一种滑环拨杆支架装置的制作方法

本技术涉及导电滑环设备领域，具体涉及一种滑环拨杆支架装置。

背景技术：

1、导电滑环是一个可以从固定装置传输电流、数据信号到旋转装置的机电部件，也称之为导电环、集电环、汇流环、电刷、旋转电气关节或电气转头。导电滑环工作原理非常的简单，大部分都是安装在设备的旋转中心，主要是由旋转和静止两大部分组成。其旋转部分称为转子，连接设备的旋转结构，在运行的时候随之旋转，静止的部分就是固定结构的中心点，作为定子，定子的电刷与转子的导电环相互对应，由于转子旋转过程中与外侧电刷保持接触，且现有的电刷大多呈“人”字形结构，其两端触点均接触导电环表面，为保证电刷与导电环稳定连接，电刷触点通常为贴合导电环外圆周的弧形，然而转子在旋转过程中外界环境中灰尘等杂质会沾染到导电环表面，长期积累会造成电刷两组触点中首先接触灰尘的一侧触点卡死堵转，引起机械卡死(如附图6所示)，具体指当现有转子9上粘附异物901，且现有转子9顺时针转动时，异物901冲撞到贴合现有电刷8的a端801，会造成现有电刷8的a端持续磨损，进而造成电刷整体失效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滑环拨杆支架装置，将电刷设置为两组向外扩张的触片，并确保两组触片底端间距大于导电环直径，从而能够根据导电环转动方向选取一组触片抵紧到导电环外侧进行电路接通，以改善现有电刷端部容易磨损的弊端，延长电刷使用寿命；同时能够根据需求调整多组电刷与对应导电环的接通状态，以避免所有触片均接触转子引起的不必要的磨损问题，更加实用，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种滑环拨杆支架装置，包括转动座和转子，所述转子转动设置于所述转动座内部，所述转子上方设置有多组对应转子外侧导电环分布的导电刷，所述转动座顶部前后侧对称设置有两组承托板，且两组承托板之间纵向连接有支撑导电刷转动的转轴；

4、所述导电刷包括竖向延伸的支杆，所述支杆底端向两侧延伸形成两组能够贴合到导电环外侧的弧形触片，且两组触片底端间距大于所述导电环外径，所述支杆顶端固定有沿其长度方向延伸的定位框，两组所述承托板之间设置有纵向依次贯穿多组定位框从而推动支杆在转轴支撑下摆动的操作部。

5、采用上述一种滑环拨杆支架装置，在使用时，根据转子旋转方向调整拨杆的左右位置状态，若转子逆时针转动，将拨杆拨动到左侧，反之则拨动到右侧，同时根据所需接通的对应电路，向下按压对应的若干组定位框，此时拨杆位于卡块下方，利用定位框下移进而带动导电刷整体下移，定位框内部的卡块底侧斜面抵紧到卡块外侧，进而利用卡块撑开定位框，拨杆在定位框内产生向上的相对移动，此时拨杆移动到卡块上方，卡块底侧的平面阻挡拨杆下移，此时导电刷整体下移，左侧的一组触片接触到导电刷实现电路导通，同时弹簧产生压缩，确保卡块与拨杆抵紧，此时拨杆端部的限位块卡入限位框内，以确保多组导电刷均处于倾斜状态，左侧的一组触片抵紧导电环，在导电环逆时针转动过程中，若导电环外侧粘附灰尘等杂质，杂质跟随导电环逆时针转动，此时杂质首先接触触片的顶部的弧形过渡位置，然后杂质跟随导电环向触片底端位置转动，确保杂质不会直接撞击触片端部，从而降低触片的磨损问题，延长滑环使用寿命。

6、作为优选，所述转动座为纵向延伸的圆筒结构，该转动座顶部横向贯穿有容纳触片接触导电环的顶槽，所述承托板底部中心纵向贯穿有容纳转轴转动的轴孔。

7、作为优选，所述支杆中部外侧固定有固定环，该固定环下方的所述支杆底端纵向贯穿有容纳转轴纵向贯通的转动孔，所述固定环下方的所述支杆底端外侧设置有活动环，所述活动环与所述支杆竖向滑动配合。

8、作为优选，所述活动环设置于所述转轴上方，且所述固定环底侧的所述支杆外侧套设有向下顶推活动环抵紧所述转轴的弹簧。

9、作为优选，所述承托板顶部纵向贯通有以所述轴孔轴线为圆心的弧形引导槽，所述引导槽中部纵向贯通有圆孔状容置槽，所述操作部包括纵向延伸的矩形平板状拨杆，所述拨杆纵向贯穿所述引导槽并与该引导槽滑动配合。

10、作为优选，所述容置槽的直径大于所述拨杆宽度，所述拨杆两端均固定有防止其脱出容置槽的限位块，所述定位框内两侧均固定有卡块，该卡块底侧为引导拨杆撑开定位框上移的斜面，且该卡块顶侧为阻挡拨杆下移的平面，且两组卡块间距小于拨杆宽度，所述承托板外部两侧固定有两组安装架，且两组安装架相对侧固定有两组卡接锁定所述限位块的限位框。

