一种用于细小端子的叠料夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其是一种用于细小端子的叠料夹具。

背景技术：

1、在mini mezz stb产品结构中，由于电源端子的高度仅为4.5mm，在将端子安装入连接器绝缘壳体的过程中，需要将2片端子叠起来，

2、在端子叠料过程中，需要将细小的0.38mm的凸点对齐0.4mm的孔；现有技术主要是采用人工完成叠料和安装；但是，由于端子过于细小，其边缘都是焊脚功能位置，手持位置仅0.9mm，导致人工无法用手完成堆叠，且在人工叠料过程中或者容易碰歪焊脚，导致预插进连接器绝缘壳体中时更困难。而且叠料效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于细小端子的叠料夹具。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于细小端子的叠料夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体沿长度方向开设有一料槽通道；所述的料槽通道上下端还设置有相应的夹料板；所述的夹具本体上端还设置有一缺口，所述的缺口一侧的夹具本体上还设置有一按压部。

3、作为优选的，所述的按压部延伸出夹具本体一端。

4、作为优选的，所述的按压部下端设置有一u型卡槽。

5、作为优选的，所述的夹料板靠近入料的一端为斜面结构。

6、作为优选的，所述的料槽通道下端的夹料板的长度和宽度大于料槽通道上端的夹料板的长度和宽度。

7、作为优选的，所述的夹料板与料槽通道形成u型通道结构。

8、作为优选的，所述的料槽通道下端的深度大于上端的深度。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型结构简单，实用性强，通过将两条料带连续一起叠扣，然后放置到料槽通道内，通过料槽通道的宽度限定端子的上下位置，同时通过夹料板夹住端子；通过人手在缺口位置处拨动料带，从而使得料带在料槽通道内移动；同时通过按压部与连接器壳体配合，实现将端子插入到连接器壳内；

11、2、本实用新型的按压部由于突出于夹具本体，因此，在安装端子过程中，可直接将按压部放置于连接器壳体的上，从而将端子安入壳体内，然后在通过人工折断料带；本实用新型可以提高端子安装的效率，而且无需人手接触端子，从而避免损坏端子的焊脚位置，本实用新型可实现8秒/pcs的安装。

技术特征：

1.一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述的夹具本体(1)沿长度方向开设有一料槽通道(2)；所述的料槽通道(2)上下端还设置有相应的夹料板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的按压部(5)延伸出夹具本体(1)一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的按压部(5)下端设置有一u型卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的夹料板(3)靠近入料的一端为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的料槽通道(2)下端的夹料板(3)的长度和宽度大于料槽通道(2)上端的夹料板(3)的长度和宽度。

6.根据权利要求5所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的夹料板(3)与料槽通道(2)形成u型通道结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于细小端子的叠料夹具，其特征在于：所述的料槽通道(2)下端的深度大于上端的深度。

技术总结
本技术提供一种用于细小端子的叠料夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体沿长度方向开设有一料槽通道；所述的料槽通道上下端还设置有相应的夹料板；所述的夹具本体上端还设置有一缺口，所述的缺口一侧的夹具本体上还设置有一按压部。本技术结构简单，实用性强，通过将两条料带放置到料槽通道内，通过料槽通道的宽度限定端子的上下位置，同时通过夹料板夹住端子；通过人手在缺口位置处拨动料带，从而使得料带在料槽通道内移动；同时通过按压部与连接器壳体配合，实现将端子插入到连接器壳内；按压部由于突出于夹具本体方便端子的安装，端子安装效率提高，无需人手接触端子，从而避免损坏端子的焊脚位置，可实现8秒/pcs的安装。

技术研发人员：钟泰佑,贺志军
受保护的技术使用者：富加宜连接器（东莞）有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14