大规格漆包线用卧式漆包机的制作方法

本技术涉及漆包线加工，具体为大规格漆包线用卧式漆包机。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

2、虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：现有的漆包机在使用时储漆效果并不理想，容易导致涂料发生凝固，进而导致涂漆不均或无法下料的情况，且在涂漆完成后烘干效率较低，影响生产效率，从而不便于人们使用。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出大规格漆包线用卧式漆包机。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：大规格漆包线用卧式漆包机，包括底板和烘干辊，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的左右两侧分别设置有包漆腔和烘干腔，所述加工箱顶部的左侧固定连接有蓄液箱，所述加工箱顶部的右侧固定连接有加热箱，所述蓄液箱的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述加工箱右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述烘干辊的内表面镶嵌有加热板，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述烘干辊表面的右侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合。

2、优选的，所述包漆腔内腔的顶部固定连接有泵机，所述泵机的输入端贯穿至蓄液箱内腔的底部，所述泵机的输出端连通有输液管，且输液管的底部连通有涂料管。

3、优选的，所述蓄液箱内壁左右两侧的底部均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的内腔卡接有杂质过滤网。

4、优选的，所述烘干腔内壁的左右两侧均开设有环形滑槽，所述烘干辊左右两侧的顶部与底部均固定连接有滑柱，所述滑柱的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。

5、优选的，所述蓄液箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有第二卡座，所述第二卡座的内腔卡接有粉尘过滤网，所述蓄液箱内腔的中端固定连接有加热管。

6、优选的，所述蓄液箱内腔的底部固定连接有引流风机，所述引流风机的输出端连通有输风管，且输风管的底部连通有出风管。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了大规格漆包线用卧式漆包机，具备以下有益效果：

8、1、该大规格漆包线用卧式漆包机，通过搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动其表面的搅拌叶片进行转动，对漆料进行充分搅拌，避免漆料在喷涂前发生凝固，通过伺服电机的输出端带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动烘干辊进行转动，对漆料进行多方位烘干，有效提高烘干效率，解决了现有的漆包机在使用时储漆效果并不理想，容易导致涂料发生凝固，进而导致涂漆不均或无法下料的情况，且在涂漆完成后烘干效率较低，影响生产效率，从而不便于人们使用的问题。

9、2、该大规格漆包线用卧式漆包机，通过加热管对加热箱的内腔进行加热升温后，引流风机的输入端将热风吸入，引流风机的输出端将热风通过输风管和出风管送入烘干腔的内腔中，进一步提高对漆料的烘干效率。

技术特征：

1.大规格漆包线用卧式漆包机，包括底板(1)和烘干辊(21)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内腔的左右两侧分别设置有包漆腔(12)和烘干腔(13)，所述加工箱(2)顶部的左侧固定连接有蓄液箱(3)，所述加工箱(2)顶部的右侧固定连接有加热箱(4)，所述蓄液箱(3)的顶部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的表面固定连接有搅拌叶片，所述加工箱(2)右侧的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述烘干辊(21)的内表面镶嵌有加热板(22)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(19)，所述烘干辊(21)表面的右侧固定连接有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)之间通过齿牙啮合。

2.根据权利要求1所述的大规格漆包线用卧式漆包机，其特征在于：所述包漆腔(12)内腔的顶部固定连接有泵机(10)，所述泵机(10)的输入端贯穿至蓄液箱(3)内腔的底部，所述泵机(10)的输出端连通有输液管(11)，且输液管(11)的底部连通有涂料管。

3.根据权利要求1所述的大规格漆包线用卧式漆包机，其特征在于：所述蓄液箱(3)内壁左右两侧的底部均固定连接有第一卡座(9)，所述第一卡座(9)的内腔卡接有杂质过滤网(8)。

4.根据权利要求1所述的大规格漆包线用卧式漆包机，其特征在于：所述烘干腔(13)内壁的左右两侧均开设有环形滑槽(24)，所述烘干辊(21)左右两侧的顶部与底部均固定连接有滑柱(23)，所述滑柱(23)的外侧滑动连接于环形滑槽(24)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的大规格漆包线用卧式漆包机，其特征在于：所述蓄液箱(3)内壁左右两侧的顶部均固定连接有第二卡座(16)，所述第二卡座(16)的内腔卡接有粉尘过滤网(15)，所述蓄液箱(3)内腔的中端固定连接有加热管(14)。

6.根据权利要求1所述的大规格漆包线用卧式漆包机，其特征在于：所述蓄液箱(3)内腔的底部固定连接有引流风机(17)，所述引流风机(17)的输出端连通有输风管(18)，且输风管(18)的底部连通有出风管。

技术总结
本技术涉及漆包线加工技术领域，且公开了大规格漆包线用卧式漆包机，包括底板和烘干辊，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的左右两侧分别设置有包漆腔和烘干腔。该大规格漆包线用卧式漆包机，通过搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动其表面的搅拌叶片进行转动，对漆料进行充分搅拌，避免漆料在喷涂前发生凝固，通过伺服电机的输出端带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动烘干辊进行转动，对漆料进行多方位烘干，有效提高烘干效率，解决了现有的漆包机在使用时储漆效果并不理想，且在涂漆完成后烘干效率较低，影响生产效率，从而不便于人们使用的问题。

技术研发人员：张建峰
受保护的技术使用者：宿迁市神州电工有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13