11、作为优选，所述限位框为磁吸连接所述限位块的磁块结构，且所述限位框内侧设置有抵紧所述限位块的橡胶层。

12、作为优选，所述转动座底部两侧设置有两组底架，所述底架为l形弯板结构，该底架顶部焊接固定于所述转动座外侧，且所述底架外部前后侧均竖向贯通有螺栓孔，两组所述螺栓孔中部竖向贯穿有减重孔。

13、有益效果在于：本实用新型通过将电刷设置为两组向外扩张的触片，并确保两组触片底端间距大于导电环直径，从而能够根据导电环转动方向选取一组触片抵紧到导电环外侧进行电路接通，以改善现有电刷端部容易磨损的弊端，延长电刷使用寿命；

14、同时能够根据需求调整多组电刷与对应导电环的接通状态，仅将需要接通的若干组电刷下移接触导电环，以避免所有触片均持续接触转子引起的过度磨损问题，更加实用。

技术特征：

1.一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：包括转动座(1)和转子(2)，所述转子(2)转动设置于所述转动座(1)内部，所述转子(2)上方设置有多组对应转子(2)外侧导电环(201)分布的导电刷(4)，所述转动座(1)顶部前后侧对称设置有两组承托板(6)，且两组承托板(6)之间纵向连接有支撑导电刷(4)转动的转轴(3)；

2.根据权利要求1所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述转动座(1)为纵向延伸的圆筒结构，该转动座(1)顶部横向贯穿有容纳触片(402)接触导电环(201)的顶槽(101)，所述承托板(6)底部中心纵向贯穿有容纳转轴(3)转动的轴孔(601)。

3.根据权利要求2所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述支杆(401)中部外侧固定有固定环(404)，该固定环(404)下方的所述支杆(401)底端纵向贯穿有容纳转轴(3)纵向贯通的转动孔(403)，所述固定环(404)下方的所述支杆(401)底端外侧设置有活动环(405)，所述活动环(405)与所述支杆(401)竖向滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述活动环(405)设置于所述转轴(3)上方，且所述固定环(404)底侧的所述支杆(401)外侧套设有向下顶推活动环(405)抵紧所述转轴(3)的弹簧(406)。

5.根据权利要求4所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述承托板(6)顶部纵向贯通有以所述轴孔(601)轴线为圆心的弧形引导槽(602)，所述引导槽(602)中部纵向贯通有圆孔状容置槽(603)，所述操作部(5)包括纵向延伸的矩形平板状拨杆(501)，所述拨杆(501)纵向贯穿所述引导槽(602)并与该引导槽(602)滑动配合。

6.根据权利要求5所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述容置槽(603)的直径大于所述拨杆(501)宽度，所述拨杆(501)两端均固定有防止其脱出容置槽(603)的限位块(502)，所述定位框(407)内两侧均固定有卡块(408)，该卡块(408)底侧为引导拨杆(501)撑开定位框(407)上移的斜面，且该卡块(408)顶侧为阻挡拨杆(501)下移的平面，且两组卡块(408)间距小于拨杆(501)宽度，所述承托板(6)外部两侧固定有两组安装架(605)，且两组安装架(605)相对侧固定有两组卡接锁定所述限位块(502)的限位框(604)。

7.根据权利要求6所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述限位框(604)为磁吸连接所述限位块(502)的磁块结构，且所述限位框(604)内侧设置有抵紧所述限位块(502)的橡胶层。

8.根据权利要求1所述一种滑环拨杆支架装置，其特征在于：所述转动座(1)底部两侧设置有两组底架(7)，所述底架(7)为l形弯板结构，该底架(7)顶部焊接固定于所述转动座(1)外侧，且所述底架(7)外部前后侧均竖向贯通有螺栓孔(701)，两组所述螺栓孔(701)中部竖向贯穿有减重孔(702)。

技术总结
本技术公开了一种滑环拨杆支架装置，包括转动座和转子，所述转子转动设置于所述转动座内部，所述转子上方设置有多组对应转子外侧导电环分布的导电刷，所述转动座顶部前后侧对称设置有两组承托板，且两组承托板之间纵向连接有支撑导电刷转动的转轴；所述导电刷包括竖向延伸的支杆，所述支杆底端向两侧延伸形成两组能够贴合到导电环外侧的弧形触片，且两组触片底端间距大于所述导电环外径。有益效果在于：本技术通过将电刷设置为两组向外扩张的触片，并确保两组触片底端间距大于导电环直径，从而能够根据导电环转动方向选取一组触片抵紧到导电环外侧进行电路接通，以改善现有电刷端部容易磨损的弊端，延长电刷使用寿命。

技术研发人员：杨作飞
受保护的技术使用者：杨作飞
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15