本技术涉及一种连接器,尤其涉及一种冲压成型的接触端子。
背景技术:
1、在新能源汽车里,由于新能源汽车市场日渐成熟,导致竞争激烈,同时成本压力也在变大,汽车充电座里使用的连接充电金属端子在现有技术中都是采用机加工形式,机加工形式需要将实心铜棒机加工,然后铣扁位,如此操作的工时长且工序周转复杂,另外由于原材料的克重大、耗损大,导致成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种冲压成型的接触端子。
2、为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用板材冲压成型的接触端子包括用板材冲压成型的接触端子,用板材冲压成型的接触端子包括连接部和压接部,压接部连接在连接部的一端,压接部与连接部的连接处设有注塑支架,所述连接部上套设不锈钢钢套。
3、根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述不锈钢钢套的前部设有沿周向均设有手指状、嵌入式设计的弹臂,其前端部设有向内翻折的翻折倒角,不锈钢钢套后部还设有与连接部连接的内凸起。
4、根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述连接部上设有多瓣缩口结构,并且其另一端端部设有向外翘起的喇叭口,连接部上还设有与不锈钢钢套连接的凹口。
5、根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹臂压接于连接部上的缩口处。
6、根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述内凸起连接至凹口内。
7、根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述喇叭口位于翻折倒角内侧。
8、本实用新型的有益效果是:这种冲压成型的接触端子通过在连接部的连接区域做成多瓣缩口,可有效增加接触面,保持端子温度接触,在连接部上套设不锈钢钢套后通过内凸起进行卡位,同时不锈钢钢套上设置弹臂,通过弹臂夹持在连接部上,压接部与连接部的连接处设置的注塑支架通过二次注塑成型固定在接触端子上,注塑结构稳定,密封效果好,通过上述的结构设置,可以将将机加工改成连续冲压,可有效缩减成本。
1.一种冲压成型的接触端子,包括用板材冲压成型的接触端子(7),其特征在于:所述用板材冲压成型的接触端子(7)包括连接部(6)和压接部(10),压接部(10)连接在连接部(6)的一端,压接部(10)与连接部(6)的连接处设有注塑支架(9),所述连接部(6)上套设不锈钢钢套(3)。
2.如权利要求1所述的一种冲压成型的接触端子,其特征在于:所述不锈钢钢套(3)的前部设有沿周向均设有手指状、嵌入式设计的弹臂(2),其前端部设有向内翻折的翻折倒角(1),不锈钢钢套(3)后部还设有与连接部(6)连接的内凸起(4)。
3.如权利要求1所述的一种冲压成型的接触端子,其特征在于:所述连接部(6)上设有多瓣缩口结构,并且其另一端端部设有向外翘起的喇叭口(5),连接部(6)上还设有与不锈钢钢套(3)连接的凹口(8)。
4.如权利要求2所述的一种冲压成型的接触端子,其特征在于:所述弹臂(2)压接于连接部(6)上的缩口处。
5.如权利要求2所述的一种冲压成型的接触端子,其特征在于:所述内凸起(4)连接至凹口(8)内。
6.如权利要求3所述的一种冲压成型的接触端子,其特征在于:所述喇叭口(5)位于翻折倒角(1)内侧。