盖板密封结构及方形电池的制作方法

本技术涉及方形电池的，特别是涉及一种盖板密封结构及方形电池。

背景技术：

1、方形电池是一种整体外形呈方型，且能够将化学能转化成电能的装置。方形电池广泛应用于消费电子、医疗设备、安防设备、玩具及新能源汽车等领域。方形电池由盖板密封结构及壳体等部分组成，壳体形成有容纳腔，盖板密封结构盖设于容纳腔并与壳体连接。

2、在现有技术中，传统的盖板密封结构包括盖板主体、密封钉及密封部，盖板主体上设有相连通的注液孔及密封槽，密封槽位于盖板主体的一面，注液孔自密封槽的底部贯穿至盖板主体的另一面，密封部位于密封槽内并与盖板主体连接，密封钉穿设于注液孔并与盖板主体连接，如专利号为cn202222741870.7的中国专利。

3、然而，密封部位于密封槽内，密封槽位于盖板主体的一面，且密封部的外周缘的顶面与盖板主体的一面位于同一平面内，密封部与密封槽间隙配合，密封部与盖板主体焊接，从而使得密封部与盖板主体之间的焊缝形成于盖板主体的表面，由于密封部的外周缘的顶面与盖板主体的一面位于同一平面内，使得工作人员使用焊具沿密封部与盖板主体之间的间隙对密封部及盖板主体进行焊接，密封部与盖板主体之间的间隙较小，使得焊接空间较小，以使密封部与盖板主体之间的焊接偏移量较小，从而使得工作人员在使用焊具对密封部与盖板主体进行焊接时的焊接轨迹较易发生偏移，导致密封部与盖板主体之间的有效熔深较小，使得密封部与盖板主体之间的焊接强度较差，从而使得盖板密封结构上的焊缝较易开裂，导致方形电池内的电解液较易沿着焊缝的开裂处泄露至外界，进而使得方形电池的使用安全性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得方形电池的使用安全性较好的盖板密封结构及方形电池。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种盖板密封结构，用于与壳体连接，所述盖板密封结构包括盖板主体，所述盖板主体形成有相连通的注液孔及密封槽，所述密封槽位于盖板主体的一面，所述注液孔自所述密封槽的底部贯穿至所述盖板主体的另一面，所述盖板密封结构还包括密封钉组件，所述密封钉组件包括相连接的密封部及钉体部，所述密封部位于所述密封槽内并与所述盖板主体焊接，所述密封部的外周缘的顶面低于所述盖板主体的一面，以使所述密封部的外周缘与所述密封槽的内壁共同形成圆环空间，所述钉体部依次穿设于所述密封槽及所述注液孔，所述钉体部还与所述盖板主体连接。

4、在其中一个实施例中，所述密封部设置有凸台，所述凸台的顶面与所述盖板主体的一面位于同一平面内。

5、在其中一个实施例中，所述密封部背离所述钉体部的一侧形成有环形凹槽，所述环形凹槽与所述圆环空间连通。

6、在其中一个实施例中，所述密封部背离所述环形凹槽的一侧还形成有连接槽，所述连接槽分别与所述密封槽及所述注液孔连通，所述钉体部还穿设于所述连接槽并与所述密封部连接。

7、在其中一个实施例中，所述钉体部包括相连接的连接密封段及延伸段，所述连接密封段依次穿设于所述连接槽、所述密封槽及所述注液孔，所述连接密封段依次与所述密封部及所述盖板主体连接，所述延伸段凸出于所述注液孔。

8、在其中一个实施例中，所述延伸段形成有多个延伸楔槽，多个所述延伸楔槽环绕所述延伸段的外周壁间隔设置。

9、在其中一个实施例中，所述连接密封段与所述密封部焊接，所述连接密封段与所述盖板主体插接。

10、在其中一个实施例中，所述盖板主体设置有正极柱及负极柱，所述正极柱与所述负极柱间隔设置，所述密封槽及所述注液孔均位于所述正极柱及所述负极柱之间。

11、在其中一个实施例中，所述密封部为一体成型结构。

12、一种方形电池，包括上述任一实施例所述的盖板密封结构。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、1、由于密封部位于密封槽内并与盖板主体焊接，密封部的外周缘的顶面低于盖板主体的一面，以使密封部的外周缘与密封槽的内壁共同形成圆环空间，即密封部的外周缘的顶面与盖板主体的一面不在同一平面内，使得密封部与盖板主体之间的焊缝形成于圆环空间内，从而避免了现有技术中密封部的外周缘的顶面与盖板主体的一面位于同一平面内的问题，即解决了现有技术中密封部与盖板主体之间的焊缝形成于盖板主体的表面的问题；

