本技术涉及电力设备,具体涉及一种电压线圈绕线工具。
背景技术:
1、电压线圈绕线工具是一种用于制造电压线圈的工具,通过使用电压线圈绕线工具,制造出类型丰富且质量高的线圈。使用电压线圈绕线工具,电机能够自动完成许多绕线任务,进而提高电机的效率和性能,减少错误率,节省时间成本和人力成本。
2、在实际生产过程中,由于布筒尺寸丰富,绕线机只有一种尺寸的绕线模具,只能匹配一种尺寸的布筒,因此无法将绕线机适用于多种尺寸的布筒。绕制是,需要添加人工绕线流程,依靠操作人员的经验控制绕线。因此,常规绕线机与布筒匹配度低,绕线机无法通用,在绕线时效率低下,如果添加人工操作,绕线后线圈外形尺寸难控制,存在外观差、性能弱的问题,而且会延长产品交期。
3、因此,现有技术存在缺陷,有待改进与发展。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电压线圈绕线工具,能够解决绕线机因为匹配度低,所以无法通用绕线的技术问题。
2、本实用新型提供一种电压线圈绕线工具,包括布筒和两个绕线模,两个所述绕线模与所述布筒的中轴线共线,两个所述绕线模关于所述布筒的径向方向上的中心线对称设置,本实用新型提供的一种电压线圈绕线工具还包括设置在所述布筒与所述绕线模之间的连接模,定义将一种横截面尺寸的绕线模固定至所述连接模上的固定件为第一固定件组,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设有至少2组用于固定所述绕线模的第一固定件组;定义将一种横截面尺寸的布筒固定至所述连接模上的固定件为第二固定件组,存在至少2组分布位置使得所述布筒的筒壁固定至所述连接模且所述绕线模固定至所述连接模后所述布筒和所述绕线模同轴的所述第一固定件组和所述第二固定件组。
3、进一步的,所述第一固定件组包括开设在所述连接模上的第一凹槽,所述绕线模插接于所述第一凹槽内,所述第一固定件组包括至少2组所述第一凹槽,每组所述第一凹槽的槽底面中心至连接模中心的间距不同,每组所述第一凹槽匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一凹槽插接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组。
4、进一步的,所述第一凹槽为环形凹槽,所述第一固定件组包括至少2组不同直径的所述环形凹槽。
5、进一步的,所述第一固定件组包括固定在所述连接模上的第一螺柱,所述绕线模螺纹连接于所述第一螺柱上,所述第一固定件组包括至少2组所述第一螺柱,每组所述第一螺柱的柱面直径不同,每组所述第一螺柱匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一螺柱螺纹连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组。
6、进一步的,所述第一固定件组包括固定在所述连接模上的第一卡扣,所述绕线模卡扣连接于所述第一卡扣上,所述第一固定件组包括至少2组所述第一卡扣,每组所述第一卡扣的卡扣固定位置到连接模中心的间距不同,每组所述第一卡扣匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一卡扣卡扣连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组。
7、进一步的,所述第二固定件组包括开设在所述连接模上的第二凹槽,所述布筒的筒壁插接于所述第二凹槽内,所述第二固定件组包括至少2组所述第二凹槽,每组所述第一凹槽的槽底面中心至连接模中心的间距不同,每组所述第二凹槽匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二凹槽插接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组,所述第二凹槽为环形凹槽,所述第二固定件组包括至少2组不同直径的所述环形凹槽。
8、进一步的,所述第二固定件组包括固定在所述连接模上的第二螺柱,所述布筒的筒壁螺纹连接于所述第二螺柱上,所述第二固定件组包括至少2组所述第二螺柱,每组所述第二螺柱的柱面直径不同,每组所述第二螺柱匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二螺柱螺纹连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组。
9、进一步的,所述第二固定件组包括固定在所述连接模上的第二卡扣,所述布筒的筒壁卡扣连接于所述第二卡扣上,所述第二固定件组包括至少2组所述第二卡扣,每组所述第二卡扣的卡扣固定位置到连接模中心的间距不同,每组所述第二卡扣匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二卡扣卡扣连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组。
10、进一步的,所述连接模的边缘上开设有至少1个缺口,用于所述布筒出线。
11、有益效果:
