一种用于排线线芯熔融设备的制作方法

文档序号:35371444发布日期:2023-09-08 06:56阅读:19来源:国知局
一种用于排线线芯熔融设备的制作方法

本技术涉及熔融,具体为一种用于排线线芯熔融设备。


背景技术:

1、排线也叫软性电路板,它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等,用于活动部件及活动区域内的数据传输,如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线,手机主板连接显示屏的数据线等,排线线芯熔融是指温度升高时,物质由晶相变为液相并连接的过程,现有的排线线芯在熔融过程中容易偏移降低熔融精度。

2、专利文件cn113629471b公开了一种多芯排线熔焊设备,保护的权项“包括机箱,所述机箱内对称安装有两个水平导轨,每个水平导轨的两端均对称转动安装有两个翻转导轨,每个所述水平导轨和同侧的两个翻转导轨上均滑动安装有多个运输机,每个所述运输机上均开设有滑口,每个所述运输机上均对称滑动插设有多个可控杆,多个所述可控杆的上端共同安装有固定框,每个所述可控杆上均套设有复位弹簧,每个所述复位弹簧的两端分别固定在固定框的底壁上和运输机的上表面上。通过双向同步焊接实现排线两端同步焊接,使其能够一次性完成排线所有线芯焊接,焊接效率高,且人工操作简单,工作量低,且通过熔融接触焊接后刮除多余焊料,增加焊接的均匀性,提高产品的质量”,没有考虑到排线线芯在熔融过程中不能固定容易偏移降低熔融精度的问题。

3、有鉴于此,有必要研究出一种用于排线线芯熔融设备,进而使排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于排线线芯熔融设备,以解决上述背景技术中提出的排线线芯在熔融过程中不能固定容易偏移降低熔融精度的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于排线线芯熔融设备,包括外壳、滑杆和支撑块,所述外壳的内壁安装有滑杆,所述外壳的内壁安装有支撑块;

3、所述滑杆的外壁安装有限位块,所述滑杆的外壁安装有滑环,所述滑环的外壁安装有压块,所述外壳的内壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁安装有螺纹套;

4、所述螺纹套的外壁安装有支架,且支架的一端与压块的外壁连接,压块移动带动滑环移动,滑环移动使压块与排线线芯接触使其压紧固定,实现了排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度的功能。

5、优选的,所述支撑块的内壁安装有支撑架,外壳的内壁安装有熔融器,外壳的外壁设有开口。

6、优选的,所述支撑架的外壁安装有制冷块,支撑架的外壁安装有第二电机,第二电机的输出端安装有风叶,外壳的底部贯穿安装有出风筒,且出风筒的一端延伸至支撑块的内部,支撑块的内壁安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有防护板,且防护板位于风叶的上方,风叶转动时将空气通过出风筒进入支撑块的内部,其空气通过制冷块将其温度下降,使空气通过贯穿口吹向熔融后的排线线芯使其快速降温,实现了熔融后的排线线芯快速降温方便拿取的功能。

7、优选的,所述支撑块的顶部设有贯穿口。

8、优选的,所述外壳的外壁安装有按钮。

9、优选的,所述外壳的底部安装有支块。

10、优选的,所述外壳的顶部安装有防护垫。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.本实用新型通过安装有螺纹杆、支架和压块,实现了排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度的效果,排线线芯通过开口放入外壳后第一电机启动,第一电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动支架移动,支架移动带动压块移动,压块移动带动滑环移动,滑环移动使压块与排线线芯接触使其压紧固定,实现了排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度的功能;

13、2.本实用新型通过安装有伸缩杆、风叶和制冷块,实现了熔融后的排线线芯快速降温方便拿取的效果,熔融器产生的热量由防护板进行防护,熔融器将排线线芯熔融后伸缩杆移动,伸缩杆移动带动防护板移动,防护板移动后将贯穿口漏出,此时第二电机转动带动风叶转动,同时制冷块启动产生冷气,风叶转动时将空气通过出风筒进入支撑块的内部,其空气通过制冷块将其温度下降,使空气通过贯穿口吹向熔融后的排线线芯使其快速降温,实现了熔融后的排线线芯快速降温方便拿取的功能。



技术特征:

1.一种用于排线线芯熔融设备,包括外壳(1)、滑杆(2)和支撑块(4),其特征在于:所述外壳(1)的内壁安装有滑杆(2),所述外壳(1)的内壁安装有支撑块(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述支撑块(4)的内壁安装有支撑架(3),外壳(1)的内壁安装有熔融器(5),外壳(1)的外壁设有开口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述支撑架(3)的外壁安装有制冷块(303),支撑架(3)的外壁安装有第二电机(304),第二电机(304)的输出端安装有风叶(306),外壳(1)的底部贯穿安装有出风筒(305),且出风筒(305)的一端延伸至支撑块(4)的内部,支撑块(4)的内壁安装有伸缩杆(302),伸缩杆(302)的输出端安装有防护板(301),且防护板(301)位于风叶(306)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述支撑块(4)的顶部设有贯穿口(401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述外壳(1)的外壁安装有按钮(501)。

6.根据权利要求1所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述外壳(1)的底部安装有支块(601)。

7.根据权利要求1所述的一种用于排线线芯熔融设备,其特征在于:所述外壳(1)的顶部安装有防护垫(101)。


技术总结
本技术公开了一种用于排线线芯熔融设备,包括外壳、滑杆和支撑块,所述外壳的内壁安装有滑杆,所述外壳的内壁安装有支撑块,所述滑杆的外壁安装有限位块,所述滑杆的外壁安装有滑环,所述滑环的外壁安装有压块。本技术通过安装有螺纹杆、支架和压块,实现了排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度的效果,排线线芯通过开口放入外壳后第一电机启动,第一电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动支架移动,支架移动带动压块移动,压块移动带动滑环移动,滑环移动使压块与排线线芯接触使其压紧固定,实现了排线线芯固定防止在熔融过程中偏移提高熔融精度的功能。

技术研发人员:刘腾
受保护的技术使用者:黄山恒泰兴电子科技有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1