磁脱扣单元及断路器的制作方法

本公开的实施例总体上涉及电气设备，并且更具体地，涉及断路器的磁脱扣单元及断路器。

背景技术：

1、磁脱扣单元包括动铁芯和静铁芯，并且动铁芯与弹簧相连。动铁芯和静铁芯在磁场的作用下被磁化而呈现出相反的磁性。断路器在出厂前需要调节磁脱扣单元，以使磁脱扣单元在规定电流的情况下磁吸力大于弹性力而完成吸合动作。一种方式为调节动铁芯和静铁芯之间的间隙而改变磁吸力的大小，另一种方式为调节弹簧的长度而改变弹性力的大小。

2、常规磁脱扣单元一方面在动铁芯上设置多个卡位，通过弹簧与动铁芯的不同卡位连接来调节弹簧的长度进而调节弹性力，但是此调节方式无法对弹性力进行微量、无级的调节。另一方面通过推动动铁芯来调节动铁芯的位置进而调节磁吸力，虽然能够对磁吸力进行微量、无级的调节，但是动铁芯在运动的过程中，与其连接的弹簧的长度也在改变，因此磁吸力和弹性力同时在变化，无法单一控制变量，进而影响调节效率。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种磁脱扣单元及断路器，以至少部分地解决上述问题。

2、在本公开的第一方面，提供了一种磁脱扣单元，该磁脱扣单元包括支架；动铁芯，所述动铁芯包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的连接部，所述连接部转动连接至所述支架；弹性件，所述弹性件的一端与所述支架连接，所述弹性件的另一端与所述动铁芯的第一端连接；以及静铁芯，所述静铁芯设置在所述支架上，所述静铁芯与所述动铁芯的第二端对应设置并能够沿着所述支架朝向或者背离所述动铁芯的第二端改变位置，以调节所述静铁芯和所述动铁芯的第二端之间的间隙。

3、在根据本公开的实施例中的磁脱扣单元，在需要调节磁脱扣单元的情况下，推动静铁芯朝向或者背离第二端改变位置，以调节静铁芯和动铁芯之间的间隙，进而改变磁吸力的大小。由于动铁芯并没有发生运动的趋势，因此弹簧的长度没有发生变化，弹性力没有改变。综上，根据本公开的磁脱扣单元，不仅能够对静铁芯和动铁芯之间的磁吸力进行微量、无级的调节，还能够单一控制变量，进而增加调节的效率。

4、在一些实施例中，所述磁脱扣单元还包括推动件，所述推动件穿过所述支架并与所述静铁芯连接，以推动所述静铁芯沿着所述支架朝向或者背离所述动铁芯的第二端改变位置。

5、在一些实施例中，所述推动件包括贯穿轴、连接轴以及设置在所述连接轴的外侧面的第一止位部和第二止位部，所述贯穿轴穿过所述支架并与所述支架转动连接，所述连接轴穿过所述静铁芯的第一部分并与所述静铁芯的第一部分转动连接，所述第一止位部和所述第二止位部对应设置并且所述第一部分被夹紧在所述第一止位部和所述第二止位部之间。

6、在一些实施例中，所述贯穿轴的外侧面设置有螺纹，所述支架内设置有螺纹孔，所述贯穿轴转动连接在所述螺纹孔中。

7、在一些实施例中，所述静铁芯还包括设置在所述第一部分的相对两侧的第二部分和第三部分，并且所述第二部分和所述第三部分从所述第一部分朝向所述动铁芯的第二端延伸。

8、在一些实施例中，所述第二部分上设置有第一滑动件，所述第三部分上设置有第二滑动件，所述支架的一侧设置有与所述第一滑动件相适配的滑动孔，所述支架的另一侧设置有与所述第二滑动件相适配的滑动槽，所述第一滑动件能够沿着所述滑动孔滑动，所述第二滑动件能够沿着所述滑动槽滑动，以阻止所述静铁芯相对于所述支架转动。

9、在一些实施例中，所述静铁芯的第一部分内设置有配合孔，所述连接轴穿过所述配合孔，并且沿着所述连接轴的径向方向，所述连接轴与所述配合孔的孔壁之间设置有间隙。

10、在一些实施例中，所述连接部包括转动轴，所述支架的一侧设置有安装孔，所述支架的另一侧设置有安装槽，所述转动轴设置在所述安装孔和所述安装槽内，所述动铁芯能够绕着所述转动轴相对于所述支架转动以使所述动铁芯的第二端能够朝向或者背离所述静铁芯运动，从而使所述磁脱扣单元在吸合位置和分离位置之间切换。

