航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件的制作方法

文档序号:36375130发布日期:2023-12-14 10:21阅读:32来源:国知局
航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件的制作方法

本技术涉及电缆组件,具体为航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件。


背景技术:

1、电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,而现有航空航天在使用电缆进行通信时,经常会受到强电磁脉冲的干扰,使得通信数据不稳定,通将电缆应用于航空航天发动机上时,对电缆的防护要求较高,因此需要更好防护,为此我们提出了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,包括导体、隔热层、防火层,所述隔热层的内部填充有填充层,所述填充层的内部设置有导体,所述隔热层的外表面设置有绝缘层,所述绝缘层的外表面设置有第二防护层,所述第二防护层的外表面设置有抗干扰层,所述抗干扰层的外侧设置有耐磨层,所述耐磨层的外侧固定套接有套管,所述套管的一侧固定安装有第一防护层,所述绝缘层的材质为聚全氟乙丙烯,所述导体的材质为镀镍铜线。

3、可选的,所述导体的直径为0.2mm,所述隔热层的材质为高硅氧玻璃纤维纱。

4、可选的,所述填充层的材质为聚丙烯,所述填充层的填充厚度为5mm。

5、可选的,所述第二防护层的材质为pe塑料颗粒。

6、可选的,所述抗干扰层是由铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织而成,所述抗干扰层的厚度为2mm。

7、可选的,所述防火层均匀覆盖在抗干扰层的表面。

8、可选的,所述耐磨层的材质为聚氯乙烯,所述耐磨层的厚度为1.5mm。

9、可选的,所述套管的内部填充有涤纶带,所述第一防护层与套管通过树脂胶进行连接。

10、本实用新型提供了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,具备以下有益效果:

11、该航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,通过利用将20根直径为0.2mm的镀镍铜线绞合而成,使导线具有优良的抗氧化和耐腐蚀性和能耐高温,镍镀层可减少在高频应用中的高频损耗,通过将填充层注入到隔热层的内部,完成填充工作,可以对导线进行初步保护,通过将绝缘层涂抹至隔热层的外侧,然后进行烘干形成聚全氟乙丙烯膜,对所有化学品都耐腐蚀;能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸,强氧化剂,强还原剂及各种有机溶剂的作用,可长时间暴露在臭氧、阳光下,不老化,通过将利用废气回收塑料40%-50%、植物纤维淀粉20%-25%、滑石粉15%-22%、粘合剂3%-8%、甘油10%-20%等比例制成pe塑料颗粒,使其均匀涂抹覆盖在绝缘层的外侧,完成第二防护层的连接,通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层的外侧,完成抗干扰层的连接工作,可以完成抗强电磁脉冲工作,保证连接的稳定性,通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层的表面,保证了在高温环境下电缆的正常使用,通过将耐磨层加热软化涂抹在防火层的表面,然后将其套入至套管的内部,所述耐磨层与套管之间填充有涤纶带,最后利用树脂胶将第一防护层与套管进行连接,使其可以保证电缆的强度,提高实用性。



技术特征:

1.航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,包括导体(1)、隔热层(4)、防火层(8),其特征在于:所述隔热层(4)的内部填充有填充层(3),所述填充层(3)的内部设置有导体(1),所述隔热层(4)的外表面设置有绝缘层(5),所述绝缘层(5)的外表面设置有第二防护层(6),所述第二防护层(6)的外表面设置有抗干扰层(7),所述抗干扰层(7)的外侧设置有耐磨层(9),所述耐磨层(9)的外侧固定套接有套管(10),所述套管(10)的一侧固定安装有第一防护层(2),所述绝缘层(5)的材质为聚全氟乙丙烯,所述导体(1)的材质为镀镍铜线。

2.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述导体(1)的直径为0.2mm,所述隔热层(4)的材质为高硅氧玻璃纤维纱。

3.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述填充层(3)的材质为聚丙烯,所述填充层(3)的填充厚度为5mm。

4.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述第二防护层(6)的材质为pe塑料颗粒。

5.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述抗干扰层(7)是由铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织而成,所述抗干扰层(7)的厚度为2mm。

6.根据权利要求5所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述防火层(8)均匀覆盖在抗干扰层(7)的表面。

7.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述耐磨层(9)的材质为聚氯乙烯,所述耐磨层(9)的厚度为1.5mm。

8.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,其特征在于:所述套管(10)的内部填充有涤纶带,所述第一防护层(2)与套管(10)通过树脂胶进行连接。


技术总结
本技术公开了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件,涉及电缆组件技术领域,包括导体、隔热层、防火层,隔热层的内部填充有填充层,填充层的内部设置有导体,隔热层的外表面设置有绝缘层,绝缘层的外表面设置有第二防护层,第二防护层的外表面设置有抗干扰层,抗干扰层的外侧设置有耐磨层,本技术的有益效果为:通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层的外侧,完成抗干扰层的连接工作,可以完成抗强电磁脉冲工作,保证连接的稳定性,通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层的表面,保证了在高温环境下电缆的正常使用。

技术研发人员:季少波,李健,张小平,明观涛,高加云,张先曼,姜海燕,潘庆宇
受保护的技术使用者:安徽九纬科技有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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