一种强拉伸铜丝的制作方法

本技术属于铜丝，具体涉及一种强拉伸铜丝。

背景技术：

1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝分为：黄铜类紫铜类磷铜类，材料：黄铜丝(含铜65%，含锌35%)，紫铜丝(纯铜含量99.8%)磷铜丝(含铜85%-90%，含锡5%-15%)，用途：广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。

2、目前铜丝在当作导线时，一般都是将多股铜丝进行绞丝后形成较为结实的导线，而在铜丝导线的实际使用过程中，导线的转向、拉伸等操作不可避免，很多次的折弯、拉伸等都容易导致铜丝导线的橡胶包裹发生不可逆的形变，进而导致导线橡胶包裹材料与铜丝之间产生松动，影响导线使用的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种强拉伸铜丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

3、一种强拉伸铜丝，包括导线组件；

4、所述导线组件包括内部居中设置有碳纤维内芯的橡胶包覆外层一，所述碳纤维内芯的外缘面上套设设置有橡胶包覆层二，所述橡胶包覆层二内缘面与碳纤维内芯的外缘面粘接固定，且橡胶包覆层二的外缘面上呈环形阵列设置有橡胶连接带一，所述橡胶连接带一远离橡胶包覆层二的一端构造连接于橡胶包覆外层一的内壁。

5、进一步地，所述橡胶连接带一远离橡胶包覆层二的一端两侧均设置有弧形连接带，所述弧形连接带的两侧均构造连接于橡胶连接带一和橡胶包覆外层一的内壁。

6、进一步地，所述橡胶包覆外层一内呈环形阵列设置有铜丝本体，所述铜丝本体的外缘面上套设设置有橡胶包覆层三，所述橡胶包覆层三内缘面与铜丝本体的外缘面粘接固定。

7、进一步地，所述橡胶包覆层三的外缘面上呈环形阵列设置有橡胶连接带二，所述橡胶连接带二的一端构造连接于橡胶包覆层三的外壁，且其中一个橡胶连接带二远离橡胶包覆层三的一端构造连接于橡胶包覆层二的外壁。

8、进一步地，所述橡胶包覆外层一内呈环形阵列填充设置有屏蔽填充层一和屏蔽填充层二。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于橡胶包覆外层一、橡胶连接带一、碳纤维内芯以及橡胶包覆层二的设置，通过于橡胶包覆外层一内居中设置碳纤维内芯，碳纤维的结构强度大，抗拉伸能力较强，因此能够提高导线组件整体的抗拉伸强度，并通过设置橡胶包覆层二和橡胶连接带一，有利于提升导线组件整体的抗弯折以及复弹效果，从而可提升橡胶包覆外层一与铜丝之间的连接效果，有利于提升导线的使用安全性，实用性强。

技术特征：

1.一种强拉伸铜丝，包括导线组件（1）；

2.根据权利要求1所述的一种强拉伸铜丝，其特征在于：所述橡胶连接带一（102）远离橡胶包覆层二（105）的一端两侧均设置有弧形连接带（103），所述弧形连接带（103）的两侧均构造连接于橡胶连接带一（102）和橡胶包覆外层一（101）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种强拉伸铜丝，其特征在于：所述橡胶包覆外层一（101）内呈环形阵列设置有铜丝本体（106），所述铜丝本体（106）的外缘面上套设设置有橡胶包覆层三（107），所述橡胶包覆层三（107）内缘面与铜丝本体（106）的外缘面粘接固定。

4.根据权利要求3所述的一种强拉伸铜丝，其特征在于：所述橡胶包覆层三（107）的外缘面上呈环形阵列设置有橡胶连接带二（108），所述橡胶连接带二（108）的一端构造连接于橡胶包覆层三（107）的外壁，且其中一个橡胶连接带二（108）远离橡胶包覆层三（107）的一端构造连接于橡胶包覆层二（105）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种强拉伸铜丝，其特征在于：所述橡胶包覆外层一（101）内呈环形阵列填充设置有屏蔽填充层一（109）和屏蔽填充层二（110）。

技术总结
本技术公开了一种强拉伸铜丝，包括导线组件，所述导线组件包括内部居中设置有碳纤维内芯的橡胶包覆外层一，所述碳纤维内芯的外缘面上套设设置有橡胶包覆层二，所述橡胶包覆层二内缘面与碳纤维内芯的外缘面粘接固定，且橡胶包覆层二的外缘面上呈环形阵列设置有橡胶连接带一，所述橡胶连接带一远离橡胶包覆层二的一端构造连接于橡胶包覆外层一的内壁，所述橡胶连接带一远离橡胶包覆层二的一端两侧均设置有弧形连接带，所述弧形连接带的两侧均构造连接于橡胶连接带一和橡胶包覆外层一的内壁，所述橡胶包覆外层一内呈环形阵列设置有铜丝本体，该强拉伸铜丝，结构合理，有利于提升导线的使用安全性，实用性强。

技术研发人员：季建国
受保护的技术使用者：天津市瑞祺线材有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15