电池包的制作方法

本技术涉及电池领域，具体涉及一种电池包。

背景技术：

1、目前，电池模组热失控问题频发，相关技术中，热失控的防护设置大多为电池模组中的电芯防爆阀向下，电芯正负极向上。电池箱体侧壁会焊接开圆孔的电芯底板及箱体底板，电芯底板、箱体底板与箱体侧壁形成密闭的排烟通道，热失控的烟气从箱壁的防爆阀排出。

2、但是，一方面，电池模组在重力作用下会产生下坠。电芯底板及箱体底板的排烟通道间隙尺寸减小(特别是模组中心区域)，烟气排出不顺畅，影响热失控防护效果。另一方面，电池模组安装在电池箱体后，排气通道的气密性无法检测，若局部漏气，热失控发生时，高温烟气会从漏气处窜出，从防爆阀排出量减小，进而导致热失控防护失败或效果降低。此外，由于该热失控防护为被动排烟，极易导致电芯热失控蔓延，从而导致整个电池模组起火、爆炸。

3、综上所述，针对电池模组的热失控防护中的烟气排出及热失控蔓延问题，本申请提供一种电池包以改善这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种电池包，可以改善电池模组的热失控防护中的烟气排出及热失控蔓延的技术问题。

2、本实用新型的实施例提供了一种箱体，包括箱底板以及与所述箱底板连接，且围绕箱底板呈周向设置的箱侧板，所述箱底板与所述箱侧板形成第一容纳腔；

3、托盘，位于所述第一容纳腔内，所述托盘包括托盘底板以及与托盘底板连接，且围绕托盘底板呈周向设置的托盘边框，所述托盘底板与所述托盘边框形成第二容纳腔；

4、电池模组，位于所述第二容纳腔内，所述电池模组包括多个电芯，所述电芯上设有电芯防爆阀，所述电芯防爆阀位于所述电芯远离所述托盘的一侧；

5、灭火板，位于所述电池模组的上方；

6、其中，所述托盘边框中任意一组相对设置的边框定义为第一边框，所述第一边框内的空腔形成第一排烟通道，所述箱侧板中任意一组相对设置的侧板定义为第一侧板，所述第一侧板与所述第一边框相邻，所述第一侧板内的空腔形成第二排烟通道，所述第一排烟通道与所述第二排烟通道连通，所述第二排烟通道与外界连通。

7、在一实施例中，所述电芯的正负极同侧，所述电芯的正负极和所述电芯防爆阀异侧，所述电芯倒置设置，使所述电芯的防爆阀朝向所述电池模组的上方。

8、在一实施例中，所述电池模组包括电芯安装框，所述电芯安装框上设置有贯通的第三容纳腔，所述电芯位于所述电芯安装框内，并暴露出所述电芯防爆阀。

9、在一实施例中，与所述电芯防爆阀同侧的所述电芯安装框的端面上，包括一对相对设置的排烟槽，同一列或/和同一行的所述排烟槽相互连通，形成第三排烟通道，所述第三排烟通道与所述第一排烟通道连通。

10、在一实施例中，所述第一边框上的顶部设置有第一通孔，所述第一通孔的一端与所述排烟槽连通，所述第一通孔的另一端与所述第一排烟通道连通，即所述第三排烟通道与所述第一排烟通道通过所述第一通孔连通。

11、在一实施例中，所述第一边框的底部设置有第二通孔，所述第一侧板上设置有与所述第二通孔相对设置的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔相连通并形成烟气出口，所述第一排烟通道和所述第二排烟通道通过所述烟气出口连通。

12、在一实施例中，所述第一边框的底面设置有围绕所述第二通孔周设的安装槽，所述安装槽内设置有密封件，所述密封件位于所述第二通孔和所述第三通孔之间。

13、在一实施例中，所述第一侧板上设置有箱体防爆阀，所述第二排烟通道通过所述箱体防爆阀与外界连通。

14、在一实施例中，所述灭火板朝向所述电池模组的一侧设置有灭火剂盛装孔，所述灭火剂盛装孔与所述电芯防爆阀对位设置，所述灭火剂盛装孔内设置有灭火剂，所述灭火剂盛装孔通过热熔膜片密封。