12、由以上技术方案可知,本实用新型提供了一种电压线圈绕线工具,在绕线模与布筒之间设置连接模,利用连接模匹配不同尺寸的绕线模和布筒,同一尺寸的绕线模能够匹配不同尺寸的布筒进行绕制,实现一个绕线机绕制对不同尺寸布筒的绕制;不同尺寸的绕线模能够匹配不同尺寸的布筒,实现多个绕线机绕制同一尺寸或者不同尺寸的布筒,提高了绕线机的匹配度。本申请对绕线模与连接模的固定、布筒与连接模的固定分别设计第一固定件组和第二固定件组,第一固定件组和第二固定件组设计为可拆卸连接的固定件组,包括用于插接、螺纹连接、卡扣连接、榫卯连接的固定件组,利用可拆卸连接的固定件组固定绕线模与连接模、布筒与连接模,连接模能够匹配不同尺寸的绕线模和布筒,从而提高了绕线机的匹配度,实现了连接模的多场景适用。此外,还在在连接模边缘增加缺口作为出线口,便于出线,布筒绕制获得的线圈外观好。
13、应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
14、结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
1.一种电压线圈绕线工具,包括布筒和两个绕线模,两个所述绕线模与所述布筒的中轴线共线,两个所述绕线模关于所述布筒的径向方向上的中心线对称设置,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第一固定件组包括开设在所述连接模上的第一凹槽,所述绕线模插接于所述第一凹槽内,所述第一固定件组包括至少2组所述第一凹槽,每组所述第一凹槽的槽底面中心至连接模中心的间距不同,每组所述第一凹槽匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一凹槽插接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组,所述第一凹槽为环形凹槽,所述第一固定件组包括至少2组不同直径的所述环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第一固定件组包括固定在所述连接模上的第一螺柱,所述绕线模螺纹连接于所述第一螺柱上,所述第一固定件组包括至少2组所述第一螺柱,每组所述第一螺柱的柱面直径不同,每组所述第一螺柱匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一螺柱螺纹连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组。
4.根据权利要求1所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第一固定件组包括固定在所述连接模上的第一卡扣,所述绕线模卡扣连接于所述第一卡扣上,所述第一固定件组包括至少2组所述第一卡扣,每组所述第一卡扣的卡扣固定位置到连接模中心的间距不同,每组所述第一卡扣匹配一种横截面尺寸的绕线模,所述连接模靠近所述布筒的一侧设置有当任一横截面尺寸的绕线模通过所述第一卡扣卡扣连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第二固定件组。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第二固定件组包括开设在所述连接模上的第二凹槽,所述布筒的筒壁插接于所述第二凹槽内,所述第二固定件组包括至少2组所述第二凹槽,每组所述第二凹槽匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二凹槽插接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组。
6.根据权利要求5所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第二凹槽为环形凹槽,所述第二固定件组包括至少2组不同直径的所述环形凹槽。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第二固定件组包括固定在所述连接模上的第二螺柱,所述布筒的筒壁螺纹连接于所述第二螺柱上,所述第二固定件组包括至少2组所述第二螺柱,每组所述第二螺柱的柱面直径不同,每组所述第二螺柱匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二螺柱螺纹连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述第二固定件组包括固定在所述连接模上的第二卡扣,所述布筒的筒壁卡扣连接于所述第二卡扣上,所述第二固定件组包括至少2组所述第二卡扣,每组所述第二卡扣的卡扣固定位置到连接模中心的间距不同,每组所述第二卡扣匹配一种横截面尺寸的布筒,所述连接模靠近所述绕线模的一侧设置有当任一横截面尺寸的布筒通过所述第二卡扣卡扣连接至所述连接模上后使得所述布筒与所述绕线模同轴的一组所述第一固定件组。
9.根据权利要求1所述的电压线圈绕线工具,其特征在于,所述连接模的边缘上开设有至少1个缺口,用于所述布筒出线。