盖板组件及电池的制作方法

文档序号:37473421发布日期:2024-03-28 18:55阅读:9来源:国知局
盖板组件及电池的制作方法

本技术涉及电池,尤其涉及盖板组件及电池。


背景技术:

1、目前,通常使用转接片连接电池盖板上的极柱和卷芯的极耳,即先将极耳与转接片焊接,再将转接片与盖板上的极柱焊接,从而实现极柱与极耳之间的电连接。

2、然而,由于需要为转接片和极耳的折弯提供空间,导致电池壳体内部的空间较小,降低了卷芯的占用体积;而且,目前的极柱与盖板之间为分体式结构,需要额外再将极柱焊接至盖板上,增加了焊接步骤,提高了电池的成本。

3、针对以上问题,亟需盖板组件及电池来解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用新型的第一个目的在于提出一种盖板组件,能够提升卷芯组在壳体内的占用体积,且能够省去将极柱焊接至盖板上的步骤,降低成本。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、盖板组件,盖设于内部放置有卷芯组的壳体的开口处,所述卷芯组包括多个卷芯,每个所述卷芯具有向上延伸的正极耳和负极耳,所述盖板组件包括:

4、盖板,所述盖板上一体成型有正极柱和负极柱;

5、绝缘支架,所述绝缘支架设置于所述开口处并位于所述盖板下方,所述绝缘支架上设置有第一极耳孔和第二极耳孔,每个所述卷芯的所述正极耳对应地穿过所述第一极耳孔后折弯并相互连接,以形成正极耳组,所述正极耳组与所述正极柱焊接;每个所述卷芯的所述负极耳对应地穿过所述第二极耳孔后折弯并相互连接,以形成负极耳组,所述负极耳组与所述负极柱焊接。

6、进一步地,所述绝缘支架卡接至所述开口。

7、进一步地,所述第一极耳孔包括多个正极耳孔,所述第二极耳孔包括多个负极耳孔,所述正极耳孔与所述卷芯组的所述正极耳一一对应设置,所述负极耳孔与所述卷芯组的所述负极耳一一对应设置。

8、进一步地,相邻两个所述正极耳孔、以及相邻两个所述负极耳孔之间分别设置有护焊片,所述正极耳组或者所述负极耳组折弯位于所述护焊片上。

9、进一步地,所述正极耳组中的各个所述正极耳之间粘接或者焊接连接,和/或所述负极耳组中的各个所述负极耳之间粘接或者焊接连接。

10、进一步地,所述绝缘支架上靠近所述卷芯的一端面设置有加强筋,以使所述卷芯组与所述绝缘支架之间留有空隙。

11、进一步地,所述盖板上设置有注液孔,所述绝缘支架上设置有与所述注液孔相匹配的过液孔。

12、进一步地,所述盖板上还设置有防爆阀,所述防爆阀上选择性地设置有保护片。

13、进一步地,所述盖板焊接至所述壳体的所述开口处。

14、本实用新型的第二个目的在于提出一种电池,成本较低且能够提升电池的安全性能。

15、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

16、电池,包括如上所述的盖板组件。

17、本实用新型的有益效果为:

18、通过盖板上一体成型正极柱和负极柱,即使正极柱和负极柱与盖板为一体成型结构,省去了将正极柱和负极柱焊接在盖板上的焊接步骤,节省成本;同时,使每个卷芯的正极耳对应地穿过第一极耳孔后折弯并相互连接,以形成正极耳组,且使正极耳组与正极柱焊接;并使每个卷芯的负极耳对应地穿过第二极耳孔后折弯并相互连接,以形成负极耳组,且负极耳组与负极柱焊接,从而实现极耳与极柱之间的直接连接,不再需要设置转接片,直接将极耳穿过绝缘支架即可,省去了在壳体内对转接片的设置空间和极耳的折弯空间,节省了壳体的内部空间,以使极耳的长度较短以及卷芯组在壳体内的占用体积较大。



技术特征:

1.盖板组件,盖设于内部放置有卷芯组(1)的壳体(2)的开口处,所述卷芯组(1)包括多个卷芯(11),每个所述卷芯(11)具有向上延伸的正极耳(111)和负极耳(112),其特征在于,所述盖板组件包括:

2.如权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述绝缘支架(4)卡接至所述开口。

3.如权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述第一极耳孔(43)包括多个正极耳孔(431),所述第二极耳孔(44)包括多个负极耳孔(441),所述正极耳孔(431)与所述卷芯组(1)的所述正极耳(111)一一对应设置,所述负极耳孔(441)与所述卷芯组(1)的所述负极耳(112)一一对应设置。

4.如权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,相邻两个所述正极耳孔(431)、以及相邻两个所述负极耳孔(441)之间分别设置有护焊片(45),所述正极耳组或者所述负极耳组折弯位于所述护焊片(45)上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述正极耳组中的各个所述正极耳(111)之间粘接或者焊接连接,和/或所述负极耳组中的各个所述负极耳(112)之间粘接或者焊接连接。

6.如权利要求1-4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述绝缘支架(4)上靠近所述卷芯(11)的一端面设置有加强筋(42),以使所述卷芯组(1)与所述绝缘支架(4)之间留有空隙。

7.如权利要求1-4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板(3)上设置有注液孔(33),所述绝缘支架(4)上设置有与所述注液孔(33)相匹配的过液孔(41)。

8.如权利要求1-4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板(3)上还设置有防爆阀(34),所述防爆阀(34)上选择性地设置有保护片(35)。

9.如权利要求1-4中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板(3)焊接至所述壳体(2)的所述开口处。

10.电池,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的盖板组件。


技术总结
本技术公开了一种盖板组件及电池,属于电池技术领域。盖板组件包括盖板和绝缘支架;其中,盖板上一体成型有正极柱和负极柱;绝缘支架设置于开口处并位于盖板下方,绝缘支架上设置有第一极耳孔和第二极耳孔,每个卷芯的正极耳对应地穿过第一极耳孔后折弯并相互连接,以形成正极耳组,正极耳组与正极柱焊接;每个卷芯的负极耳对应地穿过第二极耳孔后折弯并相互连接,以形成负极耳组,负极耳组与负极柱焊接。该盖板组件能够提升卷芯组在壳体内的占用体积,且能够省去将极柱焊接至盖板上的步骤,降低成本。

技术研发人员:胡先刚,王林,袁丹丹,尚随军
受保护的技术使用者:苏州宇量电池有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/3/27
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