15、在一实施例中，在所述灭火板朝向所述电池模组的一侧，且未设置灭火剂的平面上，设置有结构胶，所述灭火板通过所述结构胶与所述电芯安装框的顶面和托盘边框的顶面贴合。

16、本实用新型的实施例的有益效果：本申请提供一种电池包，包括：箱体；托盘；电池模组，包括多个电芯，电芯上设有电芯防爆阀，电芯防爆阀位于电芯远离托盘的一侧；灭火板，位于电池模组的上方；托盘边框中任意一组相对设置的边框定义为第一边框，第一边框内的空腔形成第一排烟通道，箱侧板中任意一组相对设置的侧板定义为第一侧板，第一侧板与第一边框相邻，第一侧板内的空腔形成第二排烟通道，第一排烟通道与第二排烟通道连通，第二排烟通道与外界连通；通过使电芯防爆阀向上，并利用托盘边框内和箱侧板内的空腔形成排烟通道，实现高温烟气排出，并在电池模组上方设置灭火板，可有效降低热失控蔓延及高温烟气。

技术特征：

1.一种电池包，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯的正负极同侧，所述电芯的正负极和所述电芯防爆阀异侧，所述电芯倒置设置，使所述电芯的防爆阀朝向所述电池模组的上方。

3.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池模组包括电芯安装框，所述电芯安装框上设置有贯通的第三容纳腔，所述电芯位于所述电芯安装框内，并暴露出所述电芯防爆阀。

4.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，与所述电芯防爆阀同侧的所述电芯安装框的端面上，包括一对相对设置的排烟槽，同一列或/和同一行的所述排烟槽相互连通，形成第三排烟通道，所述第三排烟通道与所述第一排烟通道连通。

5.如权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一边框上的顶部设置有第一通孔，所述第一通孔的一端与所述排烟槽连通，所述第一通孔的另一端与所述第一排烟通道连通，即所述第三排烟通道与所述第一排烟通道通过所述第一通孔连通。

6.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一边框的底部设置有第二通孔，所述第一侧板上设置有与所述第二通孔相对设置的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔相连通并形成烟气出口，所述第一排烟通道和所述第二排烟通道通过所述烟气出口连通。

7.如权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述第一边框的底面设置有围绕所述第二通孔周设的安装槽，所述安装槽内设置有密封件，所述密封件位于所述第二通孔和所述第三通孔之间。

8.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一侧板上设置有箱体防爆阀，所述第二排烟通道通过所述箱体防爆阀与外界连通。

9.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述灭火板朝向所述电池模组的一侧设置有灭火剂盛装孔，所述灭火剂盛装孔与所述电芯防爆阀对位设置，所述灭火剂盛装孔内设置有灭火剂，所述灭火剂盛装孔通过热熔膜片密封。

10.如权利要求9所述的电池包，其特征在于，在所述灭火板朝向所述电池模组的一侧，且未设置灭火剂的平面上，设置有结构胶，所述灭火板通过所述结构胶与所述电芯安装框的顶面和托盘边框的顶面贴合。

技术总结
本申请提供一种电池包，包括：箱体；托盘；电池模组，包括多个电芯，电芯上设有电芯防爆阀，电芯防爆阀位于电芯远离托盘的一侧；灭火板，位于电池模组的上方；托盘边框中任意一组相对设置的边框定义为第一边框，第一边框内的空腔形成第一排烟通道，箱侧板中任意一组相对设置的侧板定义为第一侧板，第一侧板与第一边框相邻，第一侧板内的空腔形成第二排烟通道，第一排烟通道与第二排烟通道连通，第二排烟通道与外界连通；通过使电芯防爆阀向上，并利用托盘边框内和箱侧板内的空腔形成排烟通道，实现高温烟气排出，并在电池模组上方设置灭火板，可有效降低热失控蔓延及高温烟气。

技术研发人员：田原松
受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/22