之后的组合线缆进行缠绕，进而可以快速的对线缆进行绞合，同时控制第一电机的转速可以控制绞合的力度。

技术研发人员：郁涛,王刚,马具龙
受保护的技术使用者：无锡超洲科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12