一种二极管加工的多点上芯工装的制作方法

本技术涉及二极管加工，尤其涉及一种二极管加工的多点上芯工装。

背景技术：

1、二极管是用半导体材料，制成的一种电子器件，二极管有两个电极，正极，又叫阳极；负极，又叫阴极，给二极管两极间加上正向电压时，二极管导通，加上反向电压时，二极管截止。

2、二极管在电路板上使用的较为广泛，而在二极管生产完成后就需要进行上芯，在通过焊接进行加固，而二极管上行就是将二极管安装在对应的芯片上。

3、而现有的二极管进行上芯加工时一般以单点上芯为主，每次上芯的个数较少，就会造成二极管上芯效率较低，当需要批量对二极管进行上芯时，单点上芯会降低了整个加工流水线作业的效率，不符合自动化加工提高效率的准则。

4、因此，有必要提供一种二极管加工的多点上芯工装解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种二极管加工的多点上芯工装，解决了单点上芯效率较低不符合自动化加工提高效率准则的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的二极管加工的多点上芯工装包括：加工台；

3、固定架，所述固定架固定连接在加工台顶部中间位置，所述固定架的顶部连接有安装盒，所述安装盒内部的底部靠近背面的位置固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定来接有连接盘，所述连接盘的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有安装片，所述安装片的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过安装架固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个上芯针筒；

4、滑杆，所述滑杆固定连接在固定架内壁的背面位于顶部的位置，所述固定架内壁的正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有感应器，固定架和加工台的顶部位于正面和背面固定连接中间是贯通的，每个螺纹块上面有两个孔，上方一个为螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，下方一个为滑孔和滑杆滑动连接，起到一个稳定的作用，上芯针筒的个数和第一放置板、第二放置板上卡的二极管和料片数量和位置均是一样的，方便上芯，上芯针筒为现有的气动夹具，可以夹住二极管将其插入到料片上的，固定架和安装盒连接处是通的，滑杆位于感应器的上方，感应器在和固定板正面和背面的接触片接触后会发出指令停止电机工作，完成夹取或者上芯后，电机自动启动。

5、优选的，所述加工台内壁的底部固定连接有供气结构，所述供气结构的出气口固定连接有供气管，供气结构是为上芯针筒提供夹取动力的，为现有的启动夹具设备。

6、优选的，所述加工台的顶部靠近正面的位置固定连接有第一输送槽，所述第一输送槽的两端均设置有输送结构，输送结构是为了将第一放置板输送到第一输送槽的内部，输送方式为现有的输送方式。

7、优选的，所述第一输送槽的背面靠近两端的位置均开设有限位口，所述第一输送槽的内部设置哟第一放置板，第一放置板是用来固定料片使其之间的间距和上芯针筒之间的间距一样。

8、优选的，所述加工台的顶部位于中间靠近两侧的位置均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的正面均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端均固定连接有限位板，限位板是插入到限位口的内部，对第一放置板起到限位作用。

9、优选的，所述加工台的顶部靠近背面的位置固定连接有第二输送槽，所述第二输送槽的内部设置有第二放置板，第二放置板是为了卡住二极管的，之间的间距和上芯针筒之间的间距一样，第二输送槽正面同样开设有两个限位口，且两端同样设置有输送结构。

10、优选的，所述加工台的顶部位于中间靠近两侧的位置均固定连接偶第一支撑块，所述第一支撑块的背面均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端同样固定连接有限位板，第一液压杆上的限位板是卡入到第二输送槽上的限位口内部的。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的二极管加工的多点上芯工装具有如下有益效果：

12、本实用新型提供一种二极管加工的多点上芯工装，当需要对二极管批量上芯时，先通过输送结构将卡好有料片的第一放置板输送到第一输送槽的内部，在通过两个第二液压杆和限位板将其固定在第一输送槽的内部，同时通过输送结构将卡有二极管的第二放置板输送到第二输送槽的内部同样通过第一液压杆上的限位板进行固定，同时启动电机通过螺纹杆带动螺纹块向第二输送槽的上方移动，从而带动安装有伸缩杆的固定板同步移动，在固定板和感应器接触后电机停止转动，同时启动伸缩杆带动上芯针筒向下移动，让其将第二放置板上的一排二极管夹住，在启动伸缩杆复位，同时电机启动带动夹持有二极管的上芯针筒向第一输送槽的上方移动，在固定板和另一个感应器接触后电机同样停止转动，同时通过伸缩杆带动上芯针筒向下移动，将二极管准确的插入到第一放置板上的料片上，从而完成二极管上芯加工流程，在上芯完成后只需要松开限位板即可将第一放置板和第二放置板通过输送结构输送走即可，通过该设备可以实现二极管上芯自动话多点同步上芯，在确保准确度的前提下增加了上芯效率，有利于自动化加工效率的提升。

技术特征：

1.一种二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，包括：加工台；

2.根据权利要求1所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述加工台内壁的底部固定连接有供气结构，所述供气结构的出气口固定连接有供气管。

3.根据权利要求1所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述加工台的顶部靠近正面的位置固定连接有第一输送槽，所述第一输送槽的两端均设置有输送结构。

4.根据权利要求3所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述第一输送槽的背面靠近两端的位置均开设有限位口，所述第一输送槽的内部设置哟第一放置板。

5.根据权利要求1所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述加工台的顶部位于中间靠近两侧的位置均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的正面均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端均固定连接有限位板。

6.根据权利要求1所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述加工台的顶部靠近背面的位置固定连接有第二输送槽，所述第二输送槽的内部设置有第二放置板。

7.根据权利要求1所述的二极管加工的多点上芯工装，其特征在于，所述加工台的顶部位于中间靠近两侧的位置均固定连接偶第一支撑块，所述第一支撑块的背面均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端同样固定连接有限位板。

技术总结
本技术提供一种二极管加工的多点上芯工装。所述二极管加工的多点上芯工装包括：加工台；固定架，所述固定架固定连接在加工台顶部中间位置，所述固定架的顶部连接有安装盒，所述安装盒内部的底部靠近背面的位置固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定来接有连接盘，所述连接盘的另一端固定连接有螺纹杆。本技术提供的二极管加工的多点上芯工装将二极管准确的插入到第一放置板上的料片上，从而完成二极管上芯加工流程，在上芯完成后只需要松开限位板即可将第一放置板和第二放置板通过输送结构输送走即可，通过该设备可以实现二极管上芯自动话多点同步上芯，在确保准确度的前提下增加了上芯效率，有利于自动化加工效率的提升。

技术研发人员：苏荻楠
受保护的技术使用者：江苏固得沃克微电子科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13