一种塑壳断路器自由脱扣结构的制作方法

本技术具体涉及一种塑壳断路器自由脱扣结构。

背景技术：

1、专利cn202010663860 .9公开了一种断路器，其中自由脱扣结构中，跳扣件在脱扣和再扣运动的的活动范围需要较大，自由脱扣结构的占据空间需要设置较大，比如在脱扣或分闸状态下，当跳扣件旋转中心、跳扣件与上连杆铰接中心和跳扣件与锁扣件相抵接的部位需要在操作机构的同一侧时，跳扣件的活动空间很有限。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提供一种塑壳断路器自由脱扣结构。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种塑壳断路器自由脱扣结构，包括操作手柄、摇臂、跳扣件、上连杆、下连杆、转轴、动触头、储能弹簧、锁扣件；

3、所述跳扣件、上连杆、下连杆、转轴依次铰接形成连杆机构，所述动触头通过轴连接在转轴上，所述储能弹簧连接在连杆机构和摇臂之间，所述操作手柄与摇臂相连用于驱动摇臂转动；

4、所述锁扣件具有锁扣转轴，所述锁扣转轴上具有缺槽，所述锁扣件与跳扣件配合具有锁定状态和脱扣状态，在锁定状态下，所述跳扣件的抵接部于顶点a点部位抵接在锁扣件使跳扣件不可转动且储能弹簧保持储能拉伸的锁定状态，在脱扣状态，所述锁扣转轴转动到缺槽对着抵接部的位置，使抵接部可进入缺槽且储能弹簧释能收缩；

5、所述跳扣件一端设有具有中心d点的第五铰接孔且另一端设有与上连杆铰接配合的具有中心c点的第六铰接孔，在脱扣运动时，所述跳扣件绕d点转动，在锁定状态下，所述摇臂具有再扣推板，在脱扣分闸状态下，所述再扣推板位于跳扣件的一侧与跳扣件于o点相抵接，o点与d点的连线和o点与锁扣转轴轴心的连线之间的夹角α小于50°。

6、a点在cd连线上的垂足点为b点，ab距离是cd距离的0.6倍以下。

7、在脱扣分闸状态下，转动摇臂至分闸位置方向可推动跳扣件使其复位与锁扣件形成锁定状态。

8、所述锁扣件配合有脱扣传动组件，所述动作通过脱扣传动组件带动锁扣件动作使锁扣件与跳扣件从锁定状态切换至解锁状态。

9、包括安装机架，所述跳扣件和锁扣件铰接设置在安装机架内，所述脱扣传动组件包括第一转动件、第二转动件，第一转动件一端位于安装机架外侧且铰接于安装机架的第一铰接孔，所述第二转动件铰接于安装机架内且铰接于安装机架的第二铰接孔，所述第一转动件、第二转动件、锁扣件依次传动配合。

10、所述第一转动件具有中心转柱、固定在中心转柱上与配合的第一推动板，所述中心转柱上设有轴向设置的铰接长通孔，所述中心转柱中部设有第一插槽，所述安装机架具有两个相对设置的铰接板，其中一个铰接板插入第一插槽内，所述第一铰接孔设置在铰接板上。

11、所述第二转动件具有设有第一轴的第三铰接孔，所述第一轴插入第二铰接孔中，所述中心转柱上设有凸轮部，所述第二转动件具有与凸轮部配合的第二推动板，所述凸轮部外设有耐磨片，所述凸轮部上设有第二插槽，所述耐磨片插设固定于第二插槽中，所述耐磨片上设有导向斜面。

12、所述第二转动件具有两个相对设置的传动侧板，所述第二推动板设置于两个传动侧板之间，所述传动侧板设有第四铰接孔，所述第二轴穿过两个第四铰接孔且在两个传动侧板之间的位置套设有转轮，所述锁扣件具有联动配合的锁扣转轴和锁扣推板，所述转轮抵接锁扣推板，所述锁扣转轴上具有缺槽，当跳扣件与锁扣件为锁定状态时，所述跳扣件抵在锁扣转轴外壁内，当跳扣件与锁扣件为脱扣状态时，锁扣转轴转动到缺槽对着锁扣件的位置，使锁扣件可进入缺槽。

13、所述安装机架具有第一限位条，所述传动侧板上设有与第一限位条形成限位配合的第二限位条；所述安装机架具有与锁扣推板形成限位配合的第三限位条。

14、所述再扣推板与跳扣件相抵接的部位设有斜坡。

15、本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的塑壳断路器自由脱扣结构，脱扣或再扣时，跳扣的活动范围很小，达到减小脱扣结构空间的目的。

