一种高强度静触头组装模具的制作方法

本技术涉及静触头生产，尤其涉及一种高强度静触头组装模具。

背景技术：

1、静触头一般是用在隔离开关上的，隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它在电路中起隔离作用的，由于隔离开关使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

2、中国专利申请号201730398078.8公开了一种静触头，该静触头主要用于隔离开关熔断器组中，用于导通和引导电流走向，如图8所示的是生产此静触头的工件原料。

3、该工件原料经过组装模具进行冲孔后，即可得到静触头，然而，在现有技术中，该静触头的组装工序是通过人工完成的，即人工完成生产的取料、放料，导致该静触头的组装效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高强度静触头组装模具，通过送料组件将工件送入模具组件内，模具组件将工件加工成静触头，下料组件通过重力对模具组件内的工件进行下料，进而完成了静触头的全自动化生产，提高了该静触头的组装效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高强度静触头组装模具，包括：两组对称设置的架子；模具组件，所述模具组件水平设于两组所述架子之间；送料组件，所述送料组件将工件送入所述模具组件内；下料组件，所述下料组件通过重力对所述模具组件内的工件进行下料。

4、优选的，所述模具组件包括：模块a，所述模块a安装于其中一个所述架子上；模块b，所述模块b安装于另一个所述架子上；驱动组件，所述驱动组件驱动所述模块b运动。

5、进一步的，所述模具组件还包括定位组件，所述定位组件对所述模具组件内的工件进行定位。

6、优选的，所述模块a通过连接杆安装于其中一个所述架子上，所述驱动组件为直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于另一个所述架子上，所述直线驱动件a的输出端与所述模块b相连接。

7、进一步的，所述送料组件包括：连接架，所述连接架安装于另一个所述架子上；集料腔，所述集料腔安装于所述连接架上；下料部，所述下料部驱动工件在所述集料腔内逐个下降。

8、优选的，所述下料部包括：旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述集料腔一侧；旋转块，所述旋转块安装于所述旋转驱动件的输出端。

9、进一步的，所述定位组件包括：固定架；直线驱动件b，所述直线驱动件b安装于所述固定架的输出端；定位板，所述定位板安装于所述直线驱动件b的输出端。

10、优选的，所述下料组件为收料盒。所述模块a上开设有凹孔，所述模块b上安装有冲压柱。所述集料腔底部开设有圆槽，所述旋转块在所述圆槽内旋转，旋转块的两侧为锥形端。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、（1）本实用新型通过送料组件将工件送入模具组件内，模具组件将工件加工成静触头，下料组件通过重力对模具组件内的工件进行下料，进而完成了静触头的全自动化生产，提高了该静触头的组装效率。

13、（2）本实用新型通过旋转驱动件驱动旋转块转动，当旋转块转动离开集料腔下方时，集料腔内的工件在重力的作用下落在模块a和模块b之间，此时，工件落在定位板上，后旋转块转动至集料腔方时静止，上一个工件搭在旋转块上，便于下一个工序的组装。

技术特征：

1.一种高强度静触头组装模具，包括：两组对称设置的架子；其特征在于，还包括：模具组件，所述模具组件水平设于两组所述架子之间；送料组件，所述送料组件将工件送入所述模具组件内；下料组件，所述下料组件通过重力对所述模具组件内的工件进行下料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述模具组件包括：模块a，所述模块a安装于其中一个所述架子上；模块b，所述模块b安装于另一个所述架子上；驱动组件，所述驱动组件驱动所述模块b运动。

3.根据权利要求2所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述模具组件还包括定位组件，所述定位组件对所述模具组件内的工件进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述模块a通过连接杆安装于其中一个所述架子上，所述驱动组件为直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于另一个所述架子上，所述直线驱动件a的输出端与所述模块b相连接。

5.根据权利要求2所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述送料组件包括：连接架，所述连接架安装于另一个所述架子上；集料腔，所述集料腔安装于所述连接架上；下料部，所述下料部驱动工件在所述集料腔内逐个下降。

6.根据权利要求5所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述下料部包括：旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述集料腔一侧；旋转块，所述旋转块安装于所述旋转驱动件的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述定位组件包括：固定架；直线驱动件b，所述直线驱动件b安装于所述固定架的输出端；定位板，所述定位板安装于所述直线驱动件b的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述下料组件为收料盒。

9.根据权利要求2所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述模块a上开设有凹孔，所述模块b上安装有冲压柱。

10.根据权利要求6所述的一种高强度静触头组装模具，其特征在于，所述集料腔底部开设有圆槽，所述旋转块在所述圆槽内旋转，所述旋转块的两侧为锥形端。

技术总结
本技术提供了一种高强度静触头组装模具，包括两组对称设置的架子；模具组件，所述模具组件水平设于两组所述架子之间；送料组件，所述送料组件将工件送入所述模具组件内；下料组件，所述下料组件通过重力对所述模具组件内的工件进行下料。所述模具组件包括：模块a，所述模块a安装于其中一个所述架子上；模块b，所述模块b安装于另一个所述架子上；驱动组件，所述驱动组件驱动所述模块b运动。本发明通过送料组件将工件送入模具组件内，模具组件将工件加工成静触头，下料组件通过重力对模具组件内的工件进行下料，进而完成了静触头的全自动化生产，提高了该静触头的组装效率。

技术研发人员：郑陈立,郑林杰,陈炀环
受保护的技术使用者：温州立高智能科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/11