本技术涉及钕铁硼,具体为一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼。
背景技术:
1、烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域。
2、对于安装在玩具表面的部分烧结钕铁硼来说,其一侧表面与玩具装配面位置贴合,而烧结钕铁硼的外表面不具备遮挡防护处理,易出现氧化腐蚀的现象,会降低使用效果。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,包括烧结钕铁硼本体,所述烧结钕铁硼本体的上方安装有装配台,所述烧结钕铁硼本体外部罩设有防护盖;
5、所述烧结钕铁硼本体上表面开设有螺纹槽a,所述烧结钕铁硼本体的螺纹槽a开口位置螺旋插接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端通过轴座与装配台活动连接,所述装配台上表面开设有螺纹槽b;
6、所述防护盖的内表面固定连接有定位块,所述定位块表面开设有定位槽,所述防护盖表面开设有台阶槽通孔。
7、优选的,所述烧结钕铁硼本体上表面对称安装有导向柱,所述装配台表面对称设置有导向孔,所述导向柱滑动插接在装配台表面的导向孔内部。
8、优选的,所述螺纹柱的表面对称设置有夹持平面,且螺纹柱位于两组所述导向柱之间。
9、优选的,所述防护盖的台阶槽通孔的台阶槽位置粘接有密封垫片。
10、优选的,所述防护盖表面的台阶槽通孔延伸至定位块的定位槽内部,所述定位块的定位槽与装配台插接对应。
11、优选的,所述防护盖的底部开口位置粘接有密封圈,所述密封圈的底部突出于防护盖的开口位置,所述密封圈延伸至定位块表面。
12、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
13、1、本实用新型烧结钕铁硼本体安装在玩具的装配面上之后,根据使用的需要,把防护盖套接在烧结钕铁硼本体的外表面位置,相对烧结钕铁硼本体盖合防护盖的过程中,定位块表面的定位槽与装配台插接对应,防护盖内壁的密封圈贴合在烧结钕铁硼本体的表面,再通过锁紧件贯穿台阶槽通孔插接至装配台上表面的螺纹槽b内部,实现了对防护盖的组装,防护盖对烧结钕铁硼本体的外表面进行遮挡防护处理,具有很好的耐氧化腐蚀效果。
14、2、本实用新型根据烧结钕铁硼本体相对玩具装配面插接的深度,可以相对烧结钕铁硼本体旋拧螺纹柱,在轴座的转向及导向柱的辅助导向作用下,装配台相对烧结钕铁硼本体的间距被调节和固定,再相对烧结钕铁硼本体套接防护盖的时候,防护盖受到装配台的阻挡和限位,实现了防护盖盖合深度的调节。
1.一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,包括烧结钕铁硼本体(4),其特征在于,所述烧结钕铁硼本体(4)的上方安装有装配台(5),所述烧结钕铁硼本体(4)外部罩设有防护盖(1);
2.根据权利要求1所述的一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,其特征在于,所述烧结钕铁硼本体(4)上表面对称安装有导向柱(10),所述装配台(5)表面对称设置有导向孔(9),所述导向柱(10)滑动插接在装配台(5)表面的导向孔(9)内部。
3.根据权利要求2所述的一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,其特征在于,所述螺纹柱(11)的表面对称设置有夹持平面,且螺纹柱(11)位于两组所述导向柱(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,其特征在于,所述防护盖(1)的台阶槽通孔(2)的台阶槽位置粘接有密封垫片(3)。
5.根据权利要求4所述的一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,其特征在于,所述防护盖(1)表面的台阶槽通孔(2)延伸至定位块(7)的定位槽(8)内部,所述定位块(7)的定位槽(8)与装配台(5)插接对应。
6.根据权利要求1所述的一种耐氧化腐蚀的烧结钕铁硼,其特征在于,所述防护盖(1)的底部开口位置粘接有密封圈(6),所述密封圈(6)的底部突出于防护盖(1)的开口位置,所述密封圈(6)延伸至定位块(7)表面。