一种极柱与汇流排连接结构及电池模组的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种极柱与汇流排连接结构及电池模组。

背景技术：

1、现有极柱与汇流排的焊接采用激光穿透焊，然而，第一、激光穿透焊由于激光聚焦光斑尺寸小、焊缝窄，对汇流排的平面度、极柱的平面度以及汇流排与极柱之间的装配精度要求较高，然而汇流排和极柱之间的焊接基准点难以确认，光束定位精度难以达到要求，因此会导致偏焊现象发生；第二、激光穿透焊需要较高的功率，汇流排发热量较大，在焊接过程中容易变形，导致汇流排平面度降低，从而导致汇流排与极柱之间焊接后产生虚焊现象，造成电池极柱与汇流排之间的过流能力差，不能满足使用要求。

2、如公开号为cn215578971u的中国专利公开了一种极柱与汇流排连接结构及电池模组，其是通过在极柱上开设安装槽，汇流排通过安装槽可直接安装在极柱上，通过安装槽对汇流排进行汇流排的宽度方向限位，汇流排的侧面和安装槽的槽壁之间形成接缝，焊接时，直接焊接接缝，然而这种方式，虽然可以解决偏焊问题，但汇流排与安装槽属于接缝焊接，汇流排表面并不能与极柱表面有效接触，这会造成电池极柱与汇流排之间焊接有效面积过小，进而造成电池极柱与汇流排之间的过流能力变差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种极柱与汇流排连接结构及电池模组，来解决极柱与汇流排采用激光穿透焊接，存在偏焊、虚焊的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本实用新型提供了一种极柱与汇流排连接结构，其包括汇流排及设置于电池盖板上的电池极柱，还包括连接件，用于将汇流排与电池极柱进行电连接；所述汇流排上具有第一连接孔，所述电池极柱上设置有第二连接孔，所述连接件穿过第一连接孔并插入到第二连接孔内，以使汇流排与电池极柱固定连接。

4、在上述技术方案的基础上，优选的，所述连接件包括压板及固定设置在压板底面的柱体，所述压板用于将汇流排压紧在电池极柱表面，所述柱体用于穿过第一连接孔并与第二连接孔紧固连接。

5、进一步，优选的，所述柱体下端外周面上设置有卡接凸起，所述第二连接孔内周壁设置有与卡接凸起相配合的卡接凹槽。

6、优选的，所述柱体表面设置有与卡接凸起相对应的容纳槽。

7、在上述技术方案的基础上，优选的，还包括设置于电池盖板上的防护组件，所述防护组件包括防护板及弹性件，所述防护板水平设置于电池极柱正上方，防护板为导电材质，防护板上开设有与第二连接孔同轴对应的第三连接孔，所述弹性件设置于防护板与电池盖板之间，弹性件的一端与防护板固定连接，另一端与电池盖板固定连接，所述连接件顺次穿过第一连接孔、第三连接孔并与第二连接孔固定，以使汇流排通过防护板与电池极柱电连接。

8、进一步，优选的，所述电池极柱与电池盖板之间还设置有绝缘件，所述弹性件远离防护板的一端与绝缘件固定连接。

9、在上述技术方案的基础上，优选的，所述防护板与绝缘件之间还设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆及套筒，所述套筒竖直固定设置在绝缘件上，套筒的上端低于电池极柱的顶端，导向杆的上端与防护板固定连接，导向杆的下端插设于套筒内，可沿套筒上下滑动。

10、进一步，优选的，所述导向杆的下端外周壁上设置有用于插入套筒内的凸缘，套筒的上端设置有限位部，所述限位部用于限制凸缘从套筒内脱出。

11、另一方面，本实用新型还提供了一种电池模组，包括多个电池及汇流排，所述电池具有电池极柱，相邻的两个电池的电池极柱通过所述汇流排连接，电池极柱与汇流排之间设有连接件，所述电池极柱、所述汇流排和所述连接件构成所述的极柱与汇流排连接结构。

12、本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

13、(1)本实用新型公开极柱与汇流排连接结构，通过在汇流排上设置第一连接孔，电池极柱上开设第二连接孔，并设置连接件，通过将连接件穿过第一连接孔并插入到第二连接孔内，进而实现通过连接件将汇流排在电池极柱表面进行固定，相对于焊接方式而言，本实用新型能够通过连接件快速实现汇流排与电池极柱进行电连接，同时能够有效避免焊接方式带来的偏焊及虚焊问题；

