本技术涉及耐火软电线,具体为一种低烟无卤耐火软电线。
背景技术:
1、软电线一般采用聚氯乙烯材料,但是聚氯乙烯材料的环保性能及结构稳定性较差,随着使用期的延长,软电线的绝缘易破裂,影响了电缆的阻燃性能,同时在电缆遭遇火灾时容易释放有害或高烟度气体,影响人身安全。因此,针对低烟无卤耐火软电线的研究越来越多。
2、如公开号为cn103903679a的专利文献,公开了一种耐高温耐软电线,包括导体、绝缘线芯和控制线芯,导体由多根镀镍软铜单丝同心绞束而成,在所述导体的外层挤压陶瓷化硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯组合后绕包内衬层、镀锡铜丝屏蔽层构成主线芯,四根主线芯绞合后绕包聚氨脂包带层,所述的包带层外依次设置金属屏蔽层、陶瓷化硅橡胶挤压成型的外套层;所述的四根主线芯之间还设置四根分线芯,所述的包带层内还设置四根分线芯,所述的分线芯由导体外绕包硅橡胶绝缘层构成;但是该现有技术依旧存在一些缺点,如:软电线受到外部冲击力后,易变形;同时电缆内部导体之间直接接触,易出现磨损的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤耐火软电线,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低烟无卤耐火软电线,包括导体、隔离套及外护套,所述隔离套的内部设置有四根所述导体,且每一根所述导体的外壁均由内向外依次包裹有耐火层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层及铜带金属屏蔽层,四根所述导体之间设置有圆管,所述圆管的外壁沿圆周一体成型有四个弧形弹簧片,且所述弧形弹簧片将相邻的两个所述导体分隔开。
3、作为对上述方案的进一步改进,所述弧形弹簧片的外侧边均卷曲成一个呈圆筒形的卷边,所述卷边的内部套设有防火吸烟棉棒,且所述卷边的侧壁开设有用于安装所述防火吸烟棉棒的缺口。
4、作为对上述方案的进一步改进,四根所述导体的外部均填充有玻璃纤维填充物,所述导体和所述玻璃纤维填充物的外部共同包裹有所述隔离套,所述隔离套的外壁包裹有所述外护套。
5、作为对上述方案的进一步改进,所述隔离套与所述外护套的厚度比为2:3,所述外护套采用热塑性弹性体材料,且所述外护套的外壁还涂覆有防水涂层。
6、作为对上述方案的进一步改进,所述导体采用若干个铜质单丝绞合而成,所述耐火层采用金云母耐火带绕包而成。
7、作为对上述方案的进一步改进,所述软电线的纵截面积为75~100mm2。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、一、本实用新型中,四根导体之间设置有圆管,圆管的外壁沿圆周一体成型有四个弧形弹簧片,弧形弹簧片的设置一方面能将四根导体各自分隔开,从而避免了导体之间的相互接触磨损,延迟了软电线的使用寿命,另一方面能提供弹性缓冲,有效降低外力对的软电线的冲击伤害,并且弧形弹簧片还可对隔离套及外护套起到支撑作用,从而软电线的外观更为圆整,不易变形。
10、二、本实用新型中,弧形弹簧片的外侧边均卷曲成一个呈圆筒形的卷边,卷边的内部套设有防火吸烟棉棒,防火吸烟棉棒的设置是为了在火灾情况下,防火吸烟棉棒能吸附大部分烟气,并尽量降低对人身的伤害。
1.一种低烟无卤耐火软电线,包括导体(1)、隔离套(2)及外护套(3),其特征在于:所述隔离套(2)的内部设置有四根所述导体(1),且每一根所述导体(1)的外壁均由内向外依次包裹有耐火层(4)、交联聚乙烯绝缘层(5)、半导电绝缘屏蔽层(6)及铜带金属屏蔽层(7),四根所述导体(1)之间设置有圆管(8),所述圆管(8)的外壁沿圆周一体成型有四个弧形弹簧片(9),且所述弧形弹簧片(9)将相邻的两个所述导体(1)分隔开。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火软电线,其特征在于:所述弧形弹簧片(9)的外侧边均卷曲成一个呈圆筒形的卷边(10),所述卷边(10)的内部套设有防火吸烟棉棒(11),且所述卷边(10)的侧壁开设有用于安装所述防火吸烟棉棒(11)的缺口。
3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火软电线,其特征在于:四根所述导体(1)的外部均填充有玻璃纤维填充物(12),所述导体(1)和所述玻璃纤维填充物(12)的外部共同包裹有所述隔离套(2),所述隔离套(2)的外壁包裹有所述外护套(3)。
4.根据权利要求1或3所述的一种低烟无卤耐火软电线,其特征在于:所述隔离套(2)与所述外护套(3)的厚度比为2:3,所述外护套(3)采用热塑性弹性体材料,且所述外护套(3)的外壁还涂覆有防水涂层。
5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火软电线,其特征在于:所述导体(1)采用若干个铜质单丝绞合而成,所述耐火层(4)采用金云母耐火带绕包而成。
6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火软电线,其特征在于:所述软电线的纵截面积为75~100mm2。