本申请涉及电缆,特别是涉及一种抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆。
背景技术:
1、多芯电缆常用于工业化机器设备、移动驱动系统等。在机器设备运行状态下,多芯电缆需要经受重复性弯曲动作,线芯导体的抗拉伸强度不足,容易出现断线断芯情况。且普遍采用的铜丝缠绕结构的屏蔽层在经受弯曲扭转时,铜丝之间相互摩擦生成接触电流,随接触压力的变化影响电阻值变化,易于造成高频信号长距离传送衰减量大,造成屏蔽效果不稳定,影响电缆的电气特性。
技术实现思路
1、本申请针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,抗拉伸强度高,线芯导体不易断芯,屏蔽性能稳定,高频信号衰减量小,电缆电气特性更好。
2、本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
3、抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,若干绝缘线芯与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材共同绞合构成缆芯,所述绝缘线芯包括铜箔导体和发泡氟树脂绝缘层,所述铜箔导体由芳纶纤维芯材外部包覆铜箔构成,所述缆芯外部依次包覆有etfe树脂绕包减摩层、镀锡铜导线缠绕屏蔽层、氟橡胶防潮层和聚氨酯弹性体外护套,所述镀锡铜导线缠绕屏蔽层为若干镀锡铜导线并排螺旋缠绕结构,所述镀锡铜导线由镀锡铜丝导体和聚氨酯包覆层构成。
4、作为优选,所述铜箔导体涂覆有绝缘润滑硅脂。
5、作为优选,所述镀锡铜丝导体直径为0.08mm至0.3mm。
6、作为优选,所述聚氨酯包覆层厚度为0.01mm至0.03mm。
7、作为优选,所述镀锡铜丝导体涂覆有绝缘润滑硅脂。
8、作为优选,所述etfe树脂绕包减摩层为etfe树脂带多层搭盖绕包结构,所述etfe树脂带厚度为12μm至25μm。
9、作为优选,所述etfe树脂绕包减摩层厚度为0.05mm至0.1mm。
10、作为优选,所述氟橡胶防潮层厚度为0.2mm至1mm。
11、作为优选,所述聚氨酯弹性体外护套厚度为0.45mm至3.8mm。
12、作为优选,所述发泡氟树脂绝缘层为发泡pfa树脂绝缘层或发泡fep树脂绝缘层。
13、本申请的有益效果:
14、1.绝缘线芯采用优化的铜箔导体结构,铜箔导体为芳纶纤维芯材外部包覆铜箔,芳纶纤维芯材拉伸弹性模量大,大大提升了线芯导体部分的抗拉伸强度,耐弯曲性更好,在电缆经受弯曲过程中,不易发生断芯,铜箔导体涂覆绝缘润滑硅脂,进一步增强铜箔和发泡氟树脂绝缘层之间的减摩作用,减缓铜箔的应力集中,有利于减缓侧向压力传递至铜箔,抑制断芯发生,保障电缆的电气特性,耐用性更好。
15、2.镀锡铜导线缠绕屏蔽层采用多个镀锡铜导线并排螺旋缠绕,镀锡铜导线由镀锡铜丝导体和聚氨酯包覆层构成,使得镀锡铜丝之间不会直接接触,消除屏蔽层产生接触电流,有助于抑制高频信号长距离传送衰减,保证屏蔽效果的稳定性,电气特性更好。
16、3.氟橡胶防潮层具有优异的防潮阻水性能,而且在电缆经受弯曲时,氟橡胶防潮层与镀锡铜导线缠绕屏蔽层保持相应的滑移摩擦,避免黏连,减缓屏蔽层的应力集中,保证稳定可靠的屏蔽特性,耐久使用性更好。
1.抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:若干绝缘线芯(1)与对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材(2)共同绞合构成缆芯,所述绝缘线芯(1)包括铜箔导体(3)和发泡氟树脂绝缘层(4),所述铜箔导体(3)由芳纶纤维芯材(5)外部包覆铜箔(6)构成,所述缆芯外部依次包覆有etfe树脂绕包减摩层(7)、镀锡铜导线缠绕屏蔽层(8)、氟橡胶防潮层(9)和聚氨酯弹性体外护套(10),所述镀锡铜导线缠绕屏蔽层(8)为若干镀锡铜导线并排螺旋缠绕结构,所述镀锡铜导线由镀锡铜丝导体和聚氨酯包覆层构成。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述铜箔导体(3)涂覆有绝缘润滑硅脂。
3.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述镀锡铜丝导体直径为0.08mm至0.3mm。
4.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述聚氨酯包覆层厚度为0.01mm至0.03mm。
5.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述镀锡铜丝导体涂覆有绝缘润滑硅脂。
6.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述etfe树脂绕包减摩层(7)为etfe树脂带多层搭盖绕包结构,所述etfe树脂带厚度为12μm至25μm。
7.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述etfe树脂绕包减摩层(7)厚度为0.05mm至0.1mm。
8.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述氟橡胶防潮层(9)厚度为0.2mm至1mm。
9.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述聚氨酯弹性体外护套(10)厚度为0.45mm至3.8mm。
10.根据权利要求1所述的抗拉伸防断芯多芯屏蔽电缆,其特征是:所述发泡氟树脂绝缘层(4)为发泡pfa树脂绝缘层或发泡fep树脂绝缘层。