一种沾锡端子机的沾锡机构的制作方法

本技术涉及端子机，特别涉及一种沾锡端子机的沾锡机构。

背景技术：

1、端子机是电线加工中需要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。

2、现有技术中，电线从放线部件中排出一部分后，拉线部件向前运动，穿过切线刀具后夹住电线的前端，将电线从放线部件中向前拉，将电线拉到需要的长度后停止，然后等待切线刀具将电线切开和剥皮后，拉线部件控制电线中刚被切开的一端进行沾锡。

3、被切开后的电线仅前端被拉线部件所夹住，而电线中刚被切开的一端没有支撑，当需要的电线长度较长或电线的材质较软时，电线中刚被切开的一端可能会发生弯曲，现有技术中的拉线部件就难以对其进行控制来完成沾锡。

技术实现思路

1、本申请提供一种沾锡端子机的沾锡机构，能够解决当需要的电线长度较长或电线的材质较软时现有技术中的拉线部件难以控制其完成沾锡的问题。

2、本申请中，提供一种沾锡端子机的沾锡机构，包括沾锡端子机本体、安装板、转动驱动部件、第一滑块、第一直线驱动部件、第一夹紧部件、第二直线驱动部件、第二滑块、第二夹紧部件；所述安装板转动连接于所述沾锡端子机本体，其转动轴沿左右方向；所述转动驱动部件设置在所述沾锡端子机本体上，用于驱动所述安装板转动；所述第一滑块滑动连接于所述安装板，所述第一直线驱动部件设置在所述沾锡端子机本体上，用于驱动所述第一滑块滑动；所述第一夹紧部件设置在所述第一滑块上靠近所述沾锡端子机本体的一端，所述第一夹紧部件能够实现夹紧和松开功能；所述第二滑块前后滑动于所述沾锡端子机本体，所述第二直线驱动部件设置在所述沾锡端子机本体上，用于驱动所述第二滑块滑动；所述第二夹紧部件设置在所述第二滑块后端，所述第二夹紧部件能够实现夹紧和松开功能。

3、进一步地，所述沾锡端子机本体上设置有一个第一贯穿孔，所述安装板转动连接于所述第一贯穿孔；所述沾锡端子机本体上还设置有第一滑槽，所述第一滑槽以所述第一贯穿孔的圆心为圆心，位于所述第一贯穿孔外围；所述安装板上固设有四根第一连接杆，所述第一连接杆的末端伸进所述第一滑槽中，每个所述第一连接杆的末端均设置有一个转动轮，所述转动轮滚动连接于所述第一滑槽内。

4、进一步地，所述第一直线驱动部件固设在所述安装板上位于所述沾锡端子机本体的一侧，所述安装板上设置有一个第二滑槽，所述第一直线驱动部件通过所述第二滑槽来驱动所述第一滑块滑动。

5、进一步地，所述第一夹紧部件包括两个夹紧块、两个第二连接杆、第一气缸；两个所述夹紧块转动连接于所述第一滑块的后端，两个所述第二连接杆均一端铰接于所述夹紧块的前端，另一端铰接于所述第一气缸伸缩杆的末端，所述第一气缸的缸体沿前后方向固设在所述第一滑块前端。

6、进一步地，所述第二夹紧部件包括两个夹紧板、两个第三连接杆、第二气缸；两个所述夹紧板转动连接于所述第二滑块的后端，两个所述第三连接杆均一端铰接于所述夹紧板的前端，另一端铰接于所述第二气缸伸缩杆的末端，所述第二气缸的缸体沿前后方向固设在所述第二滑块的前端。

7、进一步地，所述第一直线驱动部件包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固设在所述安装板上，其伸缩杆末端固定连接于所述第一滑块。

