一种锂电池热压机的制作方法

本技术涉及锂电池生产，尤其是涉及一种锂电池热压机。

背景技术：

1、在锂电池生产中，在卷绕或者叠片之后，由于动力锂电池内部的极片及隔膜纸结构比较松散，因此，一般还需要对动力锂电池进行热压整形，以确保动力锂电池内部结构的结实牢固，但现有常规技术中，电芯在压合的过程中，容易粘在压板上，需要手动将电芯从压板上取下来，这既降低了电芯的生产效率，又容易造成电芯变形、厚度不均等问题，影响电芯的质量，并且一些热压机构在面对大批量生产时，每次热压的电芯数量有限，存在效率不高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池热压机，以解决上述技术问题，能够提高热压效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种锂电池热压机，包括有叠台机械手、贴侧胶装置、热压装置、短路测试装置、二维码贴胶装置和下料机械手，所述叠台机械手用于将电芯传输至所述贴侧胶装置上，所述贴侧胶装置用于将电芯进行贴侧胶以及将完成贴胶后的电芯传输至所述热压装置，所述热压装置用于将电芯进行热压以及完成热压的电芯传输至所述短路测试装置，所述短路测试装置用于将电芯进行短路测试以及将完成测试的电芯传输至所述二维码贴胶装置，所述二维码贴胶装置用于向电芯上贴二维码，所述下料机械手用于将完成二维码贴胶的电芯移出。

4、作为一种优选的技术方案，所述贴侧胶装置包括有贴侧胶组件、中转平台、贴胶载台、贴侧胶转运机械手和贴侧胶下料机械手，所述叠台机械手将电芯放置在所述中转平台上，所述贴侧胶转运机械手将电芯从所述中转平台上运输至所述贴胶载台上，所述贴侧胶组件向位于所述贴胶载台上的电芯贴胶，所述贴侧胶下料机械手将完成贴胶后的电芯运输至所述热压机构上。

5、作为一种优选的技术方案，所述贴侧胶组件包括有贴胶横移单元、贴胶伸出单元、贴胶升降单元和贴侧胶单元，所述贴胶横移单元驱动所述贴胶伸出单元移动，所述贴胶伸出单元驱动所述贴胶升降单元移动，所述贴胶升降单元驱动所述贴侧胶单元移动。

6、作为一种优选的技术方案，所述贴侧胶单元包括有放胶盘、贴胶过辊、切断结构和贴胶吸盘，胶纸从所述放胶盘进行放卷，经过多个贴胶过辊后，胶纸的端部于所述贴胶吸盘吸附固定，所述切断结构切断胶纸。

7、作为一种优选的技术方案，所述热压装置包括有热压转运平台、热压机构和热压转移机械手，所述热压转运平台接收从贴侧胶下料机械手移送过来的电芯，所述热压转移机械手将电芯从所述热压转运平台移动至所述热压机构进行热压，完成热压后所述热压转移机械手将电芯移动至所述短路测试装置。

8、作为一种优选的技术方案，所述热压机构包括有热压驱动组件、热压支架、热压活动板和热压组件，多个热压活动板可活动设置于所述热压支架上，所述热压组件安装于相邻的两个热压活动板之间，所述热压驱动组件驱动所述热压活动板移动，所述热压组件包括有上热压板、下热压板和第一承载膜单元，所述下热压板和所述第一承载膜单元安装于位于下侧的热压活动板上，所述上热压板安装于位于上侧的热压活动板上。

9、作为一种优选的技术方案，所述短路测试装置包括有测试转移机械手、短路测试机构、测试中转平台和不及格料盒，所述测试中转平台接收从所述热压装置移送过来的电芯，所述测试转移机械手将电芯从所述测试中转平台移动至所述短路测试机构，所述短路测试机构对电芯进行短路测试，所述测试转移机械手将通过测试的电芯从所述短路测试机构移送至所述二维码贴胶装置，将不及格的电芯从所述短路测试机构移送至所述不及格料盒。

10、作为一种优选的技术方案，所述短路测试机构包括有测试支架、测试驱动组件、测试活动板和测试组件，所述测试活动板可活动设置于所述测试支架上，所述测试组件设置于两个相邻的测试活动板上，所述测试驱动组件驱动所述测试活动板移动，所述测试组件包括有上压板、下压板、第二承载膜单元和安全插销单元，所述下压板、所述第二承载膜单元和所述安全插销单元安装于位于下侧的测试活动板上，所述上压板安装于位于上侧的测试活动板上。

11、作为一种优选的技术方案，所述二维码贴胶装置包括有二维码贴胶载台和贴二维码机构，所述二维码贴胶载台接收从所述测试转移机械手传送过来的电芯，所述贴二维码机构向电芯上贴二维码，所述下料机械手将电芯从所述二维码贴胶载台移出。

12、本实用新型的有益效果在于：上述锂电池热压机，能够在对电芯侧面贴胶后进行热压，能够将电芯热压成型，并对热压后的电芯进行短路测试，筛选出及格的电芯贴二维码后进行下料，能够同时对多个电芯进行热压或者短路测试，可以提高热压效率和测试效率，从而保证电芯的质量，提高生产效率。

