一种电芯拆解装置的制作方法

本申请涉及到电池，尤其涉及到一种电芯拆解装置。

背景技术：

1、在拆解电芯的过程中，即对电芯进行反卷绕过程时，放卷的电芯由于内部应力无法旋转分开。现有的方法多采用人工操作，人工剥离需要格外小心，增加了人工操作的劳动量，延长了回收时间，也容易在剥离过程中损坏电芯，降低了拆解的效率，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本申请提供了一种电芯拆解装置，用以使所述待反卷绕电芯被更好分离，实现反卷绕过程。

2、本申请提供了一种电芯拆解装置，包括电芯分离机构，其中，

3、所述电芯分离机构包括吹气组件和压辊，

4、所述吹气组件包括吹气口，

5、所述吹气口朝向待反卷绕电芯的被放卷的一端，用于吹散所述待反卷绕电芯；

6、所述吹气组件和所述压辊之间的缝隙穿设所述待反卷绕电芯的被吹散的一端。

7、在上述技术方案中，通过设置吹气组件和压辊，所述吹气组件包括吹气口，所述吹气口朝向待反卷绕电芯的被放卷的一端，用于吹散所述待反卷绕电芯；所述吹气组件和所述压辊之间的缝隙穿设所述待反卷绕电芯的被吹散的一端。所述吹气组件和所述压辊之间的缝隙为所述待反卷绕电芯提供流经通道，同时吹气组件提供所述待反卷绕电芯转变为非卷绕状态的动力，流经通道的约束加上吹气组件提供动力分散所述待反卷绕电芯，能够使所述待反卷绕电芯被更好分离，实现反卷绕过程。

技术特征：

1.一种电芯拆解装置，其特征在于，包括：电芯分离机构，其中，

2.根据权利要求1所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述吹气组件包括吹气通道，所述吹气口设置在所述吹气通道的末端。

3.根据权利要求2所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述吹气组件包括气腔，所述吹气通道与所述气腔连通。

4.根据权利要求3所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述吹气通道和所述吹气口的数量均为多个，其中，

5.根据权利要求4所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述气腔与供气系统连通。

6.根据权利要求5所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述吹气组件的与所述压辊相对的侧面为弧形面。

7.根据权利要求1～6任一项所述的电芯拆解装置，其特征在于，还包括用于调节所述吹气组件高度的调节组件。

8.根据权利要求7所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述调节组件包括呈对称设置在所述吹气组件两端的调节板，所述吹气组件与所述调节板滑动连接。

9.根据权利要求8所述的电芯拆解装置，其特征在于，所述调节板上设置有通槽，所述吹气组件的两端设置有接头，所述接头与所述通槽滑动连接，并通过锁止螺母锁紧。

10.根据权利要求9所述的电芯拆解装置，其特征在于，还包括收卷机构，用于牵引所述待反卷绕电芯进行反卷绕过程。

技术总结
本申请提供了一种电芯拆解装置，包括电芯分离机构，其中，电芯分离机构包括吹气组件和压辊，吹气组件包括吹气口，吹气口朝向待反卷绕电芯的被放卷的一端，用于吹散待反卷绕电芯；吹气组件和压辊之间的缝隙穿设待反卷绕电芯的被吹散的一端。在上述技术方案中，通过设置吹气组件和压辊，吹气组件包括吹气口；吹气组件和压辊之间的缝隙为待反卷绕电芯提供流经通道，同时吹气组件提供待反卷绕电芯转变为非卷绕状态的动力，流经通道的约束加上吹气组件提供动力分散待反卷绕电芯，能够使待反卷绕电芯被更好分离，实现反卷绕过程。

技术研发人员：张磊,王洪远,杨正科,项罗毅
受保护的技术使用者：中创新航技术研究院（江苏）有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15