一种端子压合机的制作方法

本技术涉及端子压合装置，具体为一种端子压合机。

背景技术：

1、接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

2、端子通过压合在端盖上实现装配，压合的工序现有采用专用的端子压合机加工，但存在的问题是，压头是完全固定的连接方式，缺少对应弹性缓冲机构，造成在压头对端子进行压合时力度过硬，容易对端子和端盖造成变形损伤，从而导致不良品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种端子压合机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子压合机，包括底架，所述底架上设有压合装置，所述压合装置包括底板、顶板和支撑板，所述底架顶面固定有工作平台，所述底板固定于所述工作平台上，所述底板上固定设有用于端盖定位放置的工装盘，所述顶板与所述底板之间通过支撑管固定连接，所述支撑板活动设置于所述顶板和底板之间，所述顶板顶部设有气缸，所述气缸输出端穿过所述顶板和所述支撑板固定连接，所述支撑板底面固定有压头，所述气缸的输出端底部固定有固定盘，所述压头通过弹簧弹性连接在所述固定盘底面，所述气缸驱动所述支撑板沿竖直方向活动从所述端盖顶部对端子压紧在所述端盖上。

3、做为优选的实施方案，所述底板顶面两端设置有感应器。

4、做为优选的实施方案，所述顶板顶面设置有报警器，所述报警器和所述感应器感应连接。

5、做为优选的实施方案，所述顶板和底板外部罩设有防护壳。

6、做为优选的实施方案，所述顶板上设有控制箱，所述控制箱与所述气缸、感应器连接。

7、做为优选的实施方案，所述底架底部四周安装有万向轮。

8、本实用新型一种端子压合机具备以下有益效果：

9、端盖对应放置在工装盘上，启动时通过气缸推动支撑板下行，压头对准接触到端子上部，继续下压由于压头和固定盘之间存在弹簧的缓冲性能，使压头保持弹性对端子压合到端盖上，压合的力度不过于硬性，保证压合过程不损伤端子和端盖，减少不良品的产生，感应器与支撑板下行之间安全距离超过设定范围时，通过报警器发出警报提示，控制气缸急停，避免发生加工故障，提高安全性。

技术特征：

1.一种端子压合机，其特征在于：包括底架，所述底架上设有压合装置，所述压合装置包括底板、顶板和支撑板，所述底架顶面固定有工作平台，所述底板固定于所述工作平台上，所述底板上固定设有用于端盖定位放置的工装盘，所述顶板与所述底板之间通过支撑管固定连接，所述支撑板活动设置于所述顶板和底板之间，所述顶板顶部设有气缸，所述气缸输出端穿过所述顶板和所述支撑板固定连接，所述支撑板底面固定有压头，所述气缸的输出端底部固定有固定盘，所述压头通过弹簧弹性连接在所述固定盘底面，所述气缸驱动所述支撑板沿竖直方向活动从所述端盖顶部对端子压紧在所述端盖上。

2.根据权利要求1所述的一种端子压合机，其特征在于：所述底板顶面两端设置有感应器。

3.根据权利要求2所述的一种端子压合机，其特征在于：所述顶板顶面设置有报警器，所述报警器和所述感应器感应连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种端子压合机，其特征在于：所述顶板和底板外部罩设有防护壳。

5.根据权利要求3所述的一种端子压合机，其特征在于：所述顶板上设有控制箱，所述控制箱与所述气缸、感应器连接。

6.根据权利要求1所述的一种端子压合机，其特征在于：所述底架底部四周安装有万向轮。

技术总结
本技术涉及一种端子压合机，包括底架，底架上设有压合装置，压合装置包括底板、顶板和支撑板，底架顶面固定有工作平台，底板固定于工作平台上，底板上固定设有用于端盖定位放置的工装盘，顶板与底板之间通过支撑管固定连接，支撑板活动设置于顶板和底板之间，顶板顶部设有气缸，气缸输出端穿过顶板和支撑板固定连接，支撑板底面固定有压头，气缸的输出端底部固定有固定盘，压头通过弹簧弹性连接在固定盘底面，气缸驱动支撑板沿竖直方向活动从端盖顶部对端子压紧在端盖上。压头对准接触到端子上部，继续下压由于压头和固定盘之间存在弹簧的缓冲性能，使压头保持弹性对端子压合到端盖上，压合的力度不过于硬性，保证压合过程不损伤端子和端盖。

技术研发人员：陈新勇
受保护的技术使用者：中山市正隆智能科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14