一种线圈骨架的制作方法

本技术涉及线圈骨架，尤其是涉及一种线圈骨架。

背景技术：

1、在电气工程领域中，线圈骨架广泛应用于继电器、接触器、变压器等产品中，实现将电能转换为磁能和机械动能。目前的线圈骨架应用比较单一，缠绕在线圈骨架上的漆包线与连接端子多采用焊锡方式进行电气连接，电磁铁主要包括线圈、铁心及衔铁三部分，铁心一般是静止的，线圈装在铁心上，当线圈通电后，铁心和衔铁被磁化，成为极性相反的两块磁铁，从而使衔铁往复运动；

2、现有的电机线圈骨架不便于进行线圈绕卷，同时在进行线圈绕卷时，容易对漆包线的表面造成损伤，漆包线表面的漆面破损会导致短路，影响电机的质量和使用寿命，容易造成安全隐患。

3、为此，提出一种线圈骨架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线圈骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案具有显著优点，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性：

3、一种线圈骨架，包括支撑板一，所述支撑板一为圆形，所述支撑板一下端外表面固定连接有连接管，所述连接管内部为中空结构，所述连接管下端固定连接有支撑板二，所述支撑板二外表面转动连接有飞盘，所述飞盘上端外表面固定连接有连轴，所述连轴外表面开设有滑槽，所述连轴外表面滑动连接有滑轮，所述滑槽与滑轮滑动连接所述滑轮外表面固定连接有导管，所述导管呈圆弧状。

4、优选的，所述导管内表面设置有弹性橡胶。

5、优选的，所述飞盘内表面设置有转轮，所述转轮与支持板二啮合传动，所述转轮内侧固定连接有螺杆，所述螺杆下端贯穿至转轮下侧并与飞盘转动连接。

6、优选的，所述螺杆位于连轴内侧，所述螺杆与滑轮螺旋传动连接。

7、优选的，所述支撑板一上端外表面开设有卡槽，所述卡槽的数量为两组，两组所述卡槽呈对称分布。

8、优选的，所述支撑板一、支撑板二、连接管均为绝缘材料制成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过在本装置中设置连接管、导管、飞盘等组件，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性；

11、2.通过在本装置中设置滑轮、螺杆。转轮等组件，通过螺杆带动滑轮沿滑槽上下滑动，进而通过导管带动漆包线上下摆动，使连接管表面的漆包线绕卷更加均匀，提高了漆包线绕卷的质量。

技术特征：

1.一种线圈骨架，包括固定板一(1)，其特征在于：所述固定板一(1)为圆形，所述固定板一(1)下端外表面固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)下端固定连接有固定板二(3)，所述连接管(2)内部为中空结构，所述固定板二(3)外表面转动连接有飞盘(11)，所述飞盘(11)上端外表面固定连接有连轴(5)，所述连轴(5)外表面开设有滑槽(6)，所述连轴(5)外表面滑动连接有滑轮(8)，所述滑槽(6)与滑轮(8)滑动连接，所述滑轮(8)外表面固定连接有导管(7)，所述导管(7)呈圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述导管(7)内表面设置有弹性橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述飞盘(11)内表面设置有转轮(4)，所述转轮(4)与固定板二(3)啮合传动，所述转轮(4)内侧固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)下端贯穿至转轮(4)下侧并与飞盘(11)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述螺杆(10)位于连轴(5)内侧，所述螺杆(10)与滑轮(8)螺旋传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述固定板一(1)上端外表面开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的数量为两组，两组所述卡槽(9)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述固定板一(1)、固定板二(3)、连接管(2)均为绝缘材料制成。

技术总结
本技术公开了一种线圈骨架，包括支撑板一，所述支撑板一为圆形，所述支撑板一下端外表面固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有支撑板二，所述连接管内部为中空结构，所述支撑板二外表面转动连接有飞盘，所述飞盘上端外表面固定连接有连轴，所述连轴外表面开设有滑槽，所述连轴外表面滑动连接有滑轮，所述滑槽与滑轮滑动连接所述滑轮外表面固定连接有导管，所述导管呈圆弧状。通过在本装置中设置连接管、导管、飞盘等组件，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性。

技术研发人员：惠涌,丁高勇
受保护的技术使用者：无锡科锐漫电子科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12