一种同轴电缆制作用冷却结构的制作方法

本申请涉及同轴电缆制作，尤其涉及一种同轴电缆制作用冷却结构。

背景技术：

1、现有同轴电缆的结构由内至外依次为缆芯导体、绝缘层、金属蔽网层和护套；其中护套主要为了保证同轴电缆的使用寿命，提高其耐磨防水性能一般护套挤出温度为120℃～230℃，然后经过冷水槽进行冷却成形，防止护套层出现鼓泡现象；

2、护套包裹后都是采用喷水冷却的方式来固化，一般的装置都是直接采用向线皮喷冷却水的方式进行冷却固化；现有技术通过在冷却管内部设置环形的喷头对待冷却电缆进行冷却；为了提高水与电缆的接触的均匀性，一般将两或多组(环)喷头进行错位，以保证电缆经过后每个周身都能进行同时快速冷却；

3、但是现有技术中调整相邻喷头错位角度时需要人工手动先进行测量，然后在进行调整固定，不仅浪费调机时间，而且难免会出现误差；

4、进一步的，现有的冷却管与喷头在换不同直径电缆生产时，需要调整喷口与电缆距离，由于喷口与电缆距离不能调整，只能整机切换，导致冷却机构作业通用性不强；基于上述现有技术存在的问题，因此需要改进。

技术实现思路

1、本申请的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种同轴电缆制作用冷却结构。

2、本申请通过以下技术方案实现的：

3、本申请提出一种同轴电缆制作用冷却结构，包括蓄水箱和冷却机构；所述冷却机构固定连接在蓄水箱顶部；所述蓄水箱内部装有冷却的冷却液；其中蓄水箱的底部还设有水泵，通过水泵向冷却机构内部泵送水；所述冷却机构包括冷却管和喷淋环；喷淋环等间距安装在冷却管内部；冷却管内壁上方开设有限位槽，内壁下方设置有装配槽；所述喷淋环包括配流环；配流环上下两侧分别具有限位块和装配凸起；限位块和装配凸起分别与装配槽，限位槽配合；配流环的内部等间隔设置有喷头；所述限位槽和装配槽为空间平行的螺线槽。

4、在本申请的一实施例中，所述蓄水箱的蓄水底座左右两侧设置护板；护板顶部开设有与冷却机构直径向匹配的半圆缺口；通过固定卡与护板上的缺口配合对冷却机构进行固定。

5、在本申请的一实施例中，所述固定卡与护板可以采用螺钉进行安装。

6、在本申请的一实施例中，所述螺线槽两端投影角度为锐角。

7、在本申请的一实施例中，所述配流环内圈开设有多个螺纹孔，喷头的安装端具有螺纹。

8、在本申请的一实施例中，所述配流环内部设置有流道，流道与喷头相通。

9、在本申请的一实施例中，所述螺纹孔内可设置有螺纹塞。

10、在本申请的一实施例中，所述装配凸起两侧设置有螺孔，螺孔内部设置有螺钉。

11、在本申请的一实施例中，所述装配凸起在两个螺孔之间设置有螺纹接头；接头用于连接水管，水管与水泵连接。

12、在本申请的一实施例中，所述冷却管一端固定有铭牌，铭牌上记录有冷却管的长度，直径及内径等参数，同时还记录有螺线槽螺线角度。

13、本申请的有益效果：

14、1.本实用新型与现有技术相比，冷却管内部开设的限位槽和装配槽为空间平行的螺线槽；由于冷却管长度一定；则通过螺旋角除以冷却管的长度，即可折算出单位长度螺旋角的角度(定值)；工人可根据生产工艺要求的两个喷淋环所需的装配旋转角度，除以单位长度螺旋角的角度(定值)；即可得出两个喷淋环的安装距离；此时，工人仅仅通过控制相邻两个喷淋环安装的距离；不需要进行角度测量定位，从而节省调角时间，提高安装效率；

15、2.本实用新型通过水泵抽取蓄水箱的冷却水，至配流环内部的流道，在将水输送至喷头对电缆进行冷却；同时喷淋在电缆表面的水会从装配槽下落至蓄水箱内部，进行循环利用；

16、3.本实用新型通过对每个喷淋环的旋转角度精准把控，可以使喷头在冷却管内部均匀分布，对电缆进行更加充分的喷淋，进行立体化降温冷却；防止冷却不均匀导致应力集中，影响电缆使用寿命；

17、4.本实用新型喷头的长度不同，可以根据电缆直径大小调整，生产线换不同电缆直径型号生产时，工人选用不同长度的喷头，直接安装在配流环内部即可，通过切换小件喷头，来调整喷口与电缆距离，规避了现有技术中需要切换整机，从而提高了冷却机构通用化柔性生产。

技术特征：

1.一种同轴电缆制作用冷却结构，包括蓄水箱(1)和冷却机构(2)；其特征在于，所述冷却机构(2)固定连接在蓄水箱(1)顶部；所述蓄水箱(1)内部装有冷却液；其中蓄水箱(1)的底部还设有水泵，通过水泵向冷却机构(2)内部泵送水；所述冷却机构(2)包括冷却管(21)和喷淋环(22)；喷淋环(22)等间距安装在冷却管(21)内部；冷却管(21)内壁上方开设有限位槽(211)，内壁下方设置有装配槽(212)；所述喷淋环(22)包括配流环(221)；配流环(221)上下两侧分别具有限位块(222)和装配凸起(223)；限位块(222)和装配凸起(223)分别与装配槽(212)，限位槽(211)配合；配流环(221)的内部等间隔设置有喷头(224)；所述限位槽(211)和装配槽(212)为空间平行的螺线槽。

2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述蓄水箱(1)的蓄水底座(11)左右两侧设置护板(12)；护板(12)顶部开设有与冷却机构(2)直径向匹配的半圆缺口；通过固定卡(13)与护板(12)上的缺口配合对冷却机构(2)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述固定卡(13)与护板(12)可以采用螺钉进行安装。

4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述螺线槽两端投影角度为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述配流环(221)内圈开设有多个螺纹孔，喷头(224)的安装端具有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述配流环(221)内部设置有流道，流道与喷头(224)相通。

7.根据权利要求5所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述螺纹孔内可设置有螺纹塞。

8.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述装配凸起(223)两侧设置有螺孔，螺孔内部设置有螺钉。

9.根据权利要求8所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述装配凸起(223)在两个螺孔之间设置有螺纹接头；接头用于连接水管，水管与水泵连接。

10.根据权利要求1所述的一种同轴电缆制作用冷却结构，其特征在于，所述冷却管(21)一端固定有铭牌，铭牌上记录有冷却管(21)的长度，直径及内径参数，同时还记录有螺线槽螺线角度。

技术总结
本申请涉及同轴电缆制作技术领域，尤其涉及一种同轴电缆制作用冷却结构，包括蓄水箱和冷却机构；所述冷却机构固定连接在蓄水箱顶部；所述蓄水箱内部装有要为电缆冷却的冷却液；其中蓄水箱的底部还设有水泵，通过水泵向冷却机构内部泵送水；所述冷却机构包括冷却管和喷淋环；喷淋环等间距安装在冷却管内部；本技术通过对每个喷淋环的旋转角度精准把控，可以使喷头在冷却管内部均匀分布，对电缆进行更加充分的喷淋，进行立体化降温冷却；防止冷却不均匀导致应力集中，影响电缆使用寿命。

技术研发人员：谢洁伟,陈润峰
受保护的技术使用者：深圳市穗榕同轴电缆科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/13