14、(2)通过将连接件设置由压板和柱体组成，柱体穿过汇流排上的第一连接孔来与电池极柱上的第二连接孔紧固连接，可以实现压板将汇流排平整的压紧在电池极柱表面，从而实现汇流排表面与电池极柱表面可靠的接触，从而保证汇流排和电池极柱电连接可靠性；

15、(3)通过柱体表面设置卡接凸起，第二连接孔内周壁设置卡接凹槽，柱体在插入第二连接孔内后，利用卡接凸起和卡接凹槽卡扣连接，实现连接件与电池极柱快速连接，进而实现电池极柱与汇流排之间通过连接件进行快速电连接；

16、(4)通过在电池盖板上设置防护组件，在不行电池极柱与汇流排连接时，可以通过防护组件对电池极柱进行保护，避免电池极柱受到损伤；

17、(5)通过在防护板与绝缘件之间设置导向组件，可以避免防护板水平摆动，提高防护组件在电池盖板上的结构稳定性。

技术特征：

1.一种极柱与汇流排连接结构，其包括汇流排(1)及设置于电池盖板(s)上的电池极柱(2)，其特征在于：还包括连接件(3)，用于将汇流排(1)与电池极柱(2)进行电连接；所述汇流排(1)上具有第一连接孔(11)，所述电池极柱(2)上设置有第二连接孔(21)，所述连接件(3)穿过第一连接孔(11)并插入到第二连接孔(21)内，以使汇流排(1)与电池极柱(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述连接件(3)包括压板(31)及固定设置在压板(31)底面的柱体(32)，所述压板(31)用于将汇流排(1)压紧在电池极柱(2)表面，所述柱体(32)用于穿过第一连接孔(11)并与第二连接孔(21)紧固连接。

3.如权利要求2所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述柱体(32)下端外周面上设置有卡接凸起(321)，所述第二连接孔(21)内周壁设置有与卡接凸起(321)相配合的卡接凹槽(211)。

4.如权利要求3所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述柱体(32)表面设置有与卡接凸起(321)相对应的容纳槽(322)。

5.如权利要求3所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：还包括设置于电池盖板(s)上的防护组件(4)，所述防护组件(4)包括防护板(41)及弹性件(42)，所述防护板(41)水平设置于电池极柱(2)正上方，防护板(41)为导电材质，防护板(41)上开设有与第二连接孔(21)同轴对应的第三连接孔(411)，所述弹性件(42)设置于防护板(41)与电池盖板(s)之间，弹性件(42)的一端与防护板(41)固定连接，另一端与电池盖板(s)固定连接，所述连接件(3)顺次穿过第一连接孔(11)、第三连接孔(411)并与第二连接孔(21)固定，以使汇流排(1)通过防护板(41)与电池极柱(2)电连接。

6.如权利要求5所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述电池极柱(2)与电池盖板(s)之间还设置有绝缘件(5)，所述弹性件(42)远离防护板(41)的一端与绝缘件(5)固定连接。

7.如权利要求6所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述防护板(41)与绝缘件(5)之间还设置有导向组件(6)，所述导向组件(6)包括导向杆(61)及套筒(62)，所述套筒(62)竖直固定设置在绝缘件(5)上，套筒(62)的上端低于电池极柱(2)的顶端，导向杆(61)的上端与防护板(41)固定连接，导向杆(61)的下端插设于套筒(62)内，可沿套筒(62)上下滑动。

8.如权利要求7所述的极柱与汇流排连接结构，其特征在于：所述导向杆(61)的下端外周壁上设置有用于插入套筒(62)内的凸缘(611)，套筒(62)的上端设置有限位部(621)，所述限位部(621)用于限制凸缘(611)从套筒(62)内脱出。

9.一种电池模组，其特征在于：包括多个电池及汇流排(1)，所述电池具有电池极柱(2)，相邻的两个电池的电池极柱(2)通过所述汇流排(1)连接，电池极柱(2)与汇流排(1)之间设有连接件(3)，所述电池极柱(2)、所述汇流排(1)和所述连接件(3)构成如权利要求1至8任一项所述的极柱与汇流排连接结构。

技术总结
本技术提出了一种极柱与汇流排连接结构及电池模组，其包括汇流排及设置于电池盖板上的电池极柱，还包括连接件，用于将汇流排与电池极柱进行电连接；所述汇流排上具有第一连接孔，所述电池极柱上设置有第二连接孔，所述连接件穿过第一连接孔并插入到第二连接孔内，以使汇流排与电池极柱固定连接。相对于焊接方式而言，本技术能够通过连接件快速实现汇流排与电池极柱进行电连接，同时能够有效避免焊接方式带来的偏焊及虚焊问题。

技术研发人员：李博一,夏华,曹阳,董冰,谢朝晖
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15