电芯包绝缘膜机构的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备领域，尤其是一种电芯包绝缘膜机构。

背景技术：

1、随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度和使用寿命长等优点而受到广泛的使用，例如新能源汽车领域中。

2、目前在锂电池的制造过程中，需要在电芯的外面包裹一层绝缘的绝缘膜，绝缘膜在包膜的时候往往都是整卷放卷，在料带完全放卷完毕后需要整卷进行更换，这样存在的问题是需要对绕卷轮处的料带重新更换并调试，这样整体花费的时间较多，效率较低，无法满足现有的生产需求。

3、因此，亟需要一种适用于整个电芯绝缘测试的电芯包绝缘膜机构来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种无需对整卷料带进行更换的电芯包绝缘膜机构，其能够提高放卷的便利性。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的电芯包绝缘膜机构包括机架和安装于所述机架的料卷放卷装置、接料平台、分离剪切机构、包膜机构和收卷机构，所述分离剪切机构与所述包膜机构相邻地安装于所述机架，所述料卷放卷装置、接料平台和所述收卷机构安装于所述分离剪切机构的上方，所述接料平台位于所述料卷放卷装置的输出端，所述接料平台为一用于拼接料带的平台，所述分离剪切机构用于分离膜片与离型纸并剪切膜片，所述包膜机构位于所述分离剪切机构的输出端，所述包膜机构用于将剪切后的膜片包裹于工件外，所述收卷机构用于收卷分离后的离型纸。

3、较佳地，所述接料平台包括平台、第一定位块、第二定位块和检测装置，所述平台安装于所述机架，所述第一定位块安装于所述平台的输入端，所述第二定位块安装于所述平台的输出端，所述检测装置安装于所述平台的底部，所述第一定位块开设有供所述料带通过的第一通孔，所述第二定位块开设有供所述料带通过的第二通孔。

4、较佳地，所述分离剪切机构包括剪切移动装置和剪切刀具，所述剪切移动装置安装于所述机架，所述剪切刀具安装于所述剪切移动装置的输出端，所述剪切刀具在所述剪切移动装置的驱动下移动。

5、较佳地，所述包膜机构包括包膜滚轮，所述包膜滚轮可转动地安装于所述机架。

6、具体地，所述包膜机构还包括包膜驱动装置，所述包膜驱动装置安装于所述机架，所述包膜滚轮安装于所述包膜驱动装置的输出端，所述包膜滚轮在所述包膜驱动装置的驱动下滚动。

7、具体地，所述的电芯包绝缘膜机构还包括底部顶升装置，所述底部顶升装置安装于所述机架，所述底部顶升装置包括升降架、转动轮驱动装置和转动轮，所述升降架安装于所述机架，所述转动轮驱动装置安装于所述升降架，所述升降架呈可升降设置，所述转动轮安装于所述转动轮驱动装置的输出端，所述转动轮在所述转动轮驱动装置的驱动下转动。

8、具体地，所述转动轮与所述包膜滚轮之间形成包膜工位。

9、具体地，所述的电芯包绝缘膜机构还包括工件输送装置，所述工件输送装置安装于所述机架，所述工件输送装置用于将工件输送至所述包膜工位或将工件撤离所述包膜工位。

10、较佳地，所述的电芯包绝缘膜机构还包括纠偏机构，所述机架包括上活动板和下固定板，所述上活动板滑动地安装于所述下固定板，所述料卷放卷装置、接料平台和收卷机构安装于所述上活动板，所述分离剪切机构和所述包膜机构安装于所述下固定板，所述纠偏机构包括纠偏位置检测装置和活动板移动驱动装置，所述纠偏位置检测装置安装于所述上活动板，所述纠偏位置检测装置用于检测料带的位置，所述纠偏位置检测装置与所述活动板移动驱动装置电性连接，所述活动板移动驱动装置安装于所述机架，所述上活动板安装于所述活动板移动驱动装置的输出端，所述上活动板在所述活动板移动驱动装置的驱动下移动。

11、具体地，所述上活动板与所述下固定板之间具有用于导向的导向组件。

12、与现有技术相比，本实用新型的电芯包绝缘膜机构通过料卷放卷装置、接料平台、分离剪切机构、包膜机构和收卷机构等结合在一起，分离剪切机构与包膜机构相邻地安装于机架，料卷放卷装置、接料平台和收卷机构安装于分离剪切机构的上方，接料平台位于料卷放卷装置的输出端，接料平台为一用于拼接料带的平台，分离剪切机构用于分离膜片与离型纸并剪切膜片，包膜机构位于分离剪切机构的输出端，包膜机构用于将剪切后的膜片包裹于工件外，收卷机构用于收卷分离后的离型纸，由于设置了接料平台，接料平台提供给使用者一个接料的位置，当料卷放卷完毕时，可以直接在接料平台处裁剪断开原有料卷并取出，再取出新的料卷在接料平台处接料，这样就无需整卷取出，提高更换的便利性，还具有结构简单的优点。