技术特征：

1.一种锂电池热压机，其特征在于，包括有叠台机械手、贴侧胶装置、热压装置、短路测试装置、二维码贴胶装置和下料机械手，所述叠台机械手用于将电芯传输至所述贴侧胶装置上，所述贴侧胶装置用于将电芯进行贴侧胶以及将完成贴胶后的电芯传输至所述热压装置，所述热压装置用于将电芯进行热压以及完成热压的电芯传输至所述短路测试装置，所述短路测试装置用于将电芯进行短路测试以及将完成测试的电芯传输至所述二维码贴胶装置，所述二维码贴胶装置用于向电芯上贴二维码，所述下料机械手用于将完成二维码贴胶的电芯移出。

2.根据权利要求1所述的锂电池热压机，其特征在于，所述热压装置包括有热压转运平台、热压机构和热压转移机械手，所述热压转运平台接收从贴侧胶下料机械手移送过来的电芯，所述热压转移机械手将电芯从所述热压转运平台移动至所述热压机构进行热压，完成热压后所述热压转移机械手将电芯移动至所述短路测试装置。

3.根据权利要求2所述的锂电池热压机，其特征在于，所述热压机构包括有热压驱动组件、热压支架、热压活动板和热压组件，多个热压活动板可活动设置于所述热压支架上，所述热压组件安装于相邻的两个热压活动板之间，所述热压驱动组件驱动所述热压活动板移动，所述热压组件包括有上热压板、下热压板和第一承载膜单元，所述下热压板和所述第一承载膜单元安装于位于下侧的热压活动板上，所述上热压板安装于位于上侧的热压活动板上。

4.根据权利要求2所述的锂电池热压机，其特征在于，所述贴侧胶装置包括有贴侧胶组件、中转平台、贴胶载台、贴侧胶转运机械手和贴侧胶下料机械手，所述叠台机械手将电芯放置在所述中转平台上，所述贴侧胶转运机械手将电芯从所述中转平台上运输至所述贴胶载台上，所述贴侧胶组件向位于所述贴胶载台上的电芯贴胶，所述贴侧胶下料机械手将完成贴胶后的电芯运输至所述热压机构上。

5.根据权利要求4所述的锂电池热压机，其特征在于，所述贴侧胶组件包括有贴胶横移单元、贴胶伸出单元、贴胶升降单元和贴侧胶单元，所述贴胶横移单元驱动所述贴胶伸出单元移动，所述贴胶伸出单元驱动所述贴胶升降单元移动，所述贴胶升降单元驱动所述贴侧胶单元移动。

6.根据权利要求5所述的锂电池热压机，其特征在于，所述贴侧胶单元包括有放胶盘、贴胶过辊、切断结构和贴胶吸盘，胶纸从所述放胶盘进行放卷，经过多个贴胶过辊后，胶纸的端部于所述贴胶吸盘吸附固定，所述切断结构切断胶纸。

7.根据权利要求2所述的锂电池热压机，其特征在于，所述短路测试装置包括有测试转移机械手、短路测试机构、测试中转平台和不及格料盒，所述测试中转平台接收从所述热压装置移送过来的电芯，所述测试转移机械手将电芯从所述测试中转平台移动至所述短路测试机构，所述短路测试机构对电芯进行短路测试，所述测试转移机械手将通过测试的电芯从所述短路测试机构移送至所述二维码贴胶装置，将不及格的电芯从所述短路测试机构移送至所述不及格料盒。

8.根据权利要求7所述的锂电池热压机，其特征在于，所述短路测试机构包括有测试支架、测试驱动组件、测试活动板和测试组件，所述测试活动板可活动设置于所述测试支架上，所述测试组件设置于两个相邻的测试活动板上，所述测试驱动组件驱动所述测试活动板移动，所述测试组件包括有上压板、下压板、第二承载膜单元和安全插销单元，所述下压板、所述第二承载膜单元和所述安全插销单元安装于位于下侧的测试活动板上，所述上压板安装于位于上侧的测试活动板上。

9.根据权利要求8所述的锂电池热压机，其特征在于，所述二维码贴胶装置包括有二维码贴胶载台和贴二维码机构，所述二维码贴胶载台接收从所述测试转移机械手传送过来的电芯，所述贴二维码机构向电芯上贴二维码，所述下料机械手将电芯从所述二维码贴胶载台移出。

技术总结
本技术涉及一种锂电池热压机，包括有叠台机械手、贴侧胶装置、热压装置、短路测试装置、二维码贴胶装置和下料机械手，叠台机械手将电芯传输至贴侧胶装置上，贴侧胶装置将电芯进行贴侧胶并将电芯传输至热压装置，热压装置将电芯进行热压并将电芯传输至短路测试装置，短路测试装置将电芯进行短路测试并将电芯传输至二维码贴胶装置，二维码贴胶装置向电芯上贴二维码，下料机械手将电芯移出。上述锂电池热压机，能够在对电芯侧面贴胶后进行热压，能够将电芯热压成型，对热压后的电芯进行短路测试，筛选出及格的电芯贴二维码后进行下料，能够同时对多个电芯进行热压或者短路测试，可以提高热压效率和测试效率，从而保证电芯的质量，提高生产效率。

技术研发人员：吴添俊,严海宏
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12