一种接地端子及接地开关的制作方法

本技术涉及接地开关，具体涉及一种接地端子及接地开关。

背景技术：

1、接地开关通常包括能够固连在gis母线筒上的开关壳体，开关壳体中设有常规的触头结构，触头结构包括可动的动触头以及与动触头插套配合的动触头座，为对开关进行接地保护，接地开关的开关壳体上通常连接有接地端子，接地端子用于延伸出开关壳体进行接地保护，接地端子通过设在开关壳体内的接线排连接在动触头座上，实现接地端子与开关内的触头结构的导电连接，使触头结构接地。

2、现有技术中的接地端子包括用于与接地开关壳体螺栓连接的端子壳体，端子壳体内设有接地用的柱式绝缘子，柱式绝缘子包括中心导电柱以及将中心导电柱和端子壳体固定连接的绝缘法兰，绝缘法兰通常是和中心导电柱注塑成型的环氧树脂，中心导电柱一端延伸至开关壳体内连接导流排，另一端伸出端子壳体进行接地。

3、在浇注成型中心导电柱上的绝缘法兰时，已知环氧树脂的温度膨胀系数α＝26*10-6k-1，因此需要选用与环氧树脂的温度膨胀系数相近的材料制成中心导电柱，否则极容易造成中心导电柱和绝缘法兰的成型面开裂，使接地端子出现连接使用时漏气的情况。而铝的温度膨胀系数α＝23.9*10-6k-1，是与环氧树脂的温度膨胀系数最接近的导电金属，因此现有技术中通常采用铝合金制作接地端子中的中心导电柱，具体采用棒7a04-t6a级铝合金结构，该导电柱能够应用于363kv以上的gis产品设备的快速接地开关中，其额定短时耐受电流63ka，额定峰值耐受电流171ka。

4、然而现有技术中应用铝合金制中心导电柱的接地端子无法满足特殊工况要求下80ka短路电流的能力，若采用现有技术中的接地端子将接地开关应用于大于63ka的电流电路中时，容易出现中心导电柱与绝缘法兰无法耐受高压电流而烧坏的问题，使中心导电柱的连接处出现损坏，直接影响接地端子的连接安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接地端子，以解决现有技术中的接地端子不适用于高电流电路、容易出现中心导电柱或绝缘法兰烧坏的技术问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种接地开关，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的一种接地端子的技术方案是：

3、一种接地端子，包括端子壳体，所述端子壳体中安装有柱式绝缘子，柱式绝缘子包括中心导电柱以及与中心导电柱注塑成型的绝缘法兰，端子壳体上设有供中心导电柱穿出的导电柱穿孔，所述中心导电柱为铜合金柱，所述中心导电柱和所述导电柱穿孔之间设有绝缘密封结构。

4、有益效果：本实用新型基于现有技术中的接地端子的结构，对接地端子进行改进，将接地端子的中心导电柱采用铜合金制成，提高了中心导电柱的耐受电流密度，使接地端子适用于超负荷短时大电流的电路中，防止中心导电柱或绝缘法兰烧坏。同时，为防止更换材质后中心导电柱和绝缘法兰的膨胀系数相差过大，造成中心导电柱和其绝缘法兰的配合连接面开裂，中心导电柱和端子壳体之间还设有绝缘密封结构，绝缘密封结构能够将中心导电柱伸入端子壳体中的部分与端子壳体之间的间隙绝缘密封，这样即使中心导电柱和绝缘法兰的连接配合面开裂，由于绝缘密封结构的绝缘密封阻隔，接地端子也不会出现漏气的现象，有效地解决了现有技术中的接地端子不适用于高电流电路、容易出现中心导电柱或绝缘法兰烧坏的技术问题。

5、优选地，所述绝缘密封结构包括环套在中心导电柱上的绝缘套以及将中心导电柱和导电柱穿孔之间的间隙密封的密封结构。环套在中心导电柱上的绝缘套能够将中心导电柱和端子壳体绝缘隔开，套体结构沿中心导电柱的轴向进行绝缘隔离，增加了与中心导电柱的接触面积，绝缘效果较好，再通过密封结构进行密封，防止接地端子漏气。

6、优选地，所述密封结构为设置在绝缘套与中心导电柱之间和/或绝缘套与导电柱穿孔之间的密封垫圈。通过密封垫圈能够将中心导电柱与导电柱穿孔之间的间隙密封，同时密封垫圈的安装位置灵活可调，具有多种装配方式，保证密封效果。

7、优选地，所述绝缘套的内侧面和外侧面上均设有用于安装密封垫圈的密封槽。通过设在绝缘套内外侧面上的密封槽，从而能够在绝缘套的内外侧面上均压装密封垫圈，便于密封垫圈的固定，同时通过内外两层密封结构增强绝缘套的密封性。

8、优选地，所述绝缘套为s形套体结构，s形套体结构的内外侧面上形成了轴向交错的密封槽。s形套体能够在其内外侧面上形成轴向交错布置的密封槽，使两密封垫圈的安装以及后续的密封装配互不影响，同时能够从内外两侧面中轴向交错的两个位置均对绝缘套进行密封连接，提高密封效果，防止密封垫圈错位或脱落。

9、优选地，所述绝缘套的延伸长度与中心导电柱伸出绝缘法兰的长度适配。与中心导电柱的伸出部分长度适配的绝缘套能够将中心导电柱的伸出部分的外周面完全覆盖，保证绝缘套对中心导电柱外周的绝缘隔离效果。

