一种盖板组件及电池的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种盖板组件及电池。

背景技术：

1、一些电池，例如锂电池包括壳体、极组和盖板组件，极组设于壳体内，盖板组件设于壳体上。盖板组件包括下塑胶、安装板、极柱和上塑胶等结构，极组与极柱连接以引出电池的正极和负极。现有技术中的盖板组件多为铆接结构，在安装板上部设置铆接块，极柱顶部伸至铆接块内与铆接块铆接，铆接块的底部外缘卡接在安装板上方，以将极柱固定在安装板上，通过铝巴片焊接相邻电芯的铆接快实现不同电芯的连接。极柱底面至铆接块顶面的高度为极柱的整体高度，安装板顶面至铆接块顶部高度为外极柱高度。

2、上述结构的盖板组件，由于设置铆接块，导致极柱整体高度高，使得盖板组件整体用料增加，盖板组件成本增加，重量大；同时在电芯整体高度不变的条件下，外极柱增高，壳体高度需相应减小，导致电池容量降低。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的盖板组件通过铆接块固定极柱导致盖板组件用料、成本和重量增加以及电池容量降低的缺陷。

2、为此，本实用新型提供一种盖板组件，包括

3、安装板，其上设有安装孔；

4、下塑胶，设置于所述安装板的底部；

5、上塑胶，设置于所述安装板的顶部；

6、极柱，包括本体部、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部均凸出设置于所述本体部的外周，并且第一限位部与第二限位部沿所述本体部的轴向间隔设置；所述安装孔、所述下塑胶的形状均与所述极柱的形状相适配，所述极柱设于所述安装孔内；

7、支撑垫，设于所述第一限位部与所述上塑胶之间并从底部和侧边包裹所述第一限位部。

8、可选地，上述的盖板组件，所述支撑垫包括包裹部和连接于所述包裹部底部的竖直部，所述包裹部包裹所述第一限位部，所述竖直部包裹所述本体部。

9、可选地，上述的盖板组件，所述包裹部的顶面、所述第一限位部的顶面以及所述上塑胶的顶面平齐。

10、可选地，上述的盖板组件，所述支撑垫的材质为不锈钢。

11、可选地，上述的盖板组件，所述支撑垫的外径大于所述安装孔孔径最小处的直径。

12、可选地，上述的盖板组件，所述第二限位部的顶面高于所述安装板的底面；所述第二限位部的外周壁上设有第一防转部，所述下塑胶上设有与所述第一防转部配合的第一配合部。

13、可选地，上述的盖板组件，所述上塑胶上设有第二防转部，所述安装板上设有与所述第二防转部配合的第二配合部。

14、可选地，上述的盖板组件，所述第二限位部的外周壁上设有第一防转部，所述第一防转部和所述第二防转部均为切边结构。

15、可选地，上述的盖板组件，所述安装板呈矩形，所述安装板的宽度大于30mm；和/或，所述第二限位部的顶部抵接所述下塑胶。

16、本实用新型提供一种电池，包括上述中任一项所述的盖板组件。

17、本实用新型技术方案，具有如下优点：

18、1.本实用新型提供的盖板组件，极柱通过第一限位部的底部抵接上塑胶、第二限位部的顶部抵接下塑胶，以将极柱卡接固定在安装板上，防止极柱从安装孔脱出，同时极柱顶部用于焊接铝巴片。盖板组件相比现有结构取消了铆接块，以减少盖板组件的用料、重量和制作成本，同时可降低极柱的整体高度和外极柱高度，在电芯高度不变的条件下可增加电池容量。第二限位部卡接在下塑胶底部以固定下塑胶，下塑胶将第二限位部与安装板间隔开，上塑胶将第一限位部与安装板间隔开，以保证极柱与安装板之间的绝缘耐压性。在冲压极柱过程中，支撑垫包裹在极柱的上侧外周，以限定极柱的变形范围和第一限位部的形状，防止极柱轴向或周向变形过大，保证第一限位部具有足够的厚度支撑在上塑胶顶部。支撑垫的材质为高强度耐压材料，以在冲压极柱时有效支撑极柱。

19、2.支撑垫包括包裹部和连接于包裹部底部的竖直部，包裹部用于限定第一限位部的形状，竖直部用于保持极柱的本体部的形状，防止本体部变形。

20、3.支撑垫的外径大于安装孔孔径最小处的直径，以保证安装板有足够强度支撑支撑垫和极柱，保证整体结构的强度。

21、4.负极柱的材质为铜铝复合板，负极柱直接通过现有材料加工成型，可简化负极柱的制作工艺，降低负极柱的加工成本，提高盖板组件的生产效率。

技术特征：

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述支撑垫包括包裹部和连接于所述包裹部底部的竖直部，所述包裹部包裹所述第一限位部，所述竖直部包裹所述本体部。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述包裹部的顶面、所述第一限位部的顶面以及所述上塑胶的顶面平齐。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述支撑垫的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述支撑垫的外径大于所述安装孔孔径最小处的直径。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述第二限位部的顶面高于所述安装板的底面；所述第二限位部的外周壁上设有第一防转部，所述下塑胶上设有与所述第一防转部配合的第一配合部。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述上塑胶上设有第二防转部，所述安装板上设有与所述第二防转部配合的第二配合部。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，所述第二限位部的外周壁上设有第一防转部，所述第一防转部和所述第二防转部均为切边结构。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述安装板呈矩形，所述安装板的宽度大于30mm；和/或，所述第二限位部的顶部抵接所述下塑胶。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的盖板组件。

技术总结
本技术提供一种盖板组件及电池，盖板组件包括安装板、下塑胶、上塑胶、极柱和支撑垫，极柱包括本体部、第一限位部和第二限位部。此结构的盖板组件，极柱通过第一限位部的底部抵接上塑胶、第二限位部的顶部抵接下塑胶，以将极柱卡接固定在安装板上，防止极柱从安装孔脱出，同时极柱顶部用于焊接铝巴片。盖板组件相比现有结构取消了铆接块，以减少盖板组件的用料、重量和制作成本，同时可降低极柱的整体高度和外极柱高度，在电芯高度不变的条件下可增加电池容量。第二限位部卡接在下塑胶底部以固定下塑胶，下塑胶将第二限位部与安装板间隔开，上塑胶将第一限位部与安装板间隔开，以保证极柱与安装板之间的绝缘耐压性。

技术研发人员：徐同力,李龙,徐檑
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15