一种绕线机用线圈夹持机构的制作方法

本技术属于绕线机技术方向，具体涉及一种绕线机用线圈夹持机构。

背景技术：

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，如棉线、尼龙线、铜线和电线电缆等各种线的绕线，在电线电缆的生产加工中，常需要将电线电缆缠绕成一捆捆的，因此需要用到绕线机和线圈，通过绕线机将电线电缆缠绕到线圈上，现有技术存在的问题是：现有的一种绕线机用线圈夹持机构在对线圈进行夹持时，通常是将线圈卡接在绕线机上，但是这种方法在对不同直径的线圈进行夹持时，需要特殊指定卡接孔，使用成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种绕线机用线圈夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机用线圈夹持机构，包括转动盘，所述转动盘的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构；

3、所述夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，所述滑动槽开设于转动盘的表面，所述滑动槽的数量为四个且圆周阵列设置，所述丝杆的一端转动连接于滑动槽的内部，所述丝杆的另一端延伸至滑动槽的外部，所述支撑板螺纹连接于丝杆的表面，所述支撑板的数量为两个且线性设置，所述夹持块焊接于支撑板的上表面，所述圆滑部设置于夹持块的上表面。

4、本实用新型进一步说明，所述转动盘的下表面螺栓连接有连接柱，所述连接柱的一端栓接有电机，所述电机的外部设置有保护套，所述保护套的一端螺栓连接于连接柱的表面。

5、本实用新型进一步说明，所述支撑板的下表面开设有转动腔，所述转动腔的内部转动设置有转动球。

6、本实用新型进一步说明，所述夹持块的表面设置有橡胶块，所述橡胶块的表面开设有防滑槽。

7、本实用新型进一步说明，所述丝杆的另一端焊接有转动把手，所述丝杆的另一端焊接有球形限位块。

8、本实用新型进一步说明，所述支撑板的表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接于滑动槽的内壁上。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、(1)通过设置转动盘和夹持机构，在使用时，首先可以将线圈固定在夹持机构中，然后转动盘可以带动线圈进行转动，其中夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，在使用时，首先旋转丝杆，由于支撑板与丝杆螺纹旋转连接，使支撑板在丝杆的表面上进行移动，进而带动夹持块在滑动槽中进行移动，由于圆周阵列设置四个夹持块，四个夹持块围成圆形，对线圈的一端进行固定，其中圆滑部倾斜设置，可以方便线圈进入到四个夹持块所围成的圆形中。

技术特征：

1.一种绕线机用线圈夹持机构，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述转动盘(1)的下表面螺栓连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端栓接有电机(4)，所述电机(4)的外部设置有保护套(5)，所述保护套(5)的一端螺栓连接于连接柱(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述支撑板(203)的下表面开设有转动腔(6)，所述转动腔(6)的内部转动设置有转动球(7)。

4.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述夹持块(204)的表面设置有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)的表面开设有防滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述丝杆(202)的另一端焊接有转动把手(10)，所述丝杆(202)的另一端焊接有球形限位块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述支撑板(203)的表面焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端焊接于滑动槽(201)的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种绕线机用线圈夹持机构，其中包括转动盘，所述转动盘的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构，通过设置转动盘和夹持机构，在使用时，首先可以将线圈固定在夹持机构中，然后转动盘可以带动线圈进行转动，其中夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，在使用时，首先旋转丝杆，由于支撑板与丝杆螺纹旋转连接，使支撑板在丝杆的表面上进行移动，进而带动夹持块在滑动槽中进行移动，由于圆周阵列设置四个夹持块，四个夹持块围成圆形，对线圈的一端进行固定，其中圆滑部倾斜设置，可以方便线圈进入到四个夹持块所围成的圆形中。

技术研发人员：颜志兵
受保护的技术使用者：扬州市智通电线电缆有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14