一种散热组件的制作方法

本技术涉及散热结构，更具体地说是一种通用型散热器及散热组件。

背景技术：

1、目前，市面上的散热器只有一种固定位置选择，当pintopin兼容芯片die封装位置有差异时，通常要设计出二款散热器来满足散热和安装的可靠性要求。因此，存在以下弊端：1.物料编码增多，增加各种管理成本。2.两款散热器外观一致，只有安装孔位有稍许差别，加工制造非常容易发生混料等质量问题。3.生产灵活性受限，受市场需求的变动可能需要变动生产计划，不利于物料的调配借用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用型散热器及散热组件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，一种通用型散热器，包括散热器本体，所述散热器本体上设有多个左安装孔和多个右安装孔；多个所述左安装孔和多个所述右安装孔左右并排布置，且左右一一对应。

4、其进一步技术方案为：所述左安装孔为三个，分别为左前安装孔、左中安装孔和左后安装孔。

5、其进一步技术方案为：所述右安装孔为三个，分别为右前安装孔、右中安装孔和右后安装孔。

6、其进一步技术方案为：所述左前安装孔与所述右前安装孔左右相对布置，所述左中安装孔与所述右中安装孔左右相对布置，所述左后安装孔和所述右后安装孔左右相对布置。

7、其进一步技术方案为：所述左前安装孔和所述左中安装孔之间的间距大于或者等于所述左中安装孔和所述左后安装孔之间的间距。

8、其进一步技术方案为：所述左安装孔和所述右安装孔均为通孔或者盲孔。

9、其进一步技术方案为：所述散热器本体的正面于所述左安装孔和所述右安装孔对应位置设有孔位避让槽。

10、其进一步技术方案为：所述散热器本体的背面设有缺损部。

11、另一方面，一种散热组件，包括连接件以及上述的通用型散热器；所述连接件连接于所述左安装孔和所述右安装孔中。

12、其进一步技术方案为：所述连接件包括连接杆部和弹簧；所述弹簧套设于所述连接杆部上，所述连接杆部靠近其末端的位置开设有形变槽。

13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型包括散热器本体，散热器本体上设有多个左安装孔和多个右安装孔；多个左安装孔和多个右安装孔左右并排布置，且左右一一对应。由于设计有多个左安装孔和多个右安装孔，因此可选择不同的安装孔位来满足不同的位置安装需求，提升了散热器安装芯片的兼容性，以及散热器的复用性。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种散热组件，其特征在于，包括连接件和通用型散热器；所述通用型散热器包括散热器本体，所述散热器本体上设有多个左安装孔和多个右安装孔；多个所述左安装孔和多个所述右安装孔左右并排布置，且左右一一对应；所述左安装孔为三个，分别为左前安装孔、左中安装孔和左后安装孔；所述右安装孔为三个，分别为右前安装孔、右中安装孔和右后安装孔；所述左前安装孔与所述右前安装孔左右相对布置，所述左中安装孔与所述右中安装孔左右相对布置，所述左后安装孔和所述右后安装孔左右相对布置；所述左前安装孔和所述左中安装孔之间的间距大于或者等于所述左中安装孔和所述左后安装孔之间的间距；所述左安装孔和所述右安装孔均为通孔或者盲孔；所述散热器本体的正面于所述左安装孔和所述右安装孔对应位置设有孔位避让槽；所述散热器本体的背面设有缺损部；所述连接件连接于所述左安装孔和所述右安装孔中；所述连接件包括连接杆部和弹簧；所述弹簧套设于所述连接杆部上，所述连接杆部靠近其末端的位置开设有形变槽。

技术总结
本技术实施例公开了一种散热组件，包括连接件和通用型散热器，通用型散热器包括散热器本体，散热器本体上设有多个左安装孔和多个右安装孔；多个左安装孔和多个右安装孔左右并排布置，且左右一一对应。由于设计有多个左安装孔和多个右安装孔，因此可选择不同的安装孔位来满足不同的位置安装需求，提升了散热器安装芯片的兼容性，以及散热器的复用性。

技术研发人员：钟凤舞,李海平,骆军
受保护的技术使用者：东莞忆云信息系统有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/13