新型电池包模组固定板及电池包的制作方法

本技术属于电池包，具体涉及一种新型电池包模组固定板及电池包。

背景技术：

1、目前电池包的电池模组间的固定方式为采用固定板将相邻电池模组的端板进行固定连接，从而将电池模组连成一体。然而，该固定方式未能对电池模组间的铝排和线束进行固定，当电池包在行驶过程中发生较大颠簸时，铝排因振动受力导致铝排与电池模组连接处出现松动，线束也因振动受力出现摆动而导致线束接口处出现松动，从而引起电池包发生短路。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型电池包模组固定板，在实现电池模组固定的同时实现电池模组间铝排和线束的固定，避免了电池包在颠簸时，铝排和线束因松动造成电池包短路的情况发生。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有所述新型电池包模组固定板的电池包。

3、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

4、一种新型电池包模组固定板，包括z型板，所述z型板竖直放置，所述z型板上端开设有两个模组固定孔，模组固定孔用于将相邻电池模组固定连接，所述z型板下端开设有下箱体固定孔，下箱体固定孔用于将z型板与电池包的下箱体固定连接，所述z型板的竖直板上设置有铝排固定部和线束固定部，分别用于固定电池模组的铝排和线束。

5、优选的，所述铝排固定部、线束固定部为开设在z型板侧面的通孔，以使铝排和线束从z型板的板体内部穿过，从而对铝排和线束进行固定。

6、优选的，所述铝排固定部、线束固定部为开设在z型板外表面的凹槽，所述铝排固定部的上端和线束固定部的下端还分别设置有固定挂耳，两个固定挂耳间通过扎带连接，以对铝排固定部、线束固定部内的铝排、线束形成侧向限制。

7、优选的，所述z型板一体成型设置，包括竖直板和对向设置在竖直板两端的固定板，两个固定板均与竖直板相互垂直，两个固定板上分别开设有所述模组固定孔、下箱体固定孔。

8、优选的，所述z型板的竖直板的上端厚度小于下端厚度。

9、优选的，所述z型板为铝板。

10、一种电池包，包括上箱体、下箱体、两个电池模组，上箱体设置在下箱体上，电池模组安装在下箱体内，所述电池模组之间通过所述新型电池包模组固定板固定连接，所述新型电池包模组固定板设有两个，分别设置在电池模组的两侧；电池模组的端板上竖向贯通有安装孔，所述下箱体底部固定设置有挡板，所述挡板上设置有螺纹孔，所述模组固定孔、螺纹孔、安装孔的轴线一致，通过在模组固定孔、安装孔内安装第一固定螺栓将两个电池模组固定连接成一体，且第一固定螺栓的下端与挡板的螺纹孔螺纹连接，以将电池模组和下箱体固定连接，挡板上还开设有与所述下箱体固定孔相对应的另一螺纹孔，通过依次在下箱体固定孔、螺纹孔内安装第二固定螺栓，以加强电池模组与下箱体的固定可靠性；通过铝排固定部和线束固定部分别固定电池模组的铝排和线束。

11、由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种新型电池包模组固定板及电池包，相比现有技术其有益效果是：所述新型电池包模组固定板包括z型板，z型板上端开设有两个模组固定孔，通过模组固定孔将电池模组间固定连接，所述z型板下端开设有下箱体固定孔，通过下箱体固定孔将z型板与电池包的下箱体固定连接，即通过z型板可以实现电池模组间的固定及电池模组与下箱体的双重固定，增加了电池模组与下箱体固定的可靠性，减小了电池模组发生振动的可能性；通过在z型板的竖直板上设置铝排固定部和线束固定部，以对电池模组的铝排和线束进行固定，从而避免电池包在颠簸时，铝排和线束因振动受力出现松动，从而造成电池包短路的情况发生。本实用新型提供的电池包安装有所述新型电池包模组固定板，故具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种新型电池包模组固定板，其特征在于：包括z型板，所述z型板竖直放置，所述z型板上端开设有两个模组固定孔，模组固定孔用于将相邻电池模组固定连接，所述z型板下端开设有下箱体固定孔，下箱体固定孔用于将z型板与电池包的下箱体固定连接，所述z型板的竖直板上设置有铝排固定部和线束固定部，分别用于固定电池模组的铝排和线束。

2.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述铝排固定部、线束固定部为开设在z型板侧面的通孔，以使铝排和线束从z型板的板体内部穿过，从而对铝排和线束进行固定。

3.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述铝排固定部、线束固定部为开设在z型板外表面的凹槽，所述铝排固定部的上端和线束固定部的下端还分别设置有固定挂耳，两个固定挂耳间通过扎带连接，以对铝排固定部、线束固定部内的铝排、线束形成侧向限制。

4.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述z型板包括竖直板和对向设置在竖直板两端的固定板，两个固定板均与竖直板相互垂直，两个固定板上分别开设有所述模组固定孔、下箱体固定孔。

5.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述z型板的竖直板的上端厚度小于下端厚度。

6.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述z型板为铝板。

7.一种电池包，包括上箱体、下箱体、两个电池模组，上箱体设置在下箱体上，电池模组安装在下箱体内，其特征在于：所述电池模组之间通过如权利要求1-6任意一项所述的新型电池包模组固定板固定连接，所述新型电池包模组固定板设有两个，分别设置在电池模组的两侧；电池模组的端板上竖向贯通有安装孔，所述下箱体底部固定设置有挡板，所述挡板上设置有螺纹孔，所述模组固定孔、螺纹孔、安装孔的轴线一致，通过在模组固定孔、安装孔内安装第一固定螺栓将两个电池模组固定连接成一体，且第一固定螺栓的下端与挡板的螺纹孔螺纹连接，以将电池模组和下箱体固定连接，挡板上还开设有与所述下箱体固定孔相对应的另一螺纹孔，通过依次在下箱体固定孔、螺纹孔内安装第二固定螺栓，以加强电池模组与下箱体的固定可靠性；通过铝排固定部和线束固定部分别固定电池模组的铝排和线束。

技术总结
一种新型电池包模组固定板及电池包,属于电池包技术领域，其中，所述新型电池包模组固定板包括Z型板，Z型板竖直放置，Z型板上端开设有两个模组固定孔，通过模组固定孔将相邻电池模组固定连接，Z型板下端开设有下箱体固定孔，通过下箱体固定孔将Z型板与电池包的下箱体固定连接，Z型板的竖直板上设置有用于固定铝排和线束的铝排固定部和线束固定部。本技术通过Z型板同时实现电池模组间的固定及电池模组与下箱体的固定，增加了电池模组与下箱体固定的可靠性，减小了电池模组发生振动的可能性，通过铝排固定部和线束固定部对铝排和线束进行固定，避免电池包在颠簸时，铝排和线束因振动受力出现松动，从而造成电池包短路的情况发生。

技术研发人员：田凯,赵红生,刘争光,谷秋雨,刘晨南
受保护的技术使用者：宁夏宝丰昱能科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13