10、优选地，所述绝缘套上还设有用于与所述端子壳体固定配合的防脱固定结构。通过防脱固定结构防止绝缘套在中心导电柱外偏斜或脱出导电柱穿孔，提高绝缘套的装配稳定性。

11、优选地，所述防脱固定结构为设置在绝缘套朝向绝缘法兰一侧的外凸缘，所述导电柱穿孔上设有用于压紧外凸缘的阶梯槽。通过导电柱穿孔上的阶梯槽能够适配压紧翻边，一体向外弯折的翻边在绝缘套下端加工方便，节约加工难度和成本。

12、优选地，所述绝缘套为轴向壁厚不同的阶梯状套体结构，绝缘套靠近绝缘法兰的一侧的壁厚小于绝缘套远离绝缘法兰的一侧的壁厚，所述密封结构设置在绝缘套的厚壁段。通过将绝缘套设为阶梯状，从而能够将中心导电柱在阶梯处加粗，保证中心导电柱的截面积满足导电需求，增强中心导电柱的导电能力，阶梯状的绝缘套也能够方便与中心导电柱进行连接，利于中心导电柱和绝缘套的安装固定。

13、本实用新型所提供的一种接地开关的技术方案是：

14、一种接地开关，包括开关壳体，开关壳体中设有触头结构以及和触头结构通过导电排导电连接的接地端子，接地端子固设在开关壳体上，接地端子包括端子壳体，所述端子壳体中安装有柱式绝缘子，柱式绝缘子包括中心导电柱以及与中心导电柱注塑成型的绝缘法兰，端子壳体上设有供中心导电柱穿出的导电柱穿孔，所述中心导电柱为铜合金柱，所述中心导电柱和所述导电柱穿孔之间设有绝缘密封结构。

15、有益效果：本实用新型基于现有技术中的接地端子的结构，对接地开关中的接地端子进行改进，将接地端子的中心导电柱采用铜合金制成，提高了中心导电柱的耐受电流密度，使接地端子适用于超负荷短时大电流的电路中，防止中心导电柱或绝缘法兰烧坏。同时，为防止更换材质后中心导电柱和绝缘法兰的膨胀系数相差过大，造成中心导电柱和其绝缘法兰的配合连接面开裂，中心导电柱和端子壳体之间还设有绝缘密封结构，绝缘密封结构能够将中心导电柱伸入端子壳体中的部分与端子壳体之间的间隙绝缘密封，这样即使中心导电柱和绝缘法兰的连接配合面开裂，由于绝缘密封结构的绝缘密封阻隔，接地端子也不会出现漏气的现象，有效地解决了现有技术中的接地端子不适用于高电流电路、容易出现中心导电柱或绝缘法兰烧坏的技术问题。

16、优选地，所述绝缘密封结构包括环套在中心导电柱上的绝缘套以及将中心导电柱和导电柱穿孔之间的间隙密封的密封结构。环套在中心导电柱上的绝缘套能够将中心导电柱和端子壳体绝缘隔开，套体结构沿中心导电柱的轴向进行绝缘隔离，增加了与中心导电柱的接触面积，绝缘效果较好，再通过密封结构进行密封，防止接地端子漏气。

17、优选地，所述密封结构为设置在绝缘套与中心导电柱之间和/或绝缘套与导电柱穿孔之间的密封垫圈。通过密封垫圈能够将中心导电柱与导电柱穿孔之间的间隙密封，同时密封垫圈的安装位置灵活可调，具有多种装配方式，保证密封效果。

18、优选地，所述绝缘套的内侧面和外侧面上均设有用于安装密封垫圈的密封槽。通过设在绝缘套内外侧面上的密封槽，从而能够在绝缘套的内外侧面上均压装密封垫圈，便于密封垫圈的固定，同时通过内外两层密封结构增强绝缘套的密封性。

19、优选地，所述绝缘套为s形套体结构，s形套体结构的内外侧面上形成了轴向交错的密封槽。s形套体能够在其内外侧面上形成轴向交错布置的密封槽，使两密封垫圈的安装以及后续的密封装配互不影响，同时能够从内外两侧面中轴向交错的两个位置均对绝缘套进行密封连接，提高密封效果，防止密封垫圈错位或脱落。

20、优选地，所述绝缘套的延伸长度与中心导电柱伸出绝缘法兰的长度适配。与中心导电柱的伸出部分长度适配的绝缘套能够将中心导电柱的伸出部分的外周面完全覆盖，保证绝缘套对中心导电柱外周的绝缘隔离效果。

21、优选地，所述绝缘套上还设有用于与所述端子壳体固定配合的防脱固定结构。通过防脱固定结构防止绝缘套在中心导电柱外偏斜或脱出导电柱穿孔，提高绝缘套的装配稳定性。

22、优选地，所述防脱固定结构为设置在绝缘套朝向绝缘法兰一侧的外凸缘，所述导电柱穿孔上设有用于压紧外凸缘的阶梯槽。通过导电柱穿孔上的阶梯槽能够适配压紧翻边，一体向外弯折的翻边在绝缘套下端加工方便，节约加工难度和成本。

23、优选地，所述绝缘套为轴向壁厚不同的阶梯状套体结构，绝缘套靠近绝缘法兰的一侧的壁厚小于绝缘套远离绝缘法兰的一侧的壁厚，所述密封结构设置在绝缘套的厚壁段。通过将绝缘套设为阶梯状，从而能够将中心导电柱在阶梯处加粗，保证中心导电柱的截面积满足导电需求，增强中心导电柱的导电能力，阶梯状的绝缘套也能够方便与中心导电柱进行连接，利于中心导电柱和绝缘套的安装固定。