技术特征：

1.一种电芯包绝缘膜机构，其特征在于，包括机架和安装于所述机架的料卷放卷装置、接料平台、分离剪切机构、包膜机构和收卷机构，所述分离剪切机构与所述包膜机构相邻地安装于所述机架，所述料卷放卷装置、接料平台和所述收卷机构安装于所述分离剪切机构的上方，所述接料平台位于所述料卷放卷装置的输出端，所述接料平台为一用于拼接料带的平台，所述分离剪切机构用于分离膜片与离型纸并剪切膜片，所述包膜机构位于所述分离剪切机构的输出端，所述包膜机构用于将剪切后的膜片包裹于工件外，所述收卷机构用于收卷分离后的离型纸。

2.如权利要求1所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述接料平台包括平台、第一定位块、第二定位块和检测装置，所述平台安装于所述机架，所述第一定位块安装于所述平台的输入端，所述第二定位块安装于所述平台的输出端，所述检测装置安装于所述平台的底部，所述第一定位块开设有供所述料带通过的第一通孔，所述第二定位块开设有供所述料带通过的第二通孔。

3.如权利要求1所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述分离剪切机构包括剪切移动装置和剪切刀具，所述剪切移动装置安装于所述机架，所述剪切刀具安装于所述剪切移动装置的输出端，所述剪切刀具在所述剪切移动装置的驱动下移动。

4.如权利要求1所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述包膜机构包括包膜滚轮，所述包膜滚轮可转动地安装于所述机架。

5.如权利要求4所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述包膜机构还包括包膜驱动装置，所述包膜驱动装置安装于所述机架，所述包膜滚轮安装于所述包膜驱动装置的输出端，所述包膜滚轮在所述包膜驱动装置的驱动下滚动。

6.如权利要求5所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，还包括底部顶升装置，所述底部顶升装置安装于所述机架，所述底部顶升装置包括升降架、转动轮驱动装置和转动轮，所述升降架安装于所述机架，所述转动轮驱动装置安装于所述升降架，所述升降架呈可升降设置，所述转动轮安装于所述转动轮驱动装置的输出端，所述转动轮在所述转动轮驱动装置的驱动下转动。

7.如权利要求6所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述转动轮与所述包膜滚轮之间形成包膜工位。

8.如权利要求7所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，还包括工件输送装置，所述工件输送装置安装于所述机架，所述工件输送装置用于将工件输送至所述包膜工位或将工件撤离所述包膜工位。

9.如权利要求1所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，还包括纠偏机构，所述机架包括上活动板和下固定板，所述上活动板滑动地安装于所述下固定板，所述料卷放卷装置、接料平台和收卷机构安装于所述上活动板，所述分离剪切机构和所述包膜机构安装于所述下固定板，所述纠偏机构包括纠偏位置检测装置和活动板移动驱动装置，所述纠偏位置检测装置安装于所述上活动板，所述纠偏位置检测装置用于检测料带的位置，所述纠偏位置检测装置与所述活动板移动驱动装置电性连接，所述活动板移动驱动装置安装于所述机架，所述上活动板安装于所述活动板移动驱动装置的输出端，所述上活动板在所述活动板移动驱动装置的驱动下移动。

10.如权利要求9所述的电芯包绝缘膜机构，其特征在于，所述上活动板与所述下固定板之间具有用于导向的导向组件。

技术总结
本技术公开一种电芯包绝缘膜机构，其包括机架和安装于所述机架的料卷放卷装置、接料平台、分离剪切机构、包膜机构和收卷机构，所述分离剪切机构与所述包膜机构相邻地安装于所述机架，所述料卷放卷装置、接料平台和所述收卷机构安装于所述分离剪切机构的上方，所述接料平台位于所述料卷放卷装置的输出端，所述接料平台为一用于拼接料带的平台，所述分离剪切机构用于分离膜片与离型纸并剪切膜片，所述包膜机构位于所述分离剪切机构的输出端，所述包膜机构用于将剪切后的膜片包裹于工件外，所述收卷机构用于收卷分离后的离型纸。本技术的电芯包绝缘膜机构无需对整卷料带进行更换，其能够提高放卷的便利性。

技术研发人员：许金龙,谭华明
受保护的技术使用者：东莞市超鸿自动化设备有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15