15、2、由于密封部的外周缘的顶面与盖板主体的一面不在同一平面内，圆环空间与间隙连通以形成焊接空间，使得工作人员使用焊具沿焊接空间对密封部及盖板主体进行焊接，从而解决了现有技术中密封部与盖板主体之间的间隙较小的问题，使得焊接空间较大，以使焊接空间具有足够的空间偏移量，来弥补工作人员在使用焊具焊接时带来的焊接偏移量，使得焊接空间具有足够的偏移空间，使得焊缝位于圆环空间内即可，从而使得密封部与盖板主体之间的焊接偏移量较大，进而使得工作人员在使用焊具对密封部与盖板主体进行焊接时的焊接轨迹较难发生偏移，以使密封部与盖板主体之间的有效熔深较大，使得密封部与盖板主体之间的焊接强度较好，以使密封部与盖板主体之间的焊缝的焊接强度较高，从而使得盖板密封结构的圆环空间内的焊缝较难开裂，从而解决了现有技术中方形电池内的电解液较易沿着焊缝的开裂处泄露至外界的问题，使得方形电池内的电解液较难泄露至外界，进而使得方形电池的使用安全性较好。

技术特征：

1.一种盖板密封结构，用于与壳体连接，所述盖板密封结构包括盖板主体，所述盖板主体形成有相连通的注液孔及密封槽，所述密封槽位于盖板主体的一面，所述注液孔自所述密封槽的底部贯穿至所述盖板主体的另一面，其特征在于，所述盖板密封结构还包括密封钉组件，所述密封钉组件包括相连接的密封部及钉体部，所述密封部位于所述密封槽内并与所述盖板主体焊接，所述密封部的外周缘的顶面低于所述盖板主体的一面，以使所述密封部的外周缘与所述密封槽的内壁共同形成圆环空间，所述钉体部依次穿设于所述密封槽及所述注液孔，所述钉体部还与所述盖板主体连接。

2.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述密封部设置有凸台，所述凸台的顶面与所述盖板主体的一面位于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述密封部背离所述钉体部的一侧形成有环形凹槽，所述环形凹槽与所述圆环空间连通。

4.根据权利要求3所述的盖板密封结构，其特征在于，所述密封部背离所述环形凹槽的一侧还形成有连接槽，所述连接槽分别与所述密封槽及所述注液孔连通，所述钉体部还穿设于所述连接槽并与所述密封部连接。

5.根据权利要求4所述的盖板密封结构，其特征在于，所述钉体部包括相连接的连接密封段及延伸段，所述连接密封段依次穿设于所述连接槽、所述密封槽及所述注液孔，所述连接密封段依次与所述密封部及所述盖板主体连接，所述延伸段凸出于所述注液孔。

6.根据权利要求5所述的盖板密封结构，其特征在于，所述延伸段形成有多个延伸楔槽，多个所述延伸楔槽环绕所述延伸段的外周壁间隔设置。

7.根据权利要求5所述的盖板密封结构，其特征在于，所述连接密封段与所述密封部焊接，所述连接密封段与所述盖板主体插接。

8.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述盖板主体设置有正极柱及负极柱，所述正极柱与所述负极柱间隔设置，所述密封槽及所述注液孔均位于所述正极柱及所述负极柱之间。

9.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述密封部为一体成型结构。

10.一种方形电池，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的盖板密封结构。

技术总结
本技术提供一种盖板密封结构及方形电池。上述的盖板密封结构用于与壳体连接，盖板密封结构包括盖板主体及密封钉组件，盖板主体形成有相连通的注液孔及密封槽，密封槽位于盖板主体的一面，注液孔自密封槽的底部贯穿至盖板主体的另一面，密封钉组件包括相连接的密封部及钉体部，密封部位于密封槽内并与盖板主体焊接，密封部的外周缘的顶面低于盖板主体的一面，以使密封部的外周缘与密封槽的内壁共同形成圆环空间，钉体部依次穿设于密封槽及注液孔，钉体部还与盖板主体连接。上述的盖板密封结构使得方形电池的使用安全性较好。

技术研发人员：张世博
受保护的技术使用者：绵阳高新埃克森新能源科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19