一种高温自动电学永久关断光伏连接器组件及光伏组件的制作方法

本技术涉及光伏发电，尤其是涉及一种高温自动电学永久关断光伏连接器组件及光伏组件。

背景技术：

1、光伏发电是通过光伏组件将太阳光能转换成电能的技术，属于新能源开发应用的范畴。光伏发电具有可持续、发电过程无污染的特点。

2、其中，光伏组件作为光伏发电技术的关键部件，其包括光伏电池、与光伏电池串的输出正极相连的正极接线器、与光伏电池串的输出负极相连的负极接线器。使用时，将正极接线器与另一光伏组件的负极接线器相互对插连接，即可使对应的两个光伏组件实现相互串联；同理，可将多个光伏组件依次串联，以用于向用电器提供对应量级的电压。

3、对于上述中的相关技术，当正极连接器与负极连接器之间金属连接部件由于成型工艺不同，热处理工艺不同，插接受力不均匀等发生接触不良的情况时，对应的两个连接器之间的金属连接件间的电阻增大，从而容易导致两个连接器的相互连接的金属位置发热量增大；当两个连接器的金属连接处长时间持续发热后，会形成更严重的直流电弧，发热产生的高热量容易使周围的易燃物或连接器的绝缘层起火而导致发生火灾，安全性较差，故有待改善。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高温自动电学永久关断光伏连接器组件及光伏组件，以改善减小光伏组件的连接器处容易持续发热的问题，从而减小连接器的连接处发生火灾的风险，以提高用电的安全性。

2、第一方面，本技术提供的一种高温自动电学永久关断光伏连接器组件采用如下的技术方案：

3、一种高温自动电学永久关断光伏连接器组件,包括导电感温熔断件、第一导电连接件和第二导电连接件；所述第一导电连接件包括第一金属通电部和与第一金属通电部相连的第一金属连接部，所述第二导电连接件包括第二金属通电部和与第二金属通电部相连的第二金属连接部；所述导电感温熔断件包括感温熔断体、与感温熔断体相连的金属导电部、与感温熔断体相连的金属接线部，所述金属导电部与第一金属通电部相连，所述金属接线部用于与光伏组件的其中一个输出电极电连接；第二金属通电部用于与另一光伏组件的其中一个输出电极电连接；第一金属连接部可与第二金属连接部相互插接，以供对应的两个光伏组件电学串联。

4、通过采用上述技术方案，使用时，将与其中一个光伏组件相连的第一金属连接部和与另一光伏组件相连的第二金属连接部相互电连接，以使对应的两个光伏组件串联；当第一金属连接部与第二金属连接部之间的连接处发生接触不良而导致电阻增大后，第一金属连接部和第二金属连接部均发热，热量可依次沿第一金属连接部、第一金属通电部、金属导电部传递至感温熔断体；当感温熔断体的温度升高至熔断温度后，感温熔断体熔断，即可使输电线路永久断路，以消除第一金属连接部和第二金属连接部的连接处进一步升温而导致发生火灾的可能性。

5、另一方面，当火灾发生后导致环境温度达到或超过感温熔断体的熔断温度后，感温熔断体熔断，以使连接的光伏组件的输出电路线路断路，切断连接组件的输出。使光伏阵列的组件输出达到安全电压水准，使救火人员处于无高压直流电击环境下安全施救，便于及时扑灭火灾。

6、优选的，所述第一导电连接件还包括绝缘壳体和输电线缆，所述第一金属通电部、第一金属连接部、感温熔断体、金属导电部、金属接线部均位于绝缘壳体内；所述输电线缆的其中一端与金属接线部相连，所述输电线缆的另一端用于与光伏组件的输出电极电连接，以供所述金属接线部与对应的光伏组件的输出电极之间形成电连接。

7、通过采用上述技术方案，绝缘壳体将第一金属通电部、金属导电部、金属接线部均防护在内，有利于减小发生触电的风险。另一方面，有利于减小由第一金属连接部向感温熔断体传递的热量发生散失的可能性，从而有利于提高感温熔断体对第一金属连接部处的热量感知的精确性。

8、优选的，所述绝缘壳体包括内部中空且其中一端开口的容置筒和与容置筒的开口的一端螺纹配合的密封筒；所述容置筒远离密封筒的一端贯穿设置有供第一金属连接部插设的连接孔，所述密封筒贯穿设置有供输电线缆插设的穿线孔；所述第一金属通电部、感温熔断体、金属导电部、金属接线部均位于容置筒和密封筒形成的空腔内。

9、通过采用上述技术方案，当需要更换感温熔断体时，转动密封筒，即可将密封筒拆下，以供将感温熔断体由密封筒内取出，以拆卸并安装新的感温熔断体，操作简单、便捷。

10、优选的，所述输电线缆套设有锁止环套，所述锁止环套的外径沿自身轴向向远离金属接线部的方向逐渐减小；所述锁止环套的外周壁用于与穿线孔的内周壁抵接；所述锁止环套的外周壁向内贯穿设置有让位槽，所述让位槽沿锁止环套的周向依次设置有多个。

