一种新型锂电池电池盒的结构的制作方法

本技术涉及电动车电控管理，尤其涉及一种新型锂电池电池盒的结构。

背景技术：

1、在电动自行车大量使用的当下，其电池的安全设计也尤为重要，现有技术中通过bms管理电池的充放电，以控制电池发热，防止自燃的情况发生，仅仅是监控电池发热，已经无法满足现有的需求，且现有的电池会集中设置于电池盒中，通过电池盒来安全存放电池电芯和电池保护板，封闭的电池盒需要设计散热结构，以降低电池使用过程中的发热。

技术实现思路

1、针对上述问题，现提供一种新型锂电池电池盒的结构，旨在解决现有技术中存在的问题。

2、具体技术方案如下：

3、一种新型锂电池电池盒的结构，包括壳体和盖体，所述壳体顶部设有开口，所述盖体可盖合于所述开口处，还包括导热组件、安装组件和散热组件，所述壳体内腔侧壁开设有多个安装槽，所述安装组件设置于所述安装槽中，所述导热组件通过所述安装组件与所述壳体连接，所述壳体外壁对应所述安装槽处开设有导热槽，且所述导热槽底壁与所述安装槽连通，所述散热组件的导热端插入所述导热槽中，所述散热组件的导热端与所述安装组件抵接。

4、上述的新型锂电池电池盒的结构，还具有这样的特征，所述导热组件包括多个横向导热杆和多个纵向导热杆，所述横向导热杆与所述纵向导热杆的两端分别通过所述安装组件与所述壳体连接，多个所述横向导热杆间隔分布共同组成横向导热网，多个所述纵向导热杆间隔分布共同组成纵向导热网，多个所述横向导热网与多个所述纵向导热网交错间隔分布于所述壳体中，将所述壳体内腔分隔为多个用于容纳锂电池的电池腔。

5、上述方案的有益效果：多个锂电池分别安装于多个电池腔中，分别通过靠近的横向导热网和纵向导热网将电池产生的热量及时导出至电池盒外部，以防止电池盒中热量堆积。

6、上述的新型锂电池电池盒的结构，还具有这样的特征，所述安装组件包括多个伸缩筒、多个弹性件和多个咬合部，所述伸缩筒套设于所述横向导热杆或所述纵向导热杆两端，所述伸缩筒一端封闭，所述弹性件的一端与所述伸缩筒的底壁连接，所述弹性件的另一端与导热杆的一端连接，当所述弹性件处于自然状态时，导热杆的一端插入所述伸缩筒中，所述伸缩筒的封闭端端面通过所述咬合部与所述散热组件的导热端连接。

7、上述方案的有益效果：将弹性件压缩，使得导热杆两端的伸缩筒全部套设于导热杆上，且将两个伸缩筒对准对应的安装槽，使得伸缩筒，弹性件回弹，使得伸缩筒插入安装槽，即完成一个导热杆的安装。

8、上述的新型锂电池电池盒的结构，还具有这样的特征，所述安装组件还包括导热接触杆，所述横向导热杆和所述纵向导热杆的两端端面均开设有导向接触槽，所述导热接触杆的一端与所述伸缩筒底壁连接，所述导热接触杆的另一端穿过所述弹性件后插入所述导向接触槽中，且所述导热接触杆插入所述导向接触槽的一端与对应导热杆抵接。

9、上述方案的有益效果：通过导热接触杆增大导热杆与伸缩筒的接触面积，提高导热效率。

10、上述的新型锂电池电池盒的结构，还具有这样的特征，所述咬合部包括咬合齿，所述咬合齿分别设置于所述伸缩筒的封闭端端面和所述散热组件的导热端端面，当所述伸缩筒完全插入所述安装槽时，所述伸缩筒上的所述咬合齿与所述散热组件的导热端端面上的咬合齿相互咬合。

11、上述方案的有益效果：当咬合齿相互咬合时，安装筒与散热组件可连接得更加紧密，提高导热效率。

12、上述的新型锂电池电池盒的结构，还具有这样的特征，所述散热组件包括多个导热体和四个散热鳍片，四个所述散热鳍片对应设置所述壳体的四个侧面，多个所述导热体分别均匀设置四个所述散热鳍片上，每个所述导热体分别作为导热端插入对应的所述导热槽中。

