复合集流体、极片及电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种复合集流体、极片及电池。

背景技术：

1、相关技术中，复合集流体的结构为高分子材料层的两侧分别设置有两个金属层。复合集流体通过在两个金属层之间设置高分子材料层降低电池起火的风险和提升电芯的质量能量密度。再具体而言，复合集流体不仅能够提升电芯的安全性和质量能量密度，还能降低金属用量，降低制作成本。

2、其中，复合集流体组成电池后，在使用时，通常需要将高分子材料层两侧的金属层导通。现有的复合集流体通常通过连接片的方式将金属层导通，但是这样需要金属层预留出一定的空间，从而使复合集流体上能够涂布的活性物质较少，这会导致极片的能量密度较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种复合集流体，能够容纳更多的活性物质。

2、本实用新型还提出一种极片。

3、本实用新型还提出一种电池。

4、根据本实用新型的第一方面实施例的复合集流体，包括：

5、第一金属层；

6、第二金属层；

7、高分子层，所述第一金属层、所述第二金属层和所述高分子层相互层叠设置，所述第一金属层和所述第二金属层分别连接于所述高分子层的厚度方向的两侧，所述第一金属层的至少一部分侧边焊接于所述第二金属层的至少一部分侧边。

8、根据本实用新型实施例的复合集流体，至少具有如下有益效果：由于第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接后，能够实现第一金属层和第二金属层的导通，其中，在第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接的方式不会占用过多的空间，因此可以方便后续涂布更多的活性物质，如此，复合集流体，能够容纳更多的活性物质。

9、根据本实用新型的一些实施例的复合集流体，所述第一金属层、所述第二金属层和所述高分子层的形状为长方形，所述第一金属层具有四个第一侧边，四个所述第一侧边首尾相连，所述第二金属层具有四个第二侧边，四个所述第二侧边首尾相连，其中，每一所述第一侧边焊接于一个所述第二侧边。

10、根据本实用新型的一些实施例的复合集流体，对于同一侧的所述第一侧边和所述第二侧边，所述第一侧边满焊连接于所述第二侧边。

11、根据本实用新型的一些实施例的复合集流体，所述第一金属层和所述第二金属层的厚度均为1um～4um。

12、根据本实用新型的一些实施例的复合集流体，所述高分子层的厚度为1um～6um。

13、根据本实用新型的第二方面实施例的极片，包括：活性物质层和第一方面实施例中任一项所述的复合集流体，所述活性物质层连接于所述复合集流体。

14、根据本实用新型实施例的极片，至少具有如下有益效果：由于第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接后，能够实现第一金属层和第二金属层的导通，其中，在第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接的方式不会占用过多的空间，因此可以方便后续涂布更多的活性物质，复合集流体能够容纳更多的活性物质，进一步地，复合集流体制造形成的极片具有较高的能量密度。

15、根据本实用新型的一些实施例的极片，所述第一金属层的侧边和所述第二金属层的侧边的焊接处具有焊点，所述焊点设置在所述活性物质层的边缘之外。

16、根据本实用新型的一些实施例的极片，所述复合集流体包括空箔区和料区，所述空箔区和所述料区沿所述复合集流体的长度方向分布，所述料区设置有所述活性物质层，其中，所述第一金属层位于所述空箔区的部位为第一部位，所述第二金属层位于所述空箔区的部位为第二部位，所述第一部位的侧边满焊连接于所述第二部位的侧边。

17、根据本实用新型的一些实施例的极片，所述活性物质层设置有一个，一个所述活性物质层位于所述复合集流体厚度方向的一侧。

18、根据本实用新型的第二方面实施例的电池，包括第二方面实施例中任一项所述的极片。

19、根据本实用新型实施例的电池，至少具有如下有益效果：由于第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接后，能够实现第一金属层和第二金属层的导通，其中，在第一金属层的侧边和第二金属层的侧边焊接的方式不会占用过多的空间，因此可以方便后续涂布更多的活性物质，复合集流体能够容纳更多的活性物质，进一步地，复合集流体制造形成的极片具有较高的能量密度，而具有该极片的电池也能够具有较高的能量密度。

20、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.复合集流体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合集流体，其特征在于，所述第一金属层、所述第二金属层和所述高分子层的形状为长方形，所述第一金属层具有四个第一侧边，四个所述第一侧边首尾相连，所述第二金属层具有四个第二侧边，四个所述第二侧边首尾相连，其中，每一所述第一侧边焊接于一个所述第二侧边。

3.根据权利要求2所述的复合集流体，其特征在于，对于同一侧的所述第一侧边和所述第二侧边，所述第一侧边满焊连接于所述第二侧边。

4.根据权利要求1所述的复合集流体，其特征在于，所述第一金属层和所述第二金属层的厚度均为1um～4um。

5.根据权利要求1所述的复合集流体，其特征在于，所述高分子层的厚度为1um～6um。

6.极片，其特征在于，包括活性物质层和权利要求1至5中任一项所述的复合集流体，所述活性物质层连接于所述复合集流体。

7.根据权利要求6所述的极片，其特征在于，所述第一金属层的侧边和所述第二金属层的侧边的焊接处具有焊点，所述焊点设置在所述活性物质层的边缘之外。

8.根据权利要求6所述的极片，其特征在于，所述复合集流体包括空箔区和料区，所述空箔区和所述料区沿所述复合集流体的长度方向分布，所述料区设置有所述活性物质层，其中，所述第一金属层位于所述空箔区的部位为第一部位，所述第二金属层位于所述空箔区的部位为第二部位，所述第一部位的侧边满焊连接于所述第二部位的侧边。

9.根据权利要求6所述的极片，其特征在于，所述活性物质层设置有一个，一个所述活性物质层位于所述复合集流体厚度方向的一侧。

10.电池，其特征在于，包括权利要求6至9中任一项所述的极片。

技术总结
本技术公开了一种复合集流体，包括：第一金属层；第二金属层；高分子层，所述第一金属层、所述第二金属层和所述高分子层相互层叠设置，所述第一金属层和所述第二金属层分别连接于所述高分子层的厚度方向的两侧，所述第一金属层的至少一部分侧边焊接于所述第二金属层的至少一部分侧边。本技术的复合集流体，能够容纳更多的活性物质。

技术研发人员：杨超群,余志,陈丽辉,段雷锋,陈泉,凌中伦,凌晨,梁国彬,朱剑峰
受保护的技术使用者：东莞锂威能源科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/27