11、在一些实施例中，所述支架上设置有限位件，并且在所述磁脱扣单元处于所述分离位置的情况下，所述限位件抵接在所述动铁芯的第二端的远离所述静铁芯的一侧。

12、在本公开的第二方面，提供了一种断路器，该断路器包括：根据本公开第一方面的任意一种磁脱扣单元；导电金属片，所述导电金属片穿过所述磁脱扣单元，在所述导电金属片通过短路电流的情况下，所述导电金属片能够使所述动铁芯和所述静铁芯磁化并使所述动铁芯和所述静铁芯之间的磁吸力大于所述弹性件的弹性力，从而使所述磁脱扣单元从分离位置切换至吸合位置；以及脱扣杆，在所述磁脱扣单元从所述分离位置切换至所述吸合位置的情况下，所述磁脱扣单元推动所述脱扣杆运动，以使所述断路器的静触头和动触头断开。

13、应当理解，该部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。

技术特征：

1.一种磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述磁脱扣单元(100)包括：

2.根据权利要求1所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述磁脱扣单元(100)还包括推动件(5)，所述推动件(5)穿过所述支架(1)并与所述静铁芯(4)连接，以推动所述静铁芯(4)沿着所述支架(1)朝向或者背离所述动铁芯(2)的第二端(22)改变位置。

3.根据权利要求2所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述推动件(5)包括贯穿轴(51)、连接轴(52)以及设置在所述连接轴(52)的外侧面的第一止位部(53)和第二止位部(54)，所述贯穿轴(51)穿过所述支架(1)并与所述支架(1)转动连接，所述连接轴(52)穿过所述静铁芯(4)的第一部分(41)并与所述静铁芯(4)的第一部分(41)转动连接，所述第一止位部(53)和所述第二止位部(54)对应设置并且所述第一部分(41)被夹紧在所述第一止位部(53)和所述第二止位部(54)之间。

4.根据权利要求3所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述贯穿轴(51)的外侧面设置有螺纹，所述支架(1)内设置有螺纹孔，所述贯穿轴(51)转动连接在所述螺纹孔中。

5.根据权利要求3所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述静铁芯(4)还包括设置在所述第一部分(41)的相对两侧的第二部分(42)和第三部分(43)，并且所述第二部分(42)和所述第三部分(43)从所述第一部分(41)朝向所述动铁芯(2)的第二端(22)延伸。

6.根据权利要求5所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述第二部分(42)上设置有第一滑动件(421)，所述第三部分(43)上设置有第二滑动件(431)，所述支架(1)的一侧设置有与所述第一滑动件(421)相适配的滑动孔(11)，所述支架(1)的另一侧设置有与所述第二滑动件(431)相适配的滑动槽(12)，所述第一滑动件(421)能够沿着所述滑动孔(11)滑动，所述第二滑动件(431)能够沿着所述滑动槽(12)滑动，以阻止所述静铁芯(4)相对于所述支架(1)转动。

7.根据权利要求3所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述静铁芯(4)的第一部分(41)内设置有配合孔，所述连接轴(52)穿过所述配合孔，并且沿着所述连接轴(52)的径向方向，所述连接轴(52)与所述配合孔的孔壁之间设置有间隙。

8.根据权利要求1所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述连接部(23)包括转动轴，所述支架(1)的一侧设置有安装孔(13)，所述支架(1)的另一侧设置有安装槽(14)，所述转动轴设置在所述安装孔(13)和所述安装槽(14)内，所述动铁芯(2)能够绕着所述转动轴相对于所述支架(1)转动以使所述动铁芯(2)的第二端(22)能够朝向或者背离所述静铁芯(4)运动，从而使所述磁脱扣单元(100)在吸合位置和分离位置之间切换。

9.根据权利要求8所述的磁脱扣单元(100)，其特征在于，所述支架(1)上设置有限位件(15)，并且在所述磁脱扣单元(100)处于所述分离位置的情况下，所述限位件(15)抵接在所述动铁芯(2)的第二端(22)的远离所述静铁芯(4)的一侧。

10.一种断路器，其特征在于，所述断路器包括：

技术总结
本公开的实施例提供的一种磁脱扣单元及断路器。该磁脱扣单元包括支架；动铁芯，所述动铁芯包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的连接部，所述连接部转动连接至所述支架；弹性件，所述弹性件的一端与所述支架连接，所述弹性件的另一端与所述动铁芯的第一端连接；以及静铁芯，所述静铁芯设置在所述支架上，所述静铁芯与所述动铁芯的第二端对应设置并能够沿着所述支架朝向或者背离所述动铁芯的第二端改变位置，以调节所述静铁芯和所述动铁芯的第二端之间的间隙。

技术研发人员：谷琳
受保护的技术使用者：施耐德电气（中国）有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15