免焊电池盒的制作方法

本技术涉及电池盒，具体的说是免焊电池盒。

背景技术：

1、电池盒组装是指将电池连接在一起，连接方式分为串联和并联,其中并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流，通过焊接设备将电池组焊接固定在一起，提高电池之间的稳定性，形成大容量的储存锂电池。

2、目前电池盒组装时，使用专业的点焊设备，将多个电池焊接在一起，这种电池盒组装，在焊接时会产生高温，从而引发电池变形、漏液，甚至爆炸等危险；

3、且电池盒组装进行点焊，就会将多个电池固定在一起，电池盒不便于进行拆卸，更换和维修起来较为困难。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中电池盒组装焊接产生高温的问题，提供免焊电池盒。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、本实用新型所述的免焊电池盒，包括；

4、夹具，包括下夹具和上夹具，所述下夹具与上夹具底座之间通过拉杆连接，所述拉杆通过旋转调整下夹具和上夹具之间的间距；

5、所述下夹具和上夹具的侧部均开设一个或多个凹槽，所述下夹具上的凹槽与上夹具上的凹槽位置相对应，对应位置的两个所述凹槽之间形成放置仓，所述放置仓内放置电池；

6、所述夹具的侧部安装有保护壳，保护壳对夹具进行保护；

7、所述夹具上安装有连接组件，所述连接组件串联或并联相邻位置的电池。

8、进一步的，所述连接组件包括铜板和负极件，所述铜板设有一块或多块，所述铜板和负极件的数量相同，所述铜板可拆卸安装在上夹具的侧部，所述铜板连接电池的正极，所述负极件连接电池的负极。

9、进一步的，所述负极件包括铜螺丝，所述铜螺丝贯穿下夹具，所述铜螺丝的端部螺纹连接两个铜螺母，两个铜螺母之间设有铜片，所述铜螺丝与凹槽之间通过第一弹簧连接。

10、进一步的，所述负极件包括铜块，所述铜块的数量与所述凹槽数量相同，所述铜块均匀社会在凹槽内，所述铜块与下夹具之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的侧部套接第二弹簧，所述第二弹簧连接铜块与凹槽，所述伸缩杆的端部连接有铜片，铜片连接相邻的电池。

11、进一步的，所述铜块的截面采用矩形、三角形或圆形中的一种，所述铜板的截面采用矩形或椭圆形中的一种，所述铜板连接相邻的电池。

12、进一步的，所述保护壳包括下保护壳和上保护壳，所述下保护壳、上保护壳分别安装在下夹具和上夹具的侧部。

13、进一步的，所述上保护壳的内部设有pcb电路板，所述pcb电路板通过导线与电池连接，所述上保护壳的侧部通过螺栓连接盖板。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

15、本实用新型通过拉杆的结构设计，旋转拉杆调节上夹具和下夹具的间距，实现改变电池仓大小的功能，从而固定电池仓内电池的作用，替代焊接电池盒组装的方式，解决了电池盒组装焊接过程中高温引发危险的问题；

16、本实用新型通过上夹具和下夹具的结构设计，从上夹具和下夹具之间的间距处置入电池，实现了便于拆卸维修的功能，解决了焊接固定电池组不易拆卸的问题。

技术特征：

1.免焊电池盒，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的免焊电池盒，其特征在于：所述连接组件包括铜板(9)和负极件，所述铜板(9)设有一块或多块，所述铜板(9)和负极件的数量相同，所述铜板(9)可拆卸安装在上夹具(32)的侧部，所述铜板(9)连接电池的正极，所述负极件连接电池的负极。

3.根据权利要求2所述的免焊电池盒，其特征在于：所述负极件包括铜螺丝(7)，所述铜螺丝(7)贯穿下夹具(31)，所述铜螺丝(7)的端部螺纹连接两个铜螺母(5)，两个铜螺母(5)之间设有铜片，所述铜螺丝(7)与凹槽(4)之间通过第一弹簧(6)连接。

4.根据权利要求2所述的免焊电池盒，其特征在于：所述负极件包括铜块(12)，所述铜块(12)的数量与所述凹槽(4)数量相同，所述铜块均匀社会在凹槽(4)内，所述铜块(12)与下夹具(31)之间通过伸缩杆(10)连接，所述伸缩杆(10)的侧部套接第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)连接铜块(12)与凹槽(4)，所述伸缩杆(10)的端部连接有铜片，铜片连接相邻的电池。

5.根据权利要求4所述的免焊电池盒，其特征在于：所述铜块(12)的截面采用矩形、三角形或圆形中的一种，所述铜板(9)的截面采用矩形或椭圆形中的一种，所述铜板(9)连接相邻的电池。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的免焊电池盒，其特征在于：所述保护壳包括下保护壳(21)和上保护壳(22)，所述下保护壳(21)、上保护壳(22)分别安装在下夹具(31)和上夹具(32)的侧部。

7.根据权利要求6所述的免焊电池盒，其特征在于：所述上保护壳(22)的内部设有pcb电路板，所述pcb电路板通过导线与电池连接，所述上保护壳(22)的侧部通过螺栓连接盖板(1)。

技术总结
本技术属于电池盒技术领域，具体的说是免焊电池盒包括夹具和保护壳；所述夹具包括下夹具和上夹具，所述下夹具与上夹具底座之间通过拉杆连接，所述拉杆通过旋转调整下夹具和上夹具之间的间距；所述下夹具和上夹具的侧部均开设一个或多个凹槽，所述下夹具上的凹槽与上夹具上的凹槽位置相对应，对应位置的两个所述凹槽之间形成放置仓，所述放置仓内放置电池；所述夹具上安装有连接组件，所述连接组件串联或并联相邻位置的电池。本技术通过拉杆的结构设计，实现了连接并固定连接上盖和底座的功能，固定电池方式简单，解决了电池盒组装焊接过程中产生高温引发危险的问题。

技术研发人员：白云星,谭伟伟,胡理想
受保护的技术使用者：江苏东硕信息科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/21