一种新型束丝机的制作方法

本技术涉及电缆加工，尤其涉及一种新型束丝机。

背景技术：

1、电缆束丝机是一种用于电缆制造和加工的机械设备，它用于将多根细线或电缆束绕成一个紧凑的单元，以提高电缆的强度和保护电缆内部线束，电缆内部的线芯通常由多个股组成，现有的一种束丝机(公开号：cn208521692u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、1、现有的束丝机和分线板均为一体式的，如果需要对不同粗细的铜丝进行束丝时，则需要更换已经安装好的分线板才能实现束丝工作，进而会降低束丝效率。

3、2、通过束丝机对电缆加工完成后需要对电缆进行收卷处理，进而电缆在收卷过程中可能会有一些运动或振动，使得电缆产生位移，并可能使电缆移至别处，从而造成电缆收纳的不均匀。

4、我们为此，提出了一种新型束丝机解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型束丝机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座上面左侧安装有装线架，所述底座上面中部设置有机体，所述底座上面且位于装线架与机体之间设有束线盘，所述束线盘上面四边均设有单丝分线板，所述底座上面且位于机体的右侧两端设置有固定架，所述固定架之间安装有收卷轮，所述底座上面且位于装线架与机体之间设有便携组件，所述收卷轮外侧设有限位组件。

3、优选的，所述便携组件包括：

4、支座，其固定在底座上面且位于装线架与机体之间；

5、定位块，其固定在束线盘外侧四边；

6、弧形块，其设置在支座内部；

7、定位槽，其开设弧形块内壁；

8、螺栓，其设在支座前面两侧；

9、穿孔，其开设在束线盘左侧，且位于单丝分线板两侧。

10、优选的，多块所述单丝分线板左侧开设有多个不同内径的通孔，所述支座上方与前后两侧均为开口状并相通，所述弧形块上面为开口状，所述束线盘底部位于弧形块上且位于定位槽上方，所述定位块插接至定位槽内。

11、优选的，所述螺栓右端穿过支座左侧、穿孔并与穿出支座右侧，所述螺栓外端右侧设有螺母，其螺母螺纹连接至螺栓外侧并与支座右端紧密贴合。

12、优选的，后端所述固定架后面安装有电机，所述收卷轮后端穿过固定架并固定在电机输出端。

13、优选的，所述限位组件包括:

14、限位盘，其套设在收卷轮外侧两端；

15、滑块，其固定在限位盘内壁上端；

16、滑槽，其开设在收卷轮上面两侧；

17、螺纹孔，其开在滑槽内壁并与其相通，且设有多个并从前至后排布。

18、优选的，所述滑块位于滑槽内并与其滑动连接，所述滑块上面且位于限位盘的两侧均设有螺钉，所述螺钉下端穿过滑块并螺纹连接至螺纹孔内。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

20、(1)、本实用新型，采用了多个单丝分线板、定位块、定位槽、弧形块、螺栓与穿孔，由于多个单丝分线板上设置有多个不同尺寸的通孔，便于不同粗细的铜丝穿过通孔，然而需要更换单丝分线板时，将螺母从螺栓上拧出，再将螺栓从支座与束线盘内取出，然后转动束线盘，并带动单丝分线板一同移动，将所需尺寸的单丝分线板移至弧形块上面同时使定位块插接至定位槽内，再通过螺栓与螺母来对束线盘固定，因此转动束线盘，来方便对多个单丝分线板进行移动，避免将单丝分线板拆出再安装所需的单丝分线板，进而提升电缆的加工效率。

21、(2)、本实用新型，采用了限位盘，可以对电缆就行定位，避免在收卷过程中会有一些运动或振动而使得电缆产生位移，同时避免电缆移至别处，从而保证电缆收纳均匀，同时可以将螺钉从滑块与螺纹孔内取出，然后就可以移动限位盘，使得限位盘在收卷轮外侧移动，通过将限位盘移动，能够增大两块限位盘之间的间距，同时增加电缆收纳时的面积，从而能够根据限位盘来对电缆进行定位，避免出现错位的现象。

技术特征：

1.一种新型束丝机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上面左侧安装有装线架(2)，所述底座(1)上面中部设置有机体(3)，所述底座(1)上面且位于装线架(2)与机体(3)之间设有束线盘(4)，所述束线盘(4)上面四边均设有单丝分线板(8)，所述底座(1)上面且位于机体(3)的右侧两端设置有固定架(6)，所述固定架(6)之间安装有收卷轮(13)，所述底座(1)上面且位于装线架(2)与机体(3)之间设有便携组件，所述收卷轮(13)外侧设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型束丝机，其特征在于，所述便携组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种新型束丝机，其特征在于，多块所述单丝分线板(8)左侧开设有多个不同内径的通孔，所述支座(5)上方与前后两侧均为开口状并相通，所述弧形块(7)上面为开口状，所述束线盘(4)底部位于弧形块(7)上且位于定位槽上方，所述定位块(9)插接至定位槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型束丝机，其特征在于，所述螺栓(11)右端穿过支座(5)左侧、穿孔(12)并与穿出支座(5)右侧，所述螺栓(11)外端右侧设有螺母，其螺母螺纹连接至螺栓(11)外侧并与支座(5)右端紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型束丝机，其特征在于，后端所述固定架(6)后面安装有电机(15)，所述收卷轮(13)后端穿过固定架(6)并固定在电机(15)输出端。

6.根据权利要求5所述的一种新型束丝机，其特征在于，所述限位组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种新型束丝机，其特征在于，所述滑块(18)位于滑槽(17)内并与其滑动连接，所述滑块(18)上面且位于限位盘的两侧均设有螺钉(19)，所述螺钉(19)下端穿过滑块(18)并螺纹连接至螺纹孔(14)内。

技术总结
本技术公开了一种新型束丝机，包括底座，底座上面左侧安装有装线架，底座上面中部设置有机体，底座上面且位于装线架与机体之间设有束线盘。本技术中，采用了多个单丝分线板、定位块、定位槽、弧形块、螺栓与穿孔，由于多个单丝分线板上设置有多个不同尺寸的通孔，便于不同粗细的铜丝穿过通孔，然而需要更换单丝分线板时，将螺母从螺栓上拧出，再将螺栓从支座与束线盘内取出，转动束线盘并带动单丝分线板移动，将所需尺寸的单丝分线板移至弧形块上面同时使定位块插接至定位槽内，再通过螺栓与螺母来对束线盘固定，因此方便对多个单丝分线板移动，避免将单丝分线板拆出再安装所需的单丝分线板，进而提升电缆的加工效率。

技术研发人员：袁丙乾,李建长,范瑞,何星
受保护的技术使用者：酒泉新晋线缆有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/7