一种环保耐高温的新型高压电缆的制作方法

本技术涉及高压电缆，特别涉及一种环保耐高温的新型高压电缆。

背景技术：

1、高压电缆是电力输送的重要组成部分，但是在使用过程中，存在不环保、不耐高温等问题；护套等材料的耐热性不好，容易在高温环境下软化、变形，导致电缆外观损坏，甚至影响电缆的使用寿命。

2、现有的高压电缆的材料多多少少都会含有铅、镉、六价铬、汞等重金属材料，导致在二次回收处理时对环境具有一定的污染性；且因电缆的导芯端的接线避免在于电器设备连接时，因其内部没有防滑咬合结构，易造成整体高压电缆的接线连接不稳定。

3、基于现有的高压电缆存在以下弊端：二次回收处理期间环境污染性大，以及接线期间，接线鼻子对导芯的咬合稳定性低的问题。为此，我们提出一种环保耐高温的新型高压电缆。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种环保耐高温的新型高压电缆，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种环保耐高温的新型高压电缆，包括高压电缆，所述高压电缆包括外防护套层、镀锡铜编织套层、内绝缘防护层和电缆导芯，所述内绝缘防护层包覆于电缆导芯外围，所述镀锡铜编织套层套设于内绝缘防护层外围，所述内绝缘防护层外围套设有外防护套层，所述电缆导芯端部均配备有接线鼻子，且接线鼻子的开口处对电缆导芯端部套设，所述接线鼻子内壁等距离设置有与之一体的凸起。

4、进一步地，所述镀锡铜编织套层为镀锡铜纤维材料编织组成，且镀锡铜编织套层的镀锡铜纤维材料为无氧镀锡铜纤维，所述电缆导芯为无氧铜材料制作。

5、进一步地，所述外防护套层和内绝缘防护层均为聚酰亚胺材料制作。

6、进一步地，所述高压电缆一侧等距离设置有吊耳。

7、进一步地，所述吊耳与外防护套层一体化连接。

8、进一步地，所述吊耳两端分别开设有穿孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过不含有铅、镉、六价铬、汞、溴系材料制作的外防护套层、镀锡铜编织套层、内绝缘防护层和电缆导芯，可实现为电力系统提供一套环保型的高压电缆，使其在后期回收、焚烧期间对环境造成污染大大降低，通过无氧镀锡铜纤维和聚酰亚胺材料的使用，使电缆整体具有较好的耐高温性能，通过凸起的设置，可使接线鼻子与电缆导芯之间的摩擦阻力增大，保证了高压电缆接线用的接线鼻子安装的稳定性，本申请使用环保性好，接线使用稳定高，解决现有高压电缆二次回收处理期间环境污染性大，以及接线期间，接线鼻子对导芯的咬合稳定性低的问题。

技术特征：

1.一种环保耐高温的新型高压电缆，包括高压电缆(1)，其特征在于，所述高压电缆(1)包括外防护套层(2)、镀锡铜编织套层(3)、内绝缘防护层(4)和电缆导芯(5)，所述内绝缘防护层(4)包覆于电缆导芯(5)外围，所述镀锡铜编织套层(3)套设于内绝缘防护层(4)外围，所述内绝缘防护层(4)外围套设有外防护套层(2)，所述电缆导芯(5)端部均配备有接线鼻子(6)，且接线鼻子(6)的开口处对电缆导芯(5)端部套设，所述接线鼻子(6)内壁等距离设置有与之一体的凸起(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保耐高温的新型高压电缆，其特征在于：所述镀锡铜编织套层(3)为镀锡铜纤维材料编织组成，且镀锡铜编织套层(3)的镀锡铜纤维材料为无氧镀锡铜纤维，所述电缆导芯(5)为无氧铜材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种环保耐高温的新型高压电缆，其特征在于：所述外防护套层(2)和内绝缘防护层(4)均为聚酰亚胺材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种环保耐高温的新型高压电缆，其特征在于：所述高压电缆(1)一侧等距离设置有吊耳(8)。

5.根据权利要求4所述的一种环保耐高温的新型高压电缆，其特征在于：所述吊耳(8)与外防护套层(2)一体化连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保耐高温的新型高压电缆，其特征在于：所述吊耳(8)两端分别开设有穿孔(9)。

技术总结
本技术公开了一种环保耐高温的新型高压电缆，包括高压电缆，所述高压电缆包括外防护套层、镀锡铜编织套层、内绝缘防护层和电缆导芯，所述内绝缘防护层包覆于电缆导芯外围，所述镀锡铜编织套层套设于内绝缘防护层外围，所述内绝缘防护层外围套设有外防护套层，所述电缆导芯端部均配备有接线鼻子，且接线鼻子的开口处对电缆导芯端部套设，所述接线鼻子内壁等距离设置有与之一体的凸起。本申请使用环保性好，接线使用稳定高，解决现有高压电缆二次回收处理期间环境污染性大，以及接线期间，接线鼻子对导芯的咬合稳定性低的问题。

技术研发人员：赵海洋
受保护的技术使用者：河北泰达电缆有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14