电芯热压装置及电池生产设备的制作方法

本技术涉及电池生产制造，具体涉及一种电芯热压装置及电池生产设备。

背景技术：

1、在电池生产过程中，极片生产完成后，采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯。然而，卷绕或叠片形成的电芯会存在变形，变形后的电芯不仅外观平整度差，内部还会存在隔膜褶皱等缺陷，这会导致电芯容量低、循环性能差及自放电快等质量问题。并且，松散状态的电芯厚度一致性也差，会影响电芯入壳工艺，增加入壳工艺的难度，甚至导致入壳时电芯损伤。因此，需要对电芯进行热压整形，以提升电芯的体积能量密度以及保证对电芯进行顺利装配。

2、为了提高电芯热压效率，通常电芯热压装置需要同时对多个电芯进行热压，具体的，多个电芯在热压装置内层叠设置形成一叠电芯，使用压板对一叠电芯提供压紧力。然而，现有的电芯热压装置只能对一叠电芯进行热压，若是采用现有的电芯热压装置同时对多叠电芯进行热压，由于多叠电芯厚度不一致，会导致每叠电芯所受压力不一致，影响热压效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种电芯热压装置及电池生产设备，以解决现有的电芯热压装置对多叠电芯进行热压时，每叠电芯所受压力不一致，影响热压效果的问题。

2、第一方面，本实用新型提供了一种电芯热压装置，包括：第一压板；第二压板，间隔设置有若干个，若干个所述第二压板与所述第一压板相对间隔设置，若干个所述第二压板和所述第一压板之间形成若干个电芯热压腔；驱动结构，适于驱动所述第一压板靠近或远离所述第二压板；调压结构，对应若干个所述第二压板设置，适于调节所述第一压板与每个所述第二压板之间具有相同的压紧力。

3、有益效果：利用第一压板和若干个第二压板形成若干个电芯热压腔，从而能够同时对多叠电芯同时热压，并且，通过设置调压结构，使每叠电芯所受压紧力相同，保证每个电芯的热压效果。

4、在一种可选的实施方式中，所述调压结构包括若干个气液弹性件，若干个所述气液弹性件串联设置，若干个所述气液弹性件分别与若干个所述第二压板连接，所述气液弹性件适于向所述第二压板提供朝向所述第一压板方向的弹性力。

5、有益效果：通过将若干个气液弹性件串联设置，当其中一个气液弹性件对应的第二压板和第一压板之间达到预定压力，若干个气液弹性件的总压力可以分配给其他气液弹性件，从而，使第一压板和每个第二压板均能够向对应的一叠电芯提供相同的压紧力，并且即使多叠电芯的高度不同，也可以实现在相同压紧力的作用下进行热压。

6、在一种可选的实施方式中，所述气液弹性件为气弹簧，或者是油压管，或者是气囊。

7、在一种可选的实施方式中，所述电芯热压装置还包括压力检测单元，所述压力检测单元适于检测所述第一压板和/或所述第二压板的压力。

8、有益效果：通过设置压力检测单元，能够对第一压板和第二压板之间的压紧力进行监测，保证热压精度。

9、在一种可选的实施方式中，所述第一压板间隔设置有若干个，若干个所述第一压板与若干个所述第二压板对应设置。

10、有益效果：通过将第一压板设置为若干个，便于每个第一压板与每个第二压板的对应设置，便于每叠电芯的对应放置。

11、在一种可选的实施方式中，所述电芯热压装置还包括连接部，所述连接部与若干个所述第一压板连接，所述驱动结构与所述连接部传动连接。

12、有益效果：通过设置连接部，可以使若干个第一压板同步升降，保证若干个第一压板升降位置的一致性。

13、在一种可选的实施方式中，所述电芯热压装置还包括支架，所述驱动结构设置于所述支架上，所述连接部与所述支架可滑动连接。

14、有益效果：通过将连接部与支架可滑动连接，提高连接部在升降过程中的稳定性，进而提高热压过程的稳定性。

15、在一种可选的实施方式中，所述电芯热压装置还包括测试结构，所述测试结构设置有若干个，若干个所述测试结构对应若干个所述电芯热压腔设置。

16、有益效果：通过设置若干个测试结构，使多叠电芯在热压过程中均能够进行同步测试，满足测试需求。

17、在一种可选的实施方式中，所述测试结构包括驱动部、安装部和检测部，所述检测部设置有若干个，若干个所述检测部设置于所述安装部上，所述驱动部适于驱动所述安装部移动并带动若干个所述检测部靠近或远离所述电芯热压腔。

18、有益效果：利用驱动部驱动安装部并带动检测部移动，使需要测试时检测部能够靠近电芯，在测试完成后远离电芯，测试过程灵活，并且测试结构不会与电芯进出电芯热压腔产生干涉。

19、第二方面，本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括上述的电芯热压装置。

技术特征：

1.一种电芯热压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯热压装置，其特征在于，所述调压结构(4)包括若干个气液弹性件，若干个所述气液弹性件串联设置，若干个所述气液弹性件分别与若干个所述第二压板(2)连接，所述气液弹性件适于向所述第二压板(2)提供朝向所述第一压板(1)方向的弹性力。

3.根据权利要求2所述的电芯热压装置，其特征在于，所述气液弹性件为气弹簧，或者是油压管，或者是气囊。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯热压装置，其特征在于，所述电芯热压装置还包括压力检测单元，所述压力检测单元适于检测所述第一压板(1)和/或所述第二压板(2)的压力。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯热压装置，其特征在于，所述第一压板(1)间隔设置有若干个，若干个所述第一压板(1)与若干个所述第二压板(2)对应设置。

6.根据权利要求5所述的电芯热压装置，其特征在于，所述电芯热压装置还包括连接部(5)，所述连接部(5)与若干个所述第一压板(1)连接，所述驱动结构(3)与所述连接部(5)传动连接。

7.根据权利要求6所述的电芯热压装置，其特征在于，所述电芯热压装置还包括支架(6)，所述驱动结构(3)设置于所述支架(6)上，所述连接部(5)与所述支架(6)可滑动连接。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯热压装置，其特征在于，所述电芯热压装置还包括测试结构(7)，所述测试结构(7)设置有若干个，若干个所述测试结构(7)对应若干个所述电芯热压腔设置。

9.根据权利要求8所述的电芯热压装置，其特征在于，所述测试结构(7)包括驱动部(701)、安装部(702)和检测部(703)，所述检测部(703)设置有若干个，若干个所述检测部(703)设置于所述安装部(702)上，所述驱动部(701)适于驱动所述安装部(702)移动并带动若干个所述检测部(703)靠近或远离所述电芯热压腔。

10.一种电池生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电芯热压装置。

技术总结
本技术涉及电池生产制造技术领域，公开了一种电芯热压装置及电池生产设备，包括：第一压板；第二压板，间隔设置有若干个，若干个第二压板与第一压板相对间隔设置，若干个第二压板和第一压板之间形成若干个电芯热压腔；驱动结构，适于驱动第一压板靠近或远离第二压板；调压结构，对应若干个第二压板设置，适于调节第一压板与每个第二压板之间具有相同的压紧力。本技术利用第一压板和若干个第二压板形成若干个电芯热压腔，从而能够同时对多叠电芯同时热压，并且，通过设置调压结构，使每叠电芯所受压紧力相同，保证每个电芯的热压效果。

技术研发人员：欧阳春平
受保护的技术使用者：三一技术装备有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14