11、通过采用上述技术方案，拧紧密封筒时，密封筒可相对于锁止环套向容置筒方向移动，从而可使锁止环套的内周壁与输电线缆的外周壁逐渐抵紧，并使穿线孔的内周壁与锁止环套的外周壁逐渐抵紧，以使输电线缆与密封筒保持相对固定；拖拽输电线缆时，输电线缆可带动密封筒同步移动，从而可减小输电线缆相对于金属接线部发生移动的可能性，有利于减小输电线缆与金属接线部脱离的风险。

12、当穿线孔的内周壁挤压锁止环套时，锁止环套位于让位槽的位置可快速向输电线缆方向变形，从而便于锁止环套的内周壁与输电线缆的外周壁抵紧。

13、优选的，所述输电线缆套设有密封环套，所述密封环套的外周壁与穿线孔的内周壁抵接。

14、通过采用上述技术方案，密封环套有利于提高输电线缆的外周壁与穿线孔的内周壁之间连接的密封性，从而有利于提高对应位置的防水防尘性能，以减小发生短路的可能性，从而进一步有利于减小火灾发生的风险。

15、优选的，所述第一金属连接部和第二金属连接部均包括导电插管，每个所述导电插管均分别与对应的第一金属通电部或第二金属通电部相连；其中一个所述导电插管为公金属插管，另一所述导电插管为母金属插管；所述公金属插管可插设于母金属插管内，以供所述公金属插管与母金属插管相互电连接；所述母金属插管和公金属插管的金属连接处的热量均可通过金属导电部传递至感温熔断体，外部环境的热量也可传递至所述感温熔断体。

16、通过采用上述技术方案，公金属插管与母金属插管插接配合，以使一个光伏组件的第一金属通电部和另一光伏组件的第二金属通电部之间相互串联电连接，结构简单，操作便捷。

17、优选的，所述第一金属通电部包括与第一金属连接部相连的承接片和用于向承接片方向折弯的压紧片，所述压紧片与承接片相连。

18、通过采用上述技术方案，感温熔断体安装时，使金属导电部位于承接片上，然后向金属导电部方向折弯压紧片，以使压紧片压紧金属导电部即可，操作简单、便捷。与焊接相比，通过压紧片压紧金属导电部，有利于减小感温熔断体在其连接安装过程中温度升高而导致其发生熔断的可能性。

19、优选的，所述感温熔断体的熔断温度为85-200摄氏度。

20、通过采用上述技术方案，有利于使光伏组件输出电路及时关断，切断电路电流，从而消除火灾等发生的风险。

21、优选的，还包括光伏接线盒、含有感温熔断体的第一导电连接件、不含感温熔断体的第二导电连接件；所述金属接线部和第二金属通电部均通过光伏接线盒分别与光伏组件内部的光伏电池串的对应的输出电极电连接。

22、通过采用上述技术方案，光伏接线盒对电路具有保护的作用，有利于保护光伏组件。

23、第二方面，本技术提供的一种光伏组件采用如下的技术方案：

24、 一种光伏组件，包括光伏电池组件和上述的高温自动电学永久关断光伏连接器组件；所述第二金属通电部与光伏电池组件的其中一个输出电极电连接，所述金属接线部与光伏电池组件的另一输出电极电连接 ；使用时，一个光伏组件的第二金属连接部与另一个光伏组件的含有感温熔断体的第一导电连接件的第一金属连接部对插，以使两个光伏组件的串联连接，从而可使光伏组件串联连接的电路中，任意相邻两个光伏组件中之间的电路均串联有一个感温熔断体。

25、通过采用上述技术方案，将第二金属连接部与另一光伏组件的第一金属连接部相连，即可使对应的两个光伏组件相互串联，以形成更高电压的供电电源。当两个光伏组件的之间的连接处发生接触不良或环境温度过高时，感温熔断体可自动熔断，以减小发生火灾或使火灾进一步蔓延的可能性。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、 1.两个光伏组件通过金属连接部对插连接后，当第一金属连接部与第二金属连接部之间的连接处发生接触不良而导致电阻增大后，第一金属连接部和第二金属连接部均发热，热量可依次沿第一金属连接部、第一金属通电部、金属导电部传递至感温熔断体；当感温熔断体的温度升高至熔断温度后，感温熔断体熔断，即可使输电线路永久断路，以立刻消除第一金属连接部和第二金属连接部的连接处进一步升温而导致发生火灾的可能性；

28、 2.容置筒与密封筒配合、承接片与压紧片配合，结构简单，便于更换感温熔断体。