技术特征：

1.一种塑壳断路器自由脱扣结构，包括操作手柄（1）、摇臂（2）、跳扣件、上连杆、下连杆（5）、转轴（6）、动触头（7）、储能弹簧、锁扣件（9）；

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：a点在cd连线上的垂足点为b点，ab距离是cd距离的0.6倍以下。

3.根据权利要求1所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：在脱扣分闸状态下，转动摇臂（2）至分闸位置方向可推动跳扣件使其复位与锁扣件（9）形成锁定状态。

4.根据权利要求1所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述锁扣件（9）配合有脱扣传动组件，在一定驱动力下驱动脱扣传动组件带动锁扣件（9）动作使锁扣件（9）与跳扣件从锁定状态切换至解锁状态。

5.根据权利要求4所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：包括安装机架（11），所述跳扣件和锁扣件（9）铰接设置在安装机架（11）内，所述脱扣传动组件包括第一转动件（12）、第二转动件（13），第一转动件（12）一端位于安装机架（11）外侧与配合且铰接于安装机架（11）的第一铰接孔（1101），所述第二转动件（13）铰接于安装机架（11）内且铰接于安装机架（11）的第二铰接孔（1102），所述第一转动件（12）、第二转动件（13）、锁扣件（9）依次传动配合。

6.根据权利要求5所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述第一转动件（12）具有中心转柱（1201）、固定在中心转柱（1201）上的第一推动板（1202），所述中心转柱（1201）上设有轴向设置的铰接长通孔（1204），所述中心转柱（1201）中部设有第一插槽（1205），所述安装机架（11）具有两个相对设置的铰接板（1103），其中一个铰接板（1103）插入第一插槽（1205）内，所述第一铰接孔（1101）设置在铰接板（1103）上。

7.根据权利要求6所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述第二转动件（13）具有设有第一轴（1301）的第三铰接孔（1302），所述第一轴（1301）插入第二铰接孔（1102）中，所述中心转柱（1201）上设有凸轮部（1203），所述第二转动件（13）具有与凸轮部（1203）配合的第二推动板（1306），所述凸轮部（1203）外设有耐磨片（1206），所述凸轮部（1203）上设有第二插槽（1207），所述耐磨片（1206）插设固定于第二插槽（1207）中，所述耐磨片（1206）上设有导向斜面（1208）。

8.根据权利要求7所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述第二转动件（13）具有两个相对设置的传动侧板（1303），所述第二推动板（1306）设置于两个传动侧板（1303）之间，所述传动侧板（1303）设有第四铰接孔（1304），第二轴（1308）穿过两个第四铰接孔（1304）且在两个传动侧板（1303）之间的位置套设有转轮（1305），所述锁扣件（9）具有与锁扣转轴联动配合的锁扣推板（902），所述转轮（1305）抵接锁扣推板（902）。

9.根据权利要求8所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述安装机架（11）具有第一限位条（1104），所述传动侧板（1303）上设有与第一限位条（1104）形成限位配合的第二限位条（1307）；所述安装机架（11）具有与锁扣推板（902）形成限位配合的第三限位条（1105）。

10.根据权利要求1所述的塑壳断路器自由脱扣结构，其特征在于：所述再扣推板与跳扣件相抵接的部位设有斜坡（202）。

技术总结
本技术具体涉及一种塑壳断路器自由脱扣结构，包括操作手柄、摇臂、跳扣件、上连杆、下连杆、转轴、动触头、储能弹簧、锁扣件；所述跳扣件一端设有第五铰接孔且另一端设有与上连杆铰接配合的第六铰接孔，在脱扣运动时，所述跳扣件绕第五铰接孔中心转动，所述摇臂具有再扣推板，在脱扣分闸状态下，所述推动板位于跳扣件设有第六铰接孔的一端的一侧，所述再扣推板与跳扣件相抵接的部位与第五铰接孔中心的连线和与锁扣轴心的连线之间的夹角α小于50°。本技术提供的塑壳断路器自由脱扣结构，脱扣或再扣时，跳扣的活动范围很小，达到减小脱扣结构空间的目的。

技术研发人员：余水峰,余来原,罗滔,张云
受保护的技术使用者：浙江奔一新能源有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15