光伏幕墙的制作方法

本申请实施例涉及太阳能电池，特别涉及一种光伏幕墙。

背景技术：

1、化石能源存在大气污染并且储量有限，而太阳能具有清洁、无污染和资源丰富等优点，因此，太阳能正在逐步成为替代化石能源的核心清洁能源，由于太阳能电池具有良好的光电转化效率，太阳能电池成为了清洁能源利用的发展重心。

2、为了降低碳排放量，光伏建筑一体化正在成为重要的建筑节能方向，现有光伏建筑一体化主要应用在幕墙、工商业屋顶及建筑屋顶。其中，光伏幕墙是光伏建筑一体化应用的一种体现形式，即，在传统幕墙的基础上有机结合光伏幕墙，让幕墙具备发电能力，当前较为常用的方式是采用两层盖板将光伏电池串夹在中间形成幕墙组件。

3、然而，当前光伏幕墙的光电转换效率较低，发电功率有限。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种光伏幕墙，至少有利于提高光伏幕墙的光电转换效率和发电功率。

2、本申请实施例提供一种光伏幕墙，包括：沿第一方向层叠设置的第一盖板、电池串和第二盖板；封装膜，所述封装膜位于所述第一盖板及所述第二盖板之间，且包覆所述电池串；在沿所述第一方向上，所述第一盖板的厚度小于所述第二盖板的厚度，且所述第一盖板的厚度为1mm至4mm，所述封装膜与所述第一盖板接触的表面与所述电池串的间隔为0.35mm至1.2mm。

3、另外，在沿所述第一方向上，所述第二盖板的厚度大于等于等效厚度；所述等效厚度为满足预设条件的目标盖板具有的厚度，所述目标盖板的材料与所述第二盖板的材料相同，所述预设条件包括在预设载荷下所述目标盖板产生预设弯曲形变量。

4、另外，在所述第一盖板的厚度小于或等于2mm的情况下，所述封装膜在所述第一盖板与所述电池串之间的厚度为0.3mm至1.2mm。

5、另外，在所述第一盖板的厚度大于2mm且小于或等于4mm的情况下，所述封装膜在所述第一盖板与所述电池串之间的厚度为0.75mm至1.2mm。

6、另外，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为0.75mm至3mm。

7、另外，在所述第二盖板的厚度小于或等于6mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为0.7mm至1.6mm。

8、另外，在所述第二盖板的厚度大于8mm且小于或等于12mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为1.1mm至1.6mm。

9、另外，在所述第二盖板的厚度大于等于15mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为1.5mm至3mm。

10、另外，所述电池串包括沿第二方向排布的多个电池片；在沿所述第二方向上，所述多个电池片中的任意两个相邻电池片之间的间隔为-1.5mm-200mm。

11、另外，所述电池串包括输出导线，所述光伏幕墙还包括：出线开孔；所述出线开孔位于所述第一盖板、所述第二盖板或所述封装膜上，所述出线开孔用于引出所述输出导线。

12、本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：

13、本申请实施例提供的光伏幕墙，采用沿第一方向层叠设置的第一盖板、电池串和第二盖板以及位于第一盖板和第二盖板之间的封装膜构成光伏幕墙，在选择构成光伏幕墙的盖板的过程中，选择厚度小于第二盖板，且厚度为1mm至4mm的第一盖板形成光伏幕墙，并且将封装膜在第一盖板与电池串之间的厚度设置在0.35mm至1.2mm之间。通过选择厚度范围在1mm至4mm，且厚度小于第二盖板的第一盖板进行光伏幕墙的制备，可以有效提高第一盖板的光透过率，而将封装膜在第一盖板与电池串之间的厚度设置在0.35mm至1.2mm的范围内，能够在保证光伏幕墙粘合稳定性的同时，有效控制封装膜对穿过第一盖板的入射光的光吸收量，结合第一盖板光透过率的提升，使得第一盖板上的入射光穿过第一盖板和封装膜到达电池串时的能量损失下降，提高电池串接收到的光能，使得电池串产生的光生载流子增多，提高光伏幕墙的光电转换效率和发电功率。

技术特征：

1.一种光伏幕墙，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光伏幕墙，其特征在于，在沿所述第一方向上，所述第二盖板的厚度大于等于等效厚度；

3.根据权利要求1所述的光伏幕墙，其特征在于，在所述第一盖板的厚度小于或等于2mm的情况下，所述封装膜在所述第一盖板与所述电池串之间的厚度为0.3mm至1.2mm。

4.根据权利要求1所述的光伏幕墙，其特征在于，在所述第一盖板的厚度大于2mm且小于或等于4mm的情况下，所述封装膜在所述第一盖板与所述电池串之间的厚度为0.75mm至1.2mm。

5.根据权利要求1所述的光伏幕墙，其特征在于，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为0.75mm至3mm。

6.根据权利要求5所述的光伏幕墙，其特征在于，在所述第二盖板的厚度小于或等于6mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为0.7mm至1.6mm。

7.根据权利要求5所述的光伏幕墙，其特征在于，在所述第二盖板的厚度大于8mm且小于或等于12mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为1.1mm至1.6mm。

8.根据权利要求5所述的光伏幕墙，其特征在于，在所述第二盖板的厚度大于或等于15mm的情况下，所述封装膜在所述第二盖板与所述电池串之间的厚度为1.5mm至3mm。

9.根据权利要求1所述的光伏幕墙，其特征在于，所述电池串包括沿第二方向排布的多个电池片；

10.根据权利要求1至9中任一项所述的光伏幕墙，其特征在于，所述电池串包括输出导线，所述光伏幕墙还包括：出线开孔；

技术总结
本申请实施例涉及一种光伏幕墙，包括：沿第一方向层叠设置的第一盖板、电池串和第二盖板；封装膜，所述封装膜位于所述第一盖板及所述第二盖板之间，且包覆所述电池串；在沿所述第一方向上，所述第一盖板的厚度小于所述第二盖板的厚度，且所述第一盖板的厚度为1mm至4mm，所述封装膜在所述第一盖板与所述电池串之间的厚度为0.35mm至1.2mm。至少有利于提高光伏幕墙的光电转换效率和发电功率。

技术研发人员：陶春华,方能,肖鹏军,崔标,王娟,杨森,戴智刚,李波
受保护的技术使用者：晶科能源（海宁）有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13