电池盖板注液孔定位装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池盖板注液孔定位装置。

背景技术：

1、目前，电池注液工艺中，需要从在电池盖板上的注液孔向壳体注入电解液。而在注液工艺前，一些电池需要将极耳与电池盖板铆接，为了防止电池盖板的注液孔被极耳遮挡而影响注液工艺，在焊接前需要对电池盖板的注液孔进行定位。现有技术中，注液孔定位装置通常采用视觉检测机构对电池进行拍摄，然后将拍摄后的照片上传至处理器，处理器通过算法对照片进行分析计算以定位出注液孔的位置。现有技术存在以下技术缺陷：视觉检测机构的结构复杂，不易维护，且通过算法分析照片的方式定位出的注液孔位置，容易受拍摄环境和照片的拍摄质量的影响，精准度较差。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种电池盖板注液孔定位装置，其结构简单，定位精准度高。

2、为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

3、提供一种电池盖板注液孔定位装置，包括：

4、治具，所述治具用于放置电池盖板，

5、驱动机构，所述驱动机构与所治具连接，所述驱动机构能驱动所述治具移动及绕所述治具的轴线转动；

6、光纤感应器，所述光纤感应器设置在所述治具的上方，所述光纤感应器的下方设置有感应位，所述光纤感应器用于定位所述电池盖板的注液孔，所述光纤感应器与所述驱动机构信号连接，所述驱动机构能驱动所述治具移动至所述感应位，并驱动所述治具转动，以带动所述电池盖板的注液孔转动至正对所述光纤感应器的位置。

7、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述治具用于放置所述电池盖板的端面为安装面，所述治具设置有贯穿所述安装面的负压孔所述负压孔内能形成负压。

8、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述安装面上凹设有用于放置所述电池盖板的安装槽，所述负压孔与所述安装槽连通。

9、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和移动座，所述治具转动设置在所述移动座上，所述第一驱动组件与所述移动座连接，所述第一驱动组件驱动所述移动座移动，所述第二驱动组件设置在所述移动座上，所述第二驱动组件与所述治具连接，所述第二驱动组件能驱动所述治具转动。

10、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述第一驱动组件包括第一驱动件和导向件，所述第一驱动件和所述导向件均与所述移动座连接，所述第一驱动件能驱动所述移动座连接，所述导向件用于引导所述移动座沿所述治具的移动方向移动。

11、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第二驱动件与所述第一传动轮连接，所述第二传动轮与所述治具连接，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接。

12、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述移动座间隔且贯穿设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第二驱动件为电机，所述电机位于所述移动座的上端面，所述电机的输出轴穿过所述第一固定孔与所述第一传动轮连接，所述治具部分穿过所述第二固定孔与所述第二传动轮连接。

13、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述电池盖板注液孔定位装置还包括安装座和固定支架，所述驱动机构和所述固定支架均设置在所述安装座上，所述固定支架上设置安装孔，所述光纤感应器设置在所述安装孔内。

14、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述安装孔为条形孔，所述条形孔的长度延伸方向与所述治具的移动方向一致。

15、作为一种电池盖板注液孔定位装置的优选方案，所述电池盖板注液孔定位装置还包括plc控制系统，所述plc控制系统分别与所述光纤感应器和所述驱动机构连接，所述光纤感应器检测到所述注液孔位于正下方时，所述plc控制系统控制所述驱动机构停止驱动所述治具转动。

16、本实用新型实施例的有益效果为：该电池盖板注液孔定位装置通过光纤感应器，以使治具可以移动及转动，当驱动机构驱动治具移动至感应位时，光纤感应器可以根据接收到光反射参数变化检测到进入感应位，光纤感应器向驱动机构发送信号，停止驱动治具移动，转变驱动治具转动，治具转动带动电池盖板的注液孔转动，当注液孔转动至正对光纤感应器时，光纤感应器能接收到电池盖板的注液孔的位置光反射参数，以定位出注液孔的位置，且光纤感应器的结构简单，定位精准度高，且易维护，能降低电池盖板注液孔定位装置的制造成本。

技术特征：

1.一种电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述治具用于放置所述电池盖板的端面为安装面，所述治具设置有贯穿所述安装面的负压孔所述负压孔内能形成负压。

3.根据权利要求2所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述安装面上凹设有用于放置所述电池盖板的安装槽，所述负压孔与所述安装槽连通。

4.根据权利要求1所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和移动座，所述治具转动设置在所述移动座上，所述第一驱动组件与所述移动座连接，所述第一驱动组件驱动所述移动座移动，所述第二驱动组件设置在所述移动座上，所述第二驱动组件与所述治具连接，所述第二驱动组件能驱动所述治具转动。

5.根据权利要求4所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件和导向件，所述第一驱动件和所述导向件均与所述移动座连接，所述第一驱动件能驱动所述移动座连接，所述导向件用于引导所述移动座沿所述治具的移动方向移动。

6.根据权利要求4所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第二驱动件与所述第一传动轮连接，所述第二传动轮与所述治具连接，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接。

7.根据权利要求6所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述移动座间隔且贯穿设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第二驱动件为电机，所述电机位于所述移动座的上端面，所述电机的输出轴穿过所述第一固定孔与所述第一传动轮连接，所述治具部分穿过所述第二固定孔与所述第二传动轮连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述电池盖板注液孔定位装置还包括安装座和固定支架，所述驱动机构和所述固定支架均设置在所述安装座上，所述固定支架上设置安装孔，所述光纤感应器设置在所述安装孔内。

9.根据权利要求8所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述安装孔为条形孔，所述条形孔的长度延伸方向与所述治具的移动方向一致。

10.根据权利要求1-7任一项所述的电池盖板注液孔定位装置，其特征在于，所述电池盖板注液孔定位装置还包括plc控制系统，所述plc控制系统分别与所述光纤感应器和所述驱动机构连接，所述光纤感应器检测到所述注液孔位于正下方时，所述plc控制系统控制所述驱动机构停止驱动所述治具转动。

技术总结
本技术涉及一种电池盖板注液孔定位装置，包括治具、驱动机构和光纤感应器，治具用于放置电池盖板，驱动机构与所治具连接，驱动机构能驱动治具移动及转动；光纤感应器与治具沿竖直方向间隔设置，光纤感应器的下方设置有感应位，光纤感应器用于定位电池盖板的注液孔，光纤感应器与驱动机构信号连接，驱动机构能驱动治具移动至感应位，并驱动治具转动，以带动电池盖板的注液孔转动至正对光纤感应器的位置。该电池盖板注液孔定位装置对注液孔的定位精准度高，且易维护，能降低电池盖板注液孔定位装置的制造成本。

技术研发人员：黄仕相,穆荣慧,胡骋成
受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15