13、上述方案的有益效果：导热杆将电池产生的热量通过伸缩筒、咬合齿和导热体传导至散热鳍片，并利用散热鳍片将热量排出。

14、综上所述，该方案的有益效果是：

15、本实用新型提供的新型锂电池电池盒的结构中，通过导热网将电池盒中产生的热量及时传导至电池盒，并通过电池盒外部的散热鳍片将热量排出，达到防止电池盒的热量堆积，导致电池温度过高的情况发生。本实用新型提供的新型锂电池电池盒的结构具有能将电池盒中的热量排出的效果。

16、附图说明

17、图1为本实用新型的新型锂电池电池盒的结构的正剖结构示意图；

18、图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

技术特征：

1.一种新型锂电池电池盒的结构，包括壳体(1)和盖体(2)，所述壳体(1)顶部设有开口，所述盖体(2)可盖合于所述开口处，其特征在于：还包括导热组件、安装组件和散热组件，所述壳体(1)内腔侧壁开设有多个安装槽，所述安装组件设置于所述安装槽中，所述导热组件通过所述安装组件与所述壳体(1)连接，所述壳体(1)外壁对应所述安装槽处开设有导热槽，且所述导热槽底壁与所述安装槽连通，所述散热组件的导热端插入所述导热槽中，所述散热组件的导热端与所述安装组件抵接。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池电池盒的结构，其特征在于：所述导热组件包括多个横向导热杆(3)和多个纵向导热杆(4)，所述横向导热杆(3)与所述纵向导热杆(4)的两端分别通过所述安装组件与所述壳体(1)连接，多个所述横向导热杆(3)间隔分布共同组成横向导热网，多个所述纵向导热杆(4)间隔分布共同组成纵向导热网，多个所述横向导热网与多个所述纵向导热网交错间隔分布于所述壳体(1)中，将所述壳体(1)内腔分隔为多个用于容纳锂电池的电池腔。

3.根据权利要求2所述的一种新型锂电池电池盒的结构，其特征在于：所述安装组件包括多个伸缩筒、多个弹性件(5)和多个咬合部，所述伸缩筒套设于所述横向导热杆(3)或所述纵向导热杆(4)两端，所述伸缩筒一端封闭，所述弹性件(5)的一端与所述伸缩筒的底壁连接，所述弹性件(5)的另一端与导热杆的一端连接，当所述弹性件(5)处于自然状态时，导热杆的一端插入所述伸缩筒中，所述伸缩筒的封闭端端面通过所述咬合部与所述散热组件的导热端连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型锂电池电池盒的结构，其特征在于：所述安装组件还包括导热接触杆(6)，所述横向导热杆(3)和所述纵向导热杆(4)的两端端面均开设有导向接触槽，所述导热接触杆(6)的一端与所述伸缩筒底壁连接，所述导热接触杆(6)的另一端穿过所述弹性件(5)后插入所述导向接触槽中，且所述导热接触杆(6)插入所述导向接触槽的一端与对应导热杆抵接。

5.根据权利要求4所述的一种新型锂电池电池盒的结构，其特征在于：所述咬合部包括咬合齿(7)，所述咬合齿(7)分别设置于所述伸缩筒的封闭端端面和所述散热组件的导热端端面，当所述伸缩筒完全插入所述安装槽时，所述伸缩筒上的所述咬合齿(7)与所述散热组件的导热端端面上的咬合齿(7)相互咬合。

6.根据权利要求5所述的一种新型锂电池电池盒的结构，其特征在于：所述散热组件包括多个导热体(8)和四个散热鳍片(9)，四个所述散热鳍片(9)对应设置所述壳体(1)的四个侧面，多个所述导热体(8)分别均匀设置四个所述散热鳍片(9)上，每个所述导热体(8)分别作为导热端插入对应的所述导热槽中。

技术总结
本技术公开了一种新型锂电池电池盒的结构，包括壳体和盖体，所述壳体顶部设有开口，所述盖体可盖合于所述开口处，还包括导热组件、安装组件和散热组件，所述壳体内腔侧壁开设有多个安装槽，所述安装组件设置于所述安装槽中，所述导热组件通过所述安装组件与所述壳体连接，所述壳体外壁对应所述安装槽处开设有导热槽，且所述导热槽底壁与所述安装槽连通，所述散热组件的导热端插入所述导热槽中，通过导热网将电池盒中产生的热量及时传导至电池盒，并通过电池盒外部的散热鳍片将热量排出，达到防止电池盒的热量堆积，导致电池温度过高的情况发生。本技术提供的新型锂电池电池盒的结构具有能将电池盒中的热量排出的效果。

技术研发人员：孙得文,杨哲瑜,田明
受保护的技术使用者：武汉彦阳物联科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/17