8、进一步地，所述第二直线驱动部件包括第一电缸，所述第一电缸的缸体固设在所述沾锡端子机本体上，其伸缩杆末端固定连接于所述第二滑块。

9、综上所述，本申请中，一种沾锡端子机的沾锡机构，相较于现有技术，具有以下有益效果：

10、（1）电线从所述放线部件中排出后，所述第二滑块能够在所述第二直线驱动部件的驱动下通过所述第二夹紧部件将电线向前拉，以此来控制所述切线刀具切出电线的长度；

11、（2）达到需要的长度时，所述第一夹紧部件将电线夹住，并在所述第一直线驱动部件的作用下向前运动，通过所述切线刀具完成对电线的剥皮，此时电线中完成剥皮的一端距离所述第一夹紧部件较近，即使电线材质较软，也不会发生大量弯曲；

12、（3）在所述第一直线驱动部件和所述转动驱动部件的驱动下，所述第一夹紧部件夹紧电线完成沾锡。

技术特征：

1.一种沾锡端子机的沾锡机构，包括沾锡端子机本体（1），其特征在于，包括安装板（7）、转动驱动部件（11）、第一滑块（12）、第一直线驱动部件、第一夹紧部件、第二直线驱动部件、第二滑块（23）、第二夹紧部件；

2.根据权利要求1所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述沾锡端子机本体（1）上设置有一个第一贯穿孔，所述安装板（7）转动连接于所述第一贯穿孔；所述沾锡端子机本体（1）上还设置有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）以所述第一贯穿孔的圆心为圆心，位于所述第一贯穿孔外围；所述安装板（7）上固设有四根第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的末端伸进所述第一滑槽（6）中，每个所述第一连接杆（8）的末端均设置有一个转动轮（9），所述转动轮（9）滚动连接于所述第一滑槽（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述第一直线驱动部件固设在所述安装板（7）上位于所述沾锡端子机本体（1）的一侧，所述安装板（7）上设置有一个第二滑槽（10），所述第一直线驱动部件通过所述第二滑槽（10）来驱动所述第一滑块（12）滑动。

4.根据权利要求1所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述第一夹紧部件包括两个夹紧块（18）、两个第二连接杆（19）、第一气缸（20）；两个所述夹紧块（18）转动连接于所述第一滑块（12）的后端，两个所述第二连接杆（19）均一端铰接于所述夹紧块（18）的前端，另一端铰接于所述第一气缸（20）伸缩杆的末端，所述第一气缸（20）的缸体沿前后方向固设在所述第一滑块（12）前端。

5.根据权利要求1所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述第二夹紧部件包括两个夹紧板（26）、两个第三连接杆（27）、第二气缸（28）；两个所述夹紧板（26）转动连接于所述第二滑块（23）的后端，两个所述第三连接杆（27）均一端铰接于所述夹紧板（26）的前端，另一端铰接于所述第二气缸（28）伸缩杆的末端，所述第二气缸（28）的缸体沿前后方向固设在所述第二滑块（23）的前端。

6.根据权利要求3所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述第一直线驱动部件包括第三气缸（16），所述第三气缸（16）的缸体固设在所述安装板（7）上，其伸缩杆末端固定连接于所述第一滑块（12）。

7.根据权利要求1所述的一种沾锡端子机的沾锡机构，其特征在于，所述第二直线驱动部件包括第一电缸（22），所述第一电缸（22）的缸体固设在所述沾锡端子机本体（1）上，其伸缩杆末端固定连接于所述第二滑块（23）。

技术总结
本技术公开了一种沾锡端子机的沾锡机构，包括沾锡端子机本体、安装板、转动驱动部件、第一滑块、第一直线驱动部件、第一夹紧部件、第二直线驱动部件、第二滑块、第二夹紧部件。电线从放线部件中排出后，第二滑块能够在第二直线驱动部件的驱动下通过第二夹紧部件将电线向前拉，以此来控制切线刀具切出电线的长度；达到需要的长度时，第一夹紧部件将电线夹住，并在第一直线驱动部件的作用下向前运动，通过切线刀具完成对电线的剥皮，此时电线中完成剥皮的一端距离第一夹紧部件较近，即使电线材质较软，也不会发生大量弯曲；在第一直线驱动部件和转动驱动部件的驱动下，第一夹紧部件夹紧电线完成沾锡。

技术研发人员：胡波
受保护的技术使用者：嘉兴佰德电子科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14