一种灭弧式短路保护装置的制作方法

本技术涉及短路保护，具体涉及一种灭弧式短路保护装置。

背景技术：

1、短路故障是电路中产生次数较多的严重故障之一。由于短路电流通常可达正常工作电流的数倍，乃至数十倍，必将产生过多的热量，导致绝缘部件损坏、设备烧毁，甚至因此引发火灾。强大的短路电流还会产生巨大的电动力，可能导致设备机械性破坏。因此，短路故障一旦发生必须迅速采取保护措施，以免事故进一步扩大。现在比较普遍的保护措施是在电路上加装保护装置。而为了避免保护装置在切断时产生电弧火花，现已一般采用灭弧式短路保护装置。然而，现有的灭弧式短路保护装置一般都是通过多个螺钉直接安装在工作平面上，安装后，如若以后需要对其进行检修或更换，往往还要借助工具才能将其拆卸，非常麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题，提供了一种拆卸方便的灭弧式短路保护装置。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种灭弧式短路保护装置，包括保护器本体和安装壳，所述保护器本体的上部两侧设有定位槽，所述安装壳包括背板、底板和一对侧板，一对所述侧板分别设于背板的两侧，所述底板设于背板的下端，保护器本体位于由背板、底板和侧板围合形成的容置腔中，所述背板上设有若干安装孔，两个侧板上部之间转动连接有一旋杆，所述旋杆的两端分别设有与定位槽配合的限位组件。

4、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述旋杆的其中一端通过转筒转动连接在其中一个侧板上，旋杆的另一端贯穿另一个侧板并设有旋钮，旋杆的两端分别设有旋向相反的外螺纹，所述限位组件包括螺纹套、连接板和限位柱，所述螺纹套螺纹连接在旋杆的外螺纹上，所述连接板连接在螺纹套上，所述限位柱设于连接板靠定位槽的侧面上并与定位槽位置对应。

5、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述底板上设有u型开口，所述侧板下部设有限位板，所述限位板、侧板与底板围合形成限位槽，所述保护器本体下部两侧设有与限位槽配合的限位块。

6、本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型通过限位组件和限位槽的设置，可以方便地将保护器本体安装在工作平面上，拆卸时，无需借助工具，只需旋转旋杆使限位组件脱离保护器本体，便可将其轻松拆卸，十分方便。

技术特征：

1.一种灭弧式短路保护装置，包括保护器本体(1)和安装壳(2)，其特征在于：所述保护器本体(1)的上部两侧设有定位槽(3)，所述安装壳(2)包括背板(201)、底板(202)和一对侧板(203)，一对所述侧板(203)分别设于背板(201)的两侧，所述底板(202)设于背板(201)的下端，保护器本体(1)位于由背板(201)、底板(202)和侧板(203)围合形成的容置腔中，所述背板(201)上设有若干安装孔(204)，两个侧板(203)上部之间转动连接有一旋杆(4)，所述旋杆(4)的两端分别设有与定位槽(3)配合的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种灭弧式短路保护装置，其特征在于：所述旋杆(4)的其中一端通过转筒转动连接在其中一个侧板(203)上，旋杆(4)的另一端贯穿另一个侧板(203)并设有旋钮(5)，旋杆(4)的两端分别设有旋向相反的外螺纹，所述限位组件包括螺纹套(6)、连接板(7)和限位柱(8)，所述螺纹套(6)螺纹连接在旋杆(4)的外螺纹上，所述连接板(7)连接在螺纹套(6)上，所述限位柱(8)设于连接板(7)靠定位槽(3)的侧面上并与定位槽(3)位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种灭弧式短路保护装置，其特征在于：所述底板(202)上设有u型开口，所述侧板(203)下部设有限位板(205)，所述限位板(205)、侧板(203)与底板(202)围合形成限位槽(9)，所述保护器本体(1)下部两侧设有与限位槽(9)配合的限位块(10)。

技术总结
本技术公开了一种灭弧式短路保护装置，包括保护器本体和安装壳，所述保护器本体的上部两侧设有定位槽，所述安装壳包括背板、底板和一对侧板，一对所述侧板分别设于背板的两侧，所述底板设于背板的下端，保护器本体位于由背板、底板和侧板围合形成的容置腔中，所述背板上设有若干安装孔，两个侧板上部之间转动连接有一旋杆，所述旋杆的两端分别设有与定位槽配合的限位组件。本技术通过限位组件和限位槽的设置，可以方便地将保护器本体安装在工作平面上，拆卸时，无需借助工具，只需旋转旋杆使限位组件脱离保护器本体，便可将其轻松拆卸，十分方便。

技术研发人员：邵江,谢浩,朱君伟
受保护的技术使用者：浙江中腾智能科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/25