一种线束端子机的线束取直机构的制作方法

本技术属于线束加工，涉及一种线束端子机的线束取直机构。

背景技术：

1、线束端子机一般是指线束加工中所用到的一种器械，它可以把五金头打压至线束端，然后再对其进行导通处理，线束端子机在使用过程中需将线束卷放卷后剪断在线束端部打端子，而放卷后的线束呈较为弯曲的状态，致使剪断后线束的弯曲状态影响打端子的成品率，进而需使用到相应的线束取直机构，以便对弯曲的线束进行取直处理，申请号202222933262.6公开了一种线束端子机的线束取直机构，包括机壳，机壳底部的一侧转动连接有转盘，转盘的外壁上缠绕有线束本体，转盘一侧的机壳底部设有下限位轮，线束本体远离下限位轮一侧的机壳内壁上固定有定位板，定位板下方的机壳内部设有活动板，活动板底端的中心位置处设有上限位轮，下限位轮远离转盘一侧的机壳内壁上转动连接有第二导向辊。本实用新型不仅能够对线束本体进行弹性限位处理，进而降低了线束本体位于转盘的外壁产生松动脱落的现象，还能够对不同厚度的线束本体进行取直处理，进而提高了线束取直机构的适用范围，而且降低了线束运转中产生的灰尘流入至空气中，进而提高了线束取直机构使用时的环保性。

2、上述公开的线束取值装置中，其在弯曲的线束进行拉直时，都是直接采用压辊进行压直，在线束通过压辊时，会压直，但是当线束通过压辊后，仍然会卷缩在一起，因此，其取值效果有限，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束端子机的线束取直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种线束端子机的线束取直机构，包括移动底架、绕卷架、支撑臂、支撑架、侧支架、导向架、位移滑板、线束座和压紧座，所述移动底架的顶端边侧固定设置有把手架，所述把手架的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的中部一侧固定连接有侧支架，所述侧支架的内部固定安装有导向架，所述导向架的内部活动设置有两个位移滑板，所述位移滑板的顶部固定设置有线束座，所述线束座的内部开设有线束导槽，所述位移滑板的顶部边侧固定连接有顶板，所述顶板的底部活动设置有压紧座，所述移动底架的顶部固定设置有绕卷架，所述绕卷架的顶部边侧设置有支撑臂，所述支撑臂的内部通过轴承活动安装有绕卷杆体，所述绕卷杆体的两端均固定套设有限位盘。

4、在上述的一种线束端子机的线束取直机构中，所述移动底架的底端边侧固定设置有移动轮，所述移动轮设置有四组，所述把手架的顶部设置有支撑把手。

5、在上述的一种线束端子机的线束取直机构中，所述支撑架的内部通过转轴活动安装有两个导向轮，所述导向轮的内部开设有导向槽，所述支撑架的顶部外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接。

6、在上述的一种线束端子机的线束取直机构中，所述导向架的两端均固定安装有位移气缸，所述位移气缸的输出端与位移滑板的一侧固定连接。

7、在上述的一种线束端子机的线束取直机构中，所述顶板的顶端中部固定安装有压紧电机，所述压紧电机的输出端与压紧座的顶端中部固定连接。

8、在上述的一种线束端子机的线束取直机构中，所述顶板的顶端边侧开设有导向槽，所述导向槽的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的底端与压紧座的顶端边侧固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型一种线束端子机的线束取直机构的优点为：

10、本申请在把手架处设置支撑架和与支撑架连接的侧支架，在支撑架内部设置两个导向轮对线束进行导向支撑，侧支架对导向架进行安装，导向架内部设置通过位移气缸驱动的位移滑板，位移滑板顶部设置线束座对端子线束进行支撑，取直时，调整两个位移滑板的位置，然后启动压紧电机，通过压紧电机带动压紧座下降，对线束导槽内部的线束进行压紧固定，然后位移气缸带动位移滑板朝向两侧滑动，对固定后的线束进行拉直，从而方便后续端子线束加工处理。

技术特征：

1.一种线束端子机的线束取直机构，包括移动底架(1)、绕卷架(2)、支撑臂(3)、支撑架(6)、侧支架(7)、导向架(10)、位移滑板(12)、线束座(13)和压紧座(14)，其特征在于，所述移动底架(1)的顶端边侧固定设置有把手架(5)，所述把手架(5)的内部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中部一侧固定连接有侧支架(7)，所述侧支架(7)的内部固定安装有导向架(10)，所述导向架(10)的内部活动设置有两个位移滑板(12)，所述位移滑板(12)的顶部固定设置有线束座(13)，所述线束座(13)的内部开设有线束导槽(16)，所述位移滑板(12)的顶部边侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的底部活动设置有压紧座(14)，所述移动底架(1)的顶部固定设置有绕卷架(2)，所述绕卷架(2)的顶部边侧设置有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的内部通过轴承活动安装有绕卷杆体(4)，所述绕卷杆体(4)的两端均固定套设有限位盘。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子机的线束取直机构，其特征在于，所述移动底架(1)的底端边侧固定设置有移动轮，所述移动轮设置有四组，所述把手架(5)的顶部设置有支撑把手。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子机的线束取直机构，其特征在于，所述支撑架(6)的内部通过转轴活动安装有两个导向轮(9)，所述导向轮(9)的内部开设有导向槽，所述支撑架(6)的顶部外侧固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与转轴的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子机的线束取直机构，其特征在于，所述导向架(10)的两端均固定安装有位移气缸(11)，所述位移气缸(11)的输出端与位移滑板(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子机的线束取直机构，其特征在于，所述顶板(15)的顶端中部固定安装有压紧电机(18)，所述压紧电机(18)的输出端与压紧座(14)的顶端中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束端子机的线束取直机构，其特征在于，所述顶板(15)的顶端边侧开设有导向槽，所述导向槽的内部活动套设有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端与压紧座(14)的顶端边侧固定连接。

技术总结
本技术提供了一种线束端子机的线束取直机构，包括移动底架，导向架的内部活动设置有两个位移滑板，位移滑板的顶部固定设置有线束座，线束座的内部开设有线束导槽，顶板的底部活动设置有压紧座，移动底架的顶部固定设置有绕卷架；本技术在支撑架内部设置两个导向轮对线束进行导向支撑，侧支架对导向架进行安装，导向架内部设置通过位移气缸驱动的位移滑板，位移滑板顶部设置线束座对端子线束进行支撑，取直时，调整两个位移滑板的位置，然后启动压紧电机，通过压紧电机带动压紧座下降，对线束导槽内部的线束进行压紧固定，然后位移气缸带动位移滑板朝向两侧滑动，对固定后的线束进行拉直，从而方便后续端子线束加工处理。

技术研发人员：雍文新,吴亚环
受保护的技术使用者：金湖金诚电子科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31