一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器的制作方法

本技术涉及锂离电池组，特别是一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器。

背景技术：

1、聚合物锂离子电池在形成装入壳体的电池组的串并联过程中，由于电池芯正极耳材质为铝材，负极耳为铜材或镍材，其材料不同可焊性不一样。在连接上使用的传统工艺解决方案是用超声波光进行焊接双金属片(隔电铅镍复合带)，然后再将各电池芯的钻镍复合带焊接在一起实现并联连接；如果是负极铜极耳和正极连接，则和电池芯双金属片与另一电芯的镍和铜成对(面对面)或铝和铝成对(面对面)的双金属片焊接形成串联结构。

2、这种加工方式由于加工的复杂，工作效率低下。由于焊接的补焊工序存在，导致电池内阻增加，电池组充放电效率降低，由于焊接剂量的不一致，造成各焊接点电阻差异，影响了电池成组后各电池的一致性和均衡性重要指标，从而降低了电池的循环寿命。而且在高能量、高功率、大电流聚合物锂离子动力电池组上传统焊接工艺是无法实现的。

3、此外，动力电池组并串联量繁多，在大电流的放电工作中，由于电池芯的发热，电池组的热量累积，会导致电池一致性降低，电池芯产生膨胀，各焊接点因加工条件的差异产生的温度高低不一样等不良现象，特别是对大动力电池，更加由于焊接时间过度，焊接温度过高而通过电芯极耳形成的热传递到电池内部，造成电池芯内部部隔膜收缩，正、负极界面sei膜层破坏，会留下内部短路和电性能变异形及电池膜表面因为温度过高而带来的电性能变化循环寿命降低的安全隐患后果，基于此，本申请提出一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，包括连接座，其整体结构为u形，且开口朝下，所述连接座外部两侧的下方均开设有多个通口，多个所述通口的内部均设置有极片，所述连接座的内部设置有多个可上下往复运动的移动座，其位置与多个所述通口的位置一一对应，多个所述移动座外部的两侧均设置有可往复运动的顶板，所述连接座的内壁设置有导电板，多个所述极片弯折，且均与所述导电板接触。

3、由上述任一方案优选的是，所述连接座外部的上方均开设有多个组装孔，多个所述组装孔的内部均转动连接有螺纹杆，多个所述移动座的中部均开设有螺纹孔，多个所述螺纹杆分别与多个所述螺纹孔螺纹连接，通过使用该方案可实现连接座的上下运动。

4、由上述任一方案优选的是，多个所述移动座整体均为工字形，多个所述移动座外部的两侧均开设有四个导向孔，多个所述顶板外表面一侧的四角处均固定连接有导向杆，多个所述导向杆分别贯穿多个所述导向孔，且二者滑动连接，多个所述导向杆的外部均套有弹簧，通过使用该方案可完成移动座与夹板之间的组装，对二者之间的运动进行导向。

5、由上述任一方案优选的是，多个所述导向杆外部的一端均螺纹连接有限位帽，且其均位于所述移动座两侧的空缺内。

6、由上述任一方案优选的是，所述连接座外部两侧的下方均设置有组装板，两个所述组装板的顶面均开设有多个通孔，通过使用该方案可完成对连接座的固定安装。

7、由上述任一方案优选的是，多个所述通口的高度尺寸均大于所述极片的厚度尺寸。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，由整体成u形的连接座作为装置主体，其中，连接座的内壁设置有导电板，连接座外部两侧的下方均开设有通口，在连接座的内部设置有多个可上下往复运动的移动座，移动座外部的两侧均设置有可往复运动的顶板，使用时，将锂电池的极片穿入通口内，上下调整移动座的位置，由顶板将极片弯折与导电板接触，由此，可将电池组的多个极片电性连接在一起，且整个装置可适用于不同尺寸的极片，方便使用。

10、2、该大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，在连接座外部的两侧的下方卡接有组装板，两个组装板水平放置，且其上开设有多个通孔，通过组装板和多个通孔，方便将连接座固定安装在某处，满足使用的需要。

技术特征：

1.一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：包括连接座(1)，其整体结构为u形，且开口朝下，所述连接座(1)外部两侧的下方均开设有多个通口(9)，多个所述通口(9)的内部均设置有极片(5)，所述连接座(1)的内部设置有多个可上下往复运动的移动座(2)，其位置与多个所述通口(9)的位置一一对应，多个所述移动座(2)外部的两侧均设置有可往复运动的顶板(3)，所述连接座(1)的内壁设置有导电板(8)，多个所述极片(5)弯折，且均与所述导电板(8)接触。

2.根据权利要求1所述的一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：所述连接座(1)外部的上方均开设有多个组装孔(10)，多个所述组装孔(10)的内部均转动连接有螺纹杆(7)，多个所述移动座(2)的中部均开设有螺纹孔(13)，多个所述螺纹杆(7)分别与多个所述螺纹孔(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：多个所述移动座(2)整体均为工字形，多个所述移动座(2)外部的两侧均开设有四个导向孔(12)，多个所述顶板(3)外表面一侧的四角处均固定连接有导向杆(14)，多个所述导向杆(14)分别贯穿多个所述导向孔(12)，且二者滑动连接，多个所述导向杆(14)的外部均套有弹簧(6)。

4.根据权利要求3所述的一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：多个所述导向杆(14)外部的一端均螺纹连接有限位帽，且其均位于所述移动座(2)两侧的空缺内。

5.根据权利要求4所述的一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：所述连接座(1)外部两侧的下方均设置有组装板(4)，两个所述组装板(4)的顶面均开设有多个通孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，其特征在于：多个所述通口(9)的高度尺寸均大于所述极片(5)的厚度尺寸。

技术总结
本技术涉及锂离电池组技术领域，特别是一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器，包括连接座，其整体结构为U形，且开口朝下，所述连接座外部两侧的下方均开设有多个通口，多个所述通口的内部均设置有极片。本技术的优点在于：由整体成U形的连接座作为装置主体，连接座的内壁设置有导电板，连接座外部两侧的下方均开设有通口，在连接座的内部设置有多个可上下往复运动的移动座，移动座外部的两侧均设置有可往复运动的顶板，使用时，将锂电池的极片穿入通口内，上下调整移动座的位置，由顶板将极片弯折与导电板接触，由此，可将电池组的多个极片电性连接在一起，且整个装置可适用于不同尺寸的极片，方便使用。

技术研发人员：谭平
受保护的技术使用者：深圳市